stavba studeného tlačení

Produktová výhoda

Forma použitá v tomto procesu slouží ke gusačení plechových flang a spojů pro ventilací systémy. Její přesná matice snižuje deformace a kovové výstupky téměř na nulu. Proto jsou uzavírací úseky na trubkách pevné a proudění vzduchu je maximálně efektivní při použití.

Přesnost pro výrobu vysokého objemu

Kovová razidla, která jsme vyvinuli, poskytují extrémně přesnou a efektivní výrobu ve velkém měřítku. Tento proces probíhá pomocí oceli nejvyšší kvality, po kterém se používají tyto operace bez potřeby jakéhokoli topení (např. tvarování, rotace a řezání). Tímto způsobem je deformace materiálů významně snížena, což vedlo ke snížené potřebě energie. Samotné razidlo je velmi opakované, což znamená, že výsledek každé součásti bude stejný, pokud je výrobní proces neměnný a trvá dlouho. Tedy, pokud má proces v automobilovém, bydlení nebo elektronickém odvětví stejné očekávání, je náklad na výrobu použitého razidla nižší a také má lepší povrchové dokončení a rozměrovou stabilitu.

Zvýšená odolnost a dlouhý životní cyklus

Materiály používané v našich kovoprázelných formách jsou především odolné proti opotřebení a díky správnému konstrukčnímu řešení jsou nastaveny tak, aby byly velmi trvanlivé, což umožňuje snadnou výmenu jednotlivých součástí personálům péče o formy. Efektivita nářadí je zajištěna spolu s jeho dlouhodobým využitím. Nekytí takové množství tepla, které je typické pro stroje na horké tvarování; navíc, díky tomu, že forma zůstává studená, nebude vyrobeno pouze velké množství kusů, ale i za minimálních nákladů. Tyto formy nejsou pouze dlouho živné, ale jsou také trvanlivé v cyklech, což posouvá důraz na kvalitu a udržitelnost namísto počtu nahrazovaných součástí.

Ekologické a energeticky úsporné řešení

Technologie chladného razení je otevřená k použití bez jakéhokoli předehřátí, což je velkým plusem ve srovnání s tradičními formovacími metodami. Stejně tak technologie chladného razení má kratší uhlíkovou stopu vedle snížení provozních nákladů. Tedy lze říct, že v případě nižší spotřeby energie a absence tepelného odpadu jsou pracovní podmínky ještě bezpečnější a ekologičtější. Navíc se ukazuje, že proces je užitečný pro rychlejší cykly a integraci vysokorychlostní automatizace, což zase pomáhá továrnám být více udržitelnými a současně produktivními a efektivními.

Výjimečná přesnost při formování tenkého kovu

Chladné razidelné formy jsou široce používány pro přesné tvarování lehkých kovů, jako je hliník a nerdzivé oceli. Mají velmi přísnou kontrolu tolerance a mohou být použity pro vynikající povrchové dokončení. A právě proto takový nástroj obvykle slouží jako ideální výrobní prostředek, navíc kryty pro elektronické součástky, kontakty baterií a dekorativní doplňky. Navíc forma zaručuje čisté řezání a prakticky nezůstávají žádné hrany s burky, takže není potřeba druhá operace dokončení. To nejen zrychluje rychlost výroby, ale také zlepšuje kvalitu produktů, což vede ke vyhraně obou stran.

Chladné razítkové formy pro výrobu kovových dílů s vysokou přesností

Formovací plošné nářadí, které vyvíjíme, je zaměřeno na potřeby průmyslů, které potřebují dosáhnout vysokopřesných kovových součástí. Nové řešení nářadí je vyrobeno z kvalitních strojních ocelí a vyráběno pomocí počítačově řízeného frézování a elektroerosivního obrábění. Tato výkonnost je ideální pro činnosti tvarování plechu, které vyžadují přesnost, rychlost a opakované výsledky.

Plošné razidlo (tvarování při pokojové teplotě) je proces deformace kovu prováděný při místní teplotě namísto vysokých teplot. Tato technologie má více výhod ve srovnání s tradičními horkými procesy tvarování. Razidlo používané při plošném razidlování má přesné rozměrové tolerance, dobré povrchové hrubosti a zvýšenou pevnost materiálu díky tvrdnutí při práci. Navíc eliminuje potřebu dalšího obrábění nebo sekundárních zpracování.

Vytvoření sady pro razení, vyřezávání, ohýbání, vysouvací operace a kování je to, na co je tento chlazivý tvarovací form optimálně navržen. Popsaný form lze převést buď na jednostačkové základní razidlo, nebo na postupné razidlo, které významně zlepší váš produkční proces podle počtu kusů a složitosti dílu. Náš tým návrhářů spolupracuje s klienty při vytváření 2D a 3D CAD modelů, provádění simulace toku kovu a aplikování nejvhodnějšího rozvržení nářadí pro trvanlivost a funkci.

Uhlíková ocel, nerdzidá ocel, měď, hliník a mosaz jsou nejvhodnější materiály pro použití ve formu. Toto nářadí je také přizpůsobeno vysokorychlostním mechanickým lisům a servolisům, takže se rozsah produkční linky prodlužuje od ručních malých lisů až po úplně automatizované tvarovací systémy.

Naše kalte tvarící pátka je široce používána v automobilovém, elektrotechnickém, bytové technice a kovobezné průmyslu. Tento nástroj umožňuje masovou výrobu konstrukčních závěsných ramenek, terminálových desek, tepelných destiček a dekorativních obložení, ale také dosažení dalších důležitých součástí. Každá pátka podléhá přísným testům, které zahrnují zkoušební běhy a kontrolu pomocí CMM a vizuálních systémů, aby se zajistilo, že nevzniknou žádné vadné díly.

Navíc můžeme nabízet také další úpravy jako dusením, chromování a DLC nátěry, které prodlouží životnost pátek a sníží vyjetí, zejména při velkovolumové výrobě. Spolu s každým balíčkem pátky poskytujeme hlubokou a širokou podporu po prodeji, technické poradenství a zásobníky náhradních dílů zdarma.

Pokud jste dosáhli bodu, kdy hledáte spolehlivé řešení pro dosažení cíle výroby vysoko kvalitních tlačených dílů s vysokou produktivitou a minimálním množstvím odpadu, naše tlačné matice přinese přesnost, trvanlivost a dlouhodobou hodnotu, po které touží většina moderních průmyslových odvětví.

stavba studeného tlačení

Všechny kategorie