производители на прогресивни штампови

Всички категории
производители на прогресивни штампови

производители на прогресивни штампови

Прогресивните штампови се използват при производството на телекомуникационни и контролни кабинети, които дават положителния резултат от висока точност и добра повторяемост. Формата е конфигурирана по такъв начин, че да позволява непрекъснато и бързо производство на листова метална masa за огражданията, като се гарантират чисти ръбове с пасивен контрол.
ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Въведение в продукта

Нацелен към автотранспортни контактни терминали, нашата модернизирана mold с висока точност е подходящото решение за бързото и стабилно производство. Тази форма разполага с многоетапно формиране и непрекъснато пробиване, което позволява да изпълнява задачите си без проблеми или продължително чакане. Изграждана от твърда инструментална стомана и оперирана чрез EDM и CNC, стоманната част е най-важната, тъй като тя е основният източник на точността и повторяемостта, необходима за производството. С най-точен метод на производство и минимален обем от отпадъци, конфигурацията на формата позволява както нулеви отхвърляни продукти, така и най-високата точност възможно. Най-удобният начин да се удовлетворят нуждите на доставчиците на автомобилни компоненти, които работят с голям обем висококачествени терминали.

Преимущества на продукта

Проектирано специално за нелегови метали като мед сплав, този прогресивен шаблон е способен да произвежда в маса висококачествени прецизни електрически контакти. Модуларността на инструмента много помага при промените и общото му поддържане. Използването на издръжливи материали и нискосилните обеми в шаблона са полезни, тъй като гарантират, че шаблонът запазва правилния инструмент от износ през доста дълъг период от време. Производител на електрически апарати, който има нужда от високоскоростно, надеждно решение за инструменти, би намерил продукта подходящ за своите нужди.

Максимизиране на производствената ефективност

Прогресивните форми достигат превъзходна ефективност, извършвайки редица операции наведнъж - например, пробиване, извиване и отрязване. Този бърз процес не само значително намалява времето на цикъл, но подобрява и количеството на готовите продукти, което го прави много подходящ за масово производство. Прогресивните форми автоматично преместват материалът през серия от стации; следователно не е необходимо да преместваме материалът ръчно или да използваме вторичен инструмент. Това води до повишена продуктивност и стандартизиране на продукта. Комбинацията с автоматизирани подавачи и прецизно подравняване минимизира количеството отхвърлен материал и подкрепя концепцията на тонкостенния производител. Инструмента е идеално подходящ за производство с висок обем и повторяемост, като клиентите наслаждават предимствата на спестяване на време и намалени трудови разходи.

Прецизност и съответствие с технологията на прогресивните форми

Възможността прогресивната форма да производи постоянно компоненти с комплексна геометрия и при това да запази размерите на частта без вариации е една от нейните главни характеристики. Формата се състои от няколко етапа, всеки от които е изработен според проекта на дизайнер и обработен с най-висока прецизност, за да се гарантира същата строга толеранса за хиляди, а дори и милиони части. Системата за подаване на лента държи частите в синхрон и ги поставя в една и съща позиция повторно през целия процес. Инструментите се правят от висококачествени материали и могат да бъдат предоставени с финишни обработки като нитрид или PVD покрития, което продължава жизнения цикъл на формата и повишава прецизността на производството съответно. В тези области, например автомобилната, електрониката и медицината, където прецизността е всичко, такава надеждност е необходимост.

Запазване на разходите чрез ефективност на материалите и работната сила

Използването на прогресивни форми се счита за най-важният фактор за компанията, когато става дума за общото намаляване на производствените разходи. Основната форма на тази форма е такава, че е разработена да използва всеки метър от материалът напълно, поради което се произвежда по-малко отпадъци. Повече от това, процесът на инструмента се изпълнява автоматично, така че трябва да го оперирате ръчно, което води до оптимизиране на трудовите разходи и eliminiram na greškite, причинени от хората. Второ, няма нужда от различни машини или установки в процеса, тъй като всички функции се извършват с един инструмент. Освен това цената на частта се намалява, следователно има увеличение в изхода на прогресивните форми, което прави избора на компаниита да постигне максимална прибылност без да загуби качество мъдър на дълга дистанция.

Дълъг срок на служба и ниски разходи за поддръжка

Дълги и надеждни услуги са това, за което тези прогресивни форми са построени, ако се поддържат регулярно. Формите се производят с висококачествени оливи, включително SKD11, D2 и волфрамов карбид, които могат да издържат различни механични налягания в продължение на дълго време. Заедно с термична обработка и повърхностно покритие, това спомага за значително удължаване на срока на служба на формата. Благодарение на модуларния си дизайн, инструментите могат да бъдат разбирани поотделно и заменяни помежду си без да се премахват напълно, което прави цялата работа по-евтина и без просто. До няколко милиона цикъла, докато прогресивната форма е добре запазена, тя може да се използва без ненужно слабост и да запази стандартната си ефективност, като елиминира нуждата от ремонт.

Прогресивна форма за штампиране на радиатори


Този прогресивен инструмент е разработен специално за штампирането на радиатори от алуминий и мед, които се използват в различни области като електроника, автомобилна промишленост и енергосистеми. Чрез добре координиран процес на пробиване, извиване и формиране на фени се получават форми на радиатори, които могат да имат по-голяма площ и следователно по-добър термичен ефект. Инструмента е произведена от изключително твърда SKD61 инструментална стомана и е оборудвана с въздушно охлаждане на пробивачите за регулиране на температурата по време на операцията. Контролираният период и размерните допуски водят до по-добър ефект на масива относно толщината на феновете и разстоянието между тях. Прилагането на противотренькови слоеве помага да се eliminirane взаимодействието на металите, което е обикновено дори при високи скорости. Инструмента може да бъде оборудван с inline щетер или устройство за премахване на остри ръбове, за да се премахнат всички дросове или остри ръбове на частите, така че те да са готови за монтиране. Може да бъде непосредствено свързан с вискоскоростни штамповни машини и също да бъде интегриран с роботизирани материали за управление. Този инструмент се характеризира с устойчив термичен ефект, малък процент на отпадъци и устойчив изход, предназначен за линия за производство на радиатори с голям обем.

Блог

Точен оттисъчен матрица

01

Apr

Точен оттисъчен матрица

Виж повече
Метални штампувани части

01

Apr

Метални штампувани части

Виж повече
Широко приложение на хардуер продукти

12

Jun

Широко приложение на хардуер продукти

Виж повече
Различни приложения на прецизните форми

12

Jun

Различни приложения на прецизните форми

Виж повече

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000