штамповани части за радиаторен корпус

Всички категории
штамповани части за радиаторен корпус

штамповани части за радиаторен корпус

Радиаторните корпусни штамповки, предлагани от нас, са силни и устойчиви и могат да работят ефективно в автомобилната електроника, където преобладават тежки условия и трябва да бъдат преодолени. Това е гарантирано от нивото на високата им производителност. Формите са еднородни, качеството им остава неизменно, а свръзките винаги са достоверни, тъй като са минали през стадията на постепенната штамповка с помощта на висококачествени инструменти. Материалите, използвани за производство на штампованите части, са неръждейща стомана, берилев мед и латун, които разполагат с характеристики като корозионна устойчивост, устойчивост към вибрации и термален стрес. Такива части обикновено се използват в системите ECU, модулите на въздушния възглавник, светлинните конектори, батерейните терминали и корпусите на автомобилните сензори.
ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Въведение в продукта

Ние сме доставчици на штампованите части на радиаторното ограждение в големи количества за умни домашни устройства, които включват терmostatи, сигурносни системи, умни вмъквачки и безжични модули. Продуктите ни отговарят за бързи и безопасни електрически свързvания, както и за много ефективна инсталация. Всяка част се разработва чрез система CAD/CAM и след това се производи с подкрепа на прогресивни штамповни инструменти, което гарантира ниски циклични време и висока дадност. Най-често използваните материали са предварително оловоени мед, неръждейща cel и фосфорен бронз, поради техния надежденост в провеждането на енергията и също така предоставят добро защита срещу корозията. За целите на монтирането сме имплементирали интегрирани залавки, множество извивки и вдигнати структури. Електрогалваняне или златно покритие и, ако е необходимо, изолация също са налични опции за крайния вид на електронните компоненти.

Преимущества на продукта

Ние сме производител и доставчик на штампани части, които предлагат на индустрията за енергийно метеждане широк асортимент от штампани части за радиаторни корпуси, като електрически мерни терминали, басбари и щитови плочи. Тези части гарантират, че предоставяните данни са точни и че електрическата енергия е била предадена безопасно. Използването на технологията на прогресивен матриц в процеса на производство води до всеки добър продукт, който е много последователен и без буркове. Използваме мед, медна проволока и никелирана стомана, за да гарантираме проводимостта и да добавим антикорозионни характеристики на частите. Освен горното, ще провеждаме тестове за температурна устойчивост, тестове с солена плевел и тестове за електрическа тегловност, за да проверим дали продуктът ни може да се използва на открито или в места с висока влажност през продължително време.

Изключителна прецизност и гъвкавост при персонализация

Нашите части за штампиране на радиаторната кутия са уникални благодарение на тяхната впечатляваща размерна точност и персонализируемост. Това са възбудителните характеристики на нашите части, които ни позволяват да въвеждаме сложни геометрии с помощта на прогресивно штампиране и високоскоростни инструменти, при това с минимални вариации между тях, така че тези части са изключително подходящи за използване в сложни електронни съставки. Клиентите могат свободно да избират форми, материали и повърхностни обработки, предлагани за техните електронни конектори или мощностни терминали, независимо дали са големи или малки. От началото на проектирането до завършването на компонента, ние предлагаме производство за целият обхват на обемите и с най-кратките срокове за изпълнение. Всяка част е произведена с строги толеранси, за да се гарантира 100% точност, както и висока скорост на монтажа и електрическа надеждност.

Масштабируемо производство и висока ефективност

Нашите части за штампиране на радиаторни корпуси се производят с помощта на най-новите високоскоростни машини за штампиране и автоматизирани системи за подаване, които не само са много бързи, но и могат да гарантират 100% последователна качествена стабилност. Разпоряждането на производството може да се променя между малки, персонализирани поръчки и милиони единици на месец, за да отговаря ефективно на нуждите на клиентите без да се жертва качеството. Уверихме се, че всеки етап на производството, започвайки от избора на суровините и завършвайки с проверката на качество, е оптимизиран, за да осигурим производство, което не само е икономично, но и масово. Последователно гарантираме съответствие на индустриалните стандарти, контролирайки дефектите чрез онлайн проверка и статистически контрол на процеса. Възможността да се обработват сложни части, включващи множество извивки, пресичания и покрития в една операция, ще намали значително разходите за роба и ще увеличи скоростта на производството.

Широки промишлени приложения и универсалност

штампованите части на радиаторния корпус, които производим, са най-признатите в много области като потребителски електроника, автомобили, енергоснабдяване, индустриална автоматизация и възобновяема енергия. Привлекателността им в различни сектори произтича от факта, че можем да проектираме и изготвяме части с различни размери, форма и характеристиките на перформанса. Асортиментът се състои предимно от компоненти като сензорни контакти, батерейни конектори или терминални шини, които са най-подходящи за условията на перформанса и интеграцията. Използването на безкрайен брой материали и покрития води до тяхното свързване с методите на производство: засварване, рязане, притискане и SMT паяне. Това разнообразие намалява проблемите, които могат да бъдат причинени от несъвместими материали и по този начин ускорява развитието на продуктите. Предлагаме надежден доставчик и това е потвърдено от нашата способност да доставяме навреме в всяка част от света.

Потвърдено качество и съответствие на околната среда

Всички нашите части за штампиране на корпуса на радиатора минават през строги проверки на качество. По-специално, сертификациите, които имаме за производството са ISO 9001, IATF 16949 и ISO 14001. Освен това, извършваме подробни проверки като размерен контрол, адхезия на плоченето, корозионна устойчивост при солена спрей и тестове за електрическо съпротивление. Продуктите, които произвеждаме, са съобразени с RoHS, REACH и UL, което гарантира безопасност и защита на околната среда. Поред всичко това, пълна прозрачност е налична за клиента през целия процес на производство от суровите материали до крайния продукт. Не само чистите и ефективни методи на производство могат да помогнат на клиентите да постигнат целите си за корпоративна социална отговорност (CSR), но нито единият не оказва негативно въздействие върху околната среда. Изборът на нашите части за штампиране ще ви осигури гарантирани качеството, сертифициран продукт и партньор-производител със социална отговорност.

В: Вие фабрика ли сте или търговска компания?
A:
Сигурно сме завод, който функционира от доста дълго време, с основна експертиза в производството на компоненти за метална штампиране през последните 15 години. В едно от нашите собствени производствени мощности провеждаме всички необходими операции, включително проектиране на форми, изработка на инструменти, прогресивно штампиране и фабрикация на прецизни части. Ние сме тези, които сериозно следим качеството на продукта, точната цена и дори графиката за времето на доставка. Касаейки компаниите-посредници, нашата фирма представлява напълно различен тип бизнес, тъй като работим само със собствения си персонал – от закупуването на суровините до постаналническите проверки, които те провеждат върху крайния продукт. Нашата добре оборудвана фабрика и висококвалифицираните ни служители гарантират непрекъснатостта на високото качество и масовото производство. Фирмата ни е отворена за посещения и запитвания за дългосрочни отношения от всеки ъгъл на света.
Въпрос: Какви са вашите основни продукти?
A:
Ние сме производител на форми и штампи, което означава, че участваме във всички аспекти, свързани с развитието, проектирането, изготвянето и продажбата на най-подходящите метални штампови форми и прободени продукти, които са необходими от клиентските компании. Специализираме се в автомобилни, мотоциклетни, хардуерни, осветлителни и бытови aparaturi штампованни компоненти и предоставяме електрически конектори, скоби, терминали и метални корпуси. С основните елементи на технологичния ланцуг като РИ (разработка и иновации) и иновативна доставка на инструменти в нашата система, поддържаме проекти, които могат да бъдат или стандартни, или много персонализирани за нашите клиенти. Можем да ви осигурим продуктите ви каквито и да са, дали са малки прецизни части или големи технически изисквания за штампи сред другото.
В: Какви повърхностни behandlания имате?
A:
Масивът от повърхностни обработки, с който разполагаме, е предназначен да даде на външния вид на продукта нов изглед, да го напълни с проводимост и да го защити от корозия. На ваш разположение са такива видове финишни обработки като Dacromet, порошково оцветяване, цинкуване, никелиране, оловен покрив, медно покрив, сребрен покрив, златен покрив, анодиране и черен оксид. За тестуване на продължителността провеждаме и предлагаме тестове за солен спрей по желание. Освен че не сме специализирани в изработка на форми и штампиране, повърхностната обработка се осъществява от нашите субподрядни партньори, с които имаме дълго време отношения.
Всички процеси на финишна обработка се извършват в съответствие с международните екологични стандарти като RoHS и REACH. Отслежваме всички процеси на повърхностна обработка, които трябва да бъдат извършени за всички клиентски приложения и очаквания относно качеството.
Въпр.: Мога ли да получавам проби?
A:
Да, предлагаме пробни поръчки, които са подходящи за предпроизводствено използване и тестове на пазара. В случаите с прости стандартни части или прости примерки можем да изпратим безплатни примерки, въпреки че транспортните разходи трябва да бъдат покрити от клиента. Ако реч е за персонализирани части или проекти по OEM/ODM, които изискват проектирането и създаването на специален формач или инструментиране, ще се приложи такса за примерките. В случай, че голямите поръчки са потвърдени, част от таксата за примерките или цялата сума може да бъде възвръщана. Процесът на създаване на примерка е позволен в рамките на определен период, който варира в зависимост от сложността на продукта; често това заема от 3 до 10 работни дни. В тази връзка силно ви препоръчваме да използвате тази възможност, като поискате примерки, за да се уверите, че частите отговарят на техническите изисквания и очакванията за производителност, както си мислите, преди да започне масовото производство.
Вр.: Какъв е минималният обем на поръчка?
A:
Минималното количество на поръчка (MOQ) зависи не само от наличността на склада, но и от условията за производство вътре в компанията. Обикновено MOQ за частите в категорията стандартни части се намира между 1 000 и 100 000 броя. Всичко пак е различно, ако реч рече е за нови части, тогава MOQ не е едно и също и може да варира според размера на частта, сложността, материалите и други фактори. Ние сме много гъвкави и сме готови да предоставим подкрепа, особено когато става дума за нови клиенти, които трябва да направят пробна поръчка, като пилотно производство. Идеята е да помогнем на клиентите да потвърдят качеството и да започнат дългосрочно сътрудничество. Моля, известете ни ако имате специално изискване относно MOQ или сте объркан по повод количеството, което ще поръчате, и заедно ще намерим решение.
В: Какво е времето за доставка?
A:
Е добре, времето за доставка е основният параметър, който трябва да се има предвид, и единицата, която показва времевата част от процеса – това е временния график за производство на всеки поръчка. Ще поясним, че нормалните спецификации разполагат с инвентар от непрекъснато маркирани части, за които периодът за доставка обикновено е между 3 и 10 дни след потвърждаване на плащането. С друга страна, персонализираните части, които изискват създаване на марки, ще отнемат около 20 до 50 дни за тяхното изготвяне, след това разработване на нов пробен образец и процеса на одобрение на пробата преди началото на масовото производство. В случай, че обемът на продуктите е потвърден чрез проба и плащане, тогава започва масовото производство. Ако се сблъскате с неочаквани или спешни ситуации, ние, колкото е възможно, ще се уверим, че те бъдат решени бързо. Обикновеното време за доставка зависи от количеството, типа и състоянието на производството в момента. Винаги сме вовреме и ясни в комуникацията относно процеса на доставка.
В: Какви условия за плащане предпочитате?
A:
Вашият платен ред включва: Т/Т 50% предплата на етапа на потвърждаване на поръчката, а балансът от 50% преди товарите да бъдат заредени. Може да се наложи за новите клиенти или клиенти с специални поръчки да заплатят останалите 50% от цената на инструментите след потвърждаването на поръчките. Също така е добре да се запомни, че за пробни стоки по поръчка може да се изискват отделни плащания поради сложния им характер. Използваме банков превод (T/T) като основен вид плащане, но могат да се разгледат и други видове при устойчиви клиенти или партньорства. Фактурата, както и касовият чек, ще бъдат издадени от страна на покупателя, за да се ясно покаже, че плащането е успешно завършено. Актуализирани платни условия са ключови елементи за лесна работа и не прекъсват времето за обработка или водят до нежелателни резултати от двете страни. Строго се препоръчва комуникация за по-специфично финансовото управление.
В: Ще приемате ли поръчки OEM/ODM?
A:
Да, поръчките за OEM и ODM се ценят много високо и ще ни радва да ви кажем, че нашата компания никога няма да откаже такива заявки. Нашето над 15-годишно опит в производството на продукти за OEM/ODM ни е направило експерт в областта на електронните и електрически штампани части, и сме в състояние да обработим поръчки, базирани на ваши образци, чертежи или специални характеристики. Процесът на развитие може да бъде успешно извършен от нашия инженерен екип през фазите на преглед на дизайна, избор на материали, проектиране на инструменти, прототипиране и оптимизация на производството. Имаме възможността да осигурим индивидуална персонализация; предоставяме също и споразумения за неразкриване (NDAs) за ексклузивни проекти. Допълнително, ако искате конкретен бренд да бъде приложен към упаковката, да имате уникален дизайн за продукта или да разработите своя форма, ще сме щастливи да ви предлагаме услуги според вашите спецификации.

Блог

Точен оттисъчен матрица

01

Apr

Точен оттисъчен матрица

Виж повече
Производители на плочи за оттискане

01

Apr

Производители на плочи за оттискане

Виж повече
Метални штампувани части

01

Apr

Метални штампувани части

Виж повече
Различни приложения на прецизните форми

12

Jun

Различни приложения на прецизните форми

Виж повече

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000