Flexibilnost návrhu a všestrannost materiálů
Kovové razítkování umožňuje zpracování široké škály materiálů a konstrukčních konfigurací, čímž poskytuje výrobcům výjimečnou flexibilitu pro současné optimalizování výkonu a nákladů komponent. Inženýři mohou vybírat z řady kovů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníkových slitin, mědi, mosazi, bronzů a speciálních materiálů, a to na základě požadavků na pevnost, odolnost proti korozi, elektrickou vodivost, omezení hmotnosti a rozpočtových parametrů. Tloušťka zpracovatelných materiálů se pohybuje od ultra tenkých fólií o tloušťce 0,005 palce pro elektronické aplikace až po robustní desky o tloušťce 0,25 palce pro konstrukční komponenty – všechny lze zpracovat kovovým razítkováním při vhodném návrhu razítka a dostatečné tonáži lisu. Složité trojrozměrné geometrie vznikají z rovinných plechů prostřednictvím strategické kombinace operací jako stříhání, ohýbání, tažení, reliéfní tváření a razicí tváření, často za účelem sloučení několika samostatných komponent do jediného razovaného dílu. Toto sloučení snižuje čas potřebný pro montáž, eliminuje spojovací prvky, snižuje počet potenciálních míst poruch a celkově snižuje náklady na výrobek. Návrhové iterace probíhají poměrně rychle, protože razítka lze upravit nebo vytvořit nová prototypová razítka pro testování alternativních konfigurací ještě před tím, než dojde k plné investici do výrobního nástrojování. Kovové razítkování se snadno integruje s vedlejšími operacemi, jako jsou závitování, svařování, pokovování a povrchové úpravy, pokud jsou vyžadovány další funkce nebo povrchové úpravy, a tak poskytuje kompletní řešení pro komponenty, nikoli pouze formovací proces.