postupná formovací továrna

Produktová výhoda

Byl speciálně navržen pro neferové kovy, jako je mosaz, tento postupný štamp je schopen hromadné výroby vysokokvalitních přesných elektřin spojů. Modularita nástroje opravdu pomáhá při jeho změnách a během obecné údržby. Použití trvanlivých materiálů a nízkošroubovaných nátěrů ve štampu je výhodné, protože zajišťují, že štamp udrží správný nástroj před opotřebením po celkem dlouhém období. Výrobce elektrotechnického zařízení, který potřebuje rychlý, spolehlivý řešení nástrojů, by tento produkt považoval za vhodný pro své potřeby.

Maximalizace výrobní efektivity

Postupné formy získávají vyšší efektivitu díky provedení řady operací naráz - například razby, ohýbání a střihání. Tento rychlý proces nejen významně snižuje čas cyklu a také zvyšuje výstup dokončených produktů, ale je také velmi vhodný pro hromadnou výrobu. Postupné formy převádějí materiál automaticky skrz řadu stanic; není tedy nutné pohybovat materiálem ručně nebo používat sekundární nástroj. To vedete k vyšší produktnosti a také standardizaci produktu. Kombinace s automatickými krmeními zařízeními a přesným zarovnáním minimalizuje množství zahozeného materiálu a podporuje koncept úzké výroby. Nástroj je ideálně přizpůsoben vysokoprocentní, opakované výrobě, přičemž zákazníci mají radost ze časových úspor a snížených nákladů na práci.

Přesnost a konzistence s technologií postupných forem

Schopnost postupného formu konzistentně vyrábět součástky se složitou geometrií a zároveň udržovat rozměry součástek bez variace je jednou z jeho hlavních charakteristik. Form je sestaven z několika etap, které jsou všechny vyrobeny podle projektu navrháře a zpracovány s nejvyšší přesností, aby byla stejná těsná tolerance zajištěna pro tisíce a dokonce miliony součástek. Páskový systém dodávání materiálu udržuje součástky v synchronizaci a opakovaně je umisťuje ve stejné pozici po celou dobu procesu. Nástroje jsou vyrobeny z kvalitních materiálů a mohou být doplněny o dokončovací úpravy, jako je azidování nebo PVD nátěry, čímž se životnost formy a přesnost produkce prodlužují a zvyšují, respektive. V oblastech, jako je automobilový průmysl, elektronika a medicína, kde je přesnost všechno, je taková spolehlivost sine qua non.

Úspory nákladů díky efektivitě materiálu a práce

Použití progresivních form je nejpodstatnějším faktorem pro společnost v oblasti snížení celkových nákladů na výrobu. Základní forma této formy je taková, že je vyvinuta tak, aby se využila každý metr materiálu plně, takže se vytváří méně šrotu. Navíc je proces nástroje automaticky dokončen, takže ho musíte provozovat ručně, což vede ke optimalizaci nákladů na práci a eliminaci chyb způsobených lidmi. Dále není v procesu potřeba různých strojů nebo nastavení, protože všechny funkce jsou prováděny jedním nástrojem. Kromě toho se snižují náklady za kus, takže se zvyšuje výstup progresivních forem, což dělá volbu společnosti dosažení maximální rentability bez újmy kvalitě moudrou na dlouhou dobu.

Dlouhá životnost a nízká údržba

Dlouhodobé a spolehlivé služby jsou tím, na co jsou tyto progresivní formy postaveny, pokud jsou pravidelně údržbou. Formy jsou vyrobeny z kvalitních ocelí, včetně SKD11, D2 a karbidu wolframu, které odolávají různým stupňům mechanického tlaku po dlouhou dobu. Spolu s tepelnou úpravou a povrchovým nanesením prodlužují uvedené materiály životnost formy prakticky snadno. Díky modulárnímu návrhu lze nástroje rozkládat na díly a měnit je mezi sebou bez jejich odstraňování, čímž se celá práce stává levnější a nevzniká down-time. Až po několik milionů cyklů, pokud je progresivní forma dobře udržována, lze ji používat bez nezbytného vzniku slabostí a zachovat tak svou standardní efektivitu, čímž se eliminuje potřeba opravy.

Kompaktní progresivní forma pro inteligentní nositelné součásti

Tento kompaktní progresivní formák je speciálně navržený pro nositelné zařízení, zejména pro malé součástky v chytrých hodinkách, fitness stopyčkách a veškerém druhu nositelných zařízení. Bez ohledu na malou velikost provádí formák úplně jinou operaci pro každou část: mikro-probodávání, mělké tvarování, jemné vyražování. Tyto operace udržují kvalitu formáku a umožňují je opakovat nekonečně mnohokrát. Výrobci formáku byli chytří tím, že vybrali kombinaci vysoko kvalitní nástrojové oceli a Titaniové-Nitridového povlaku, který zdvojnásobuje odolnost proti opotřebení a zlepšuje kvalitu dokončeného produktu. Díky struktuře formáku je určen k použití s tenkými neferovými kovy, například mosazní fólií nebo nerdzidelnou ocelí. Tím se zabrání trhnutí nebo deformaci materiálů. Formák je vybaven mikro-servo posuvným systémem, který podle své přírody umožňuje spojitou, vysokorychlostní, nepo krocích probíhající podávání jemně zarovnaných součástek. Formák tak může vyrábět produkt s rozměrovou přesností ±0,01 mm. To znamená, že je ideálním řešením pro výrobce nositelné elektroniky, kteří by možná chtěli rozšířit svou produkci o medicínské zařízení a naopak. Krasa konstrukce formáku spočívá v tom, že je snadné nahradit nástroje a není potřeba žádná recalibrace. Použití technologie CAD/CAM a FEM simulace eliminovalo možnost deformace formáku a součástky byly optimálně orientovány. Stává se tak jasným, že formák přináší nejen přesné charakteristiky, ale je také nástrojem šetřícím čas a prostor, proto je oblíbeným nástrojem pro ty, kteří se zabývají výrobou krátkých sérií a vysokou směsí kusů v spotřební elektronice a zdravotnictví.

Nejkompaktnější progresivní forma na trhu pro inteligentní nositelné zařízení je znázorněna na obrázku výše. Tato forma zajišťuje produkční efektivitu a kvalitu produktu integrací více procesů, od mikroprořezávání, přes mělké tvarování, až po jemné vyřezávání, do jediné operace. Hybrid vysokopřesné nástrojové oceli a titan-nitridového povlaku je velmi efektivní a zvyšuje odolnost produktu proti

postupná formovací továrna

Všechny kategorie