Pružné vysokopřesné razidlo pro spoje

Pružná vysokopřesnostní stavební umělecká ploška pro spojovací prvky je matrice používaná k výrobě vysokopřesnostních pružných spojovacích prvků.

Struktura matice: Je podobná běžným matricím pro tvarování spojovacích prvků, skládá se z horního matricového podkladu, spodního matricového podkladu, vyražedníku, matice, odstraňovací desky, vodicího mechanismu, pozicovacího mechanismu a krmeního mechanismu. Rozdíl spočívá v tom, že vysokopřesnostní stavební umělecké plošky pro pružné spojovací prvky obvykle navrhnou některé speciální pružné prvky, jako jsou pružiny nebo pružné gumové polštáře, které realizují pružnou funkci spojovacího prvku. Tyto pružné elementy jsou obvykle montovány na určitých pozicích vyražedníku nebo matice. Díky rozumnému návrhu a rozvržení má vyražený spojovací prvek přiměřené pružné vlastnosti.

Vlastnosti formy

Vysoká přesnost: Rozměrná tolerance spojky může být ovládána v rámci velmi malého rozsahu, obvykle až ±0,01 mm nebo dokonce s vyšší přesností, aby se zajistilo přesné zapojení spojky s dalšími elektronickými součástmi. Zároveň je také velmi přesně řízena pružná vlastnost, což zajišťuje, že pružná síla a pružná deformace každé spojky splňují návrhové požadavky.

Dlouhověkost: Vyrobena z kvalitního formovacího ocelového materiálu a po přísném tepelném a povrchovém zpracování má dobré odolnosti proti opotřebení, únavě a korozím. Navíc bylo navrhování a výběr pružných prvků pečlivě uváženo, což umožňuje udržovat stabilní pružné vlastnosti při hromadném výrobě a prodloužit životnost formy.

Silná schopnost zpracovávat složité tvar: Díky rozumnému návrhu více stanic a speciálních tlačírenských procesů lze dosáhnout zpracování složitě tvarovaných pružných spojek, které vyhovují různorodým požadavkům na připojovací spojky různé elektronické zařízení. Například lze vyrábět spojky s více ohnutými úhly, různými délkami a tvary pružných ramen.

Používá se hlavně v odvětvích jako elektronika, automobilový průmysl a telekomunikace, kde jsou vyžadovány extrémně vysoké přesnosti a spolehlivost připojovacích modulů. V elektronickém zařízení se často používá pro výrobu různých spojek desek, sluchátkových zásuvek, USB rozhraní atd. V automobilovém sektoru lze použít ke výrobě spojek a senzorových spojek v automobilových elektronických systémech; v telekomunikačním zařízení lze použít pro výrobu optickofiberových spojek, rádiových frekvencí spojek atd.

Q: Jste továrna nebo obchodní společnost?

A: Jsme továrna, která vyrábí kovové tvarované součásti více než 15 let.

Q: Co jsou vaše hlavní produkty?

A: Jsme společnost specializující se na výrobu form pro automobilové součásti, motocyklové součásti, kovové součásti, elektrotechnické součásti a další výrobu forem a štampování produktů.

Q: Jaké povrchové úpravy máte?

A: Dacromet, práškové barvení, zinek, nikl, olovo, měď, stříbro, zlato, anodizace, solný spray test atd. Protože se zaměřujeme na nástroje na štampování a kovové části, povrchová úprava je prováděna prostřednictvím dodavatelů.

Q: Můžu získat vzorky?

A: Ano, ukázkové objednávky lze použít pro kontrolu kvality a testování trhu, a náklady na dopravu budou účtovány. Pokud je to jednoduchá ukázka, nebudeme žadat poplatek; pokud jde o výrobku OEM/ODM, budeme účtovat poplatky za vzorky.

Q: Jaká je minimální objednávka?

A: Pokud je skladem, minimální objednávka je 1000 kusů.

Q: Kdy je doba doručení?

A: Časový rámec pro výrobu razidel je 20-50 dní, a standardní razené díly mohou být dodány 3 až 10 dní po zaplacení. Pokud jde o výrobu pod značkou OEM nebo výrobu formáků, s vámi potvrdíme termín dodání.

Q: Jaké jsou vaše platební podmínky?

A: Doporučujeme zálohu 50% T/T a zbytek zaplatit před odesláním. náklady na vzorky.

Q: Přijímáte výrobu pod značkou OEM/ODM?

A: Ano. Máme více než 15 let zkušeností s výrobou OEM/ODM.