ražení a stříhání
Procesy děrování a lisování jsou základními metodami zpracování kovů, které přeměňují ploché plechy na přesné trojrozměrné součásti pomocí řízené síly a specializovaného nástrojového vybavení. Při děrování a lisování se využívají výkonné lisovací stroje vybavené individuálními tvářecími nástroji (formami), které provádějí řezání, tvarování, ohýbání a tváření kovových materiálů do požadovaných konfigurací s výjimečnou přesností. Hlavní funkce děrování a lisování zahrnují vytváření otvorů, štěrbin a výřezů v kovových pleších, tvorbu složitých geometrických tvarů, reliéfní zdobení povrchu a výrobu velkých sérií součástí s konzistentní kvalitou. Z hlediska technologie se děrování a lisování vyznačují postupnými formovacími systémy, které umožňují provést několik operací během jediného stisku lisu, integrací počítačového numerického řízení (CNC) pro přesné polohování a servopoháněnými lisy, jež optimalizují energetickou účinnost a dobu cyklu. Tyto výrobní metody jsou vhodné pro různé materiály, jako jsou ocel, hliník, mosaz, měď a nerezová ocel, v tloušťkovém rozsahu od extrémně tenkých fólií až po tlusté desky. Aplikace děrování a lisování se vyskytují v mnoha průmyslových odvětvích – například v automobilovém průmyslu pro karosérie a konstrukční součásti, v elektrotechnice pro pouzdra a konektory, v výrobě domácích spotřebičů pro skříně a funkční díly, v průmyslu stavebního vybavení, výrobě komponent pro lékařská zařízení a v leteckém průmyslu. Univerzálnost děrování a lisování činí tyto metody nezbytnými jak pro vývoj prototypů, tak pro sériovou výrobu, a nabízejí výrobcům spolehlivá řešení pro přeměnu surových kovových plechů na dokončené funkční součásti, které splňují přísné požadavky na rozměrovou přesnost i kvalitu povrchové úpravy v různých průmyslových oborech.
EN
