Pièces de déformation pour logements électriques

Les pièces d'emboutissage étiré pour boîtiers électriques désignent diverses pièces et composants utilisés pour former des boîtiers électriques fabriqués par des processus d'emboutissage étiré

Procédé de fabrication : L'estampage par traction est un procédé d'estampage relativement complexe. Tout d'abord, la feuille métallique découpée est placée sur le moule d'estampage par traction, et une pression est appliquée à l'aide d'équipements tels qu'une presse à poinçon pour provoquer la déformation plastique de la feuille sous l'action du moule, et l'étirer progressivement en pièces ayant une certaine profondeur et forme, comme le corps principal et le couvercle de l'enveloppe électrique. Pendant ce processus, différentes parties de la feuille subiront des degrés variés d'étirement et de déformation, et la forme, la taille du moule, ainsi que la force et la vitesse de l'estampage doivent être précisément contrôlées pour s'assurer que les pièces étirées répondent aux exigences de conception et évitent les défauts tels que les fissures et les plis. Pour certaines pièces d'enveloppe électrique de formes complexes, plusieurs opérations d'estampage par traction peuvent être nécessaires, ou combinées avec d'autres procédés d'estampage, tels que le perçage et le décolletage, pour terminer le traitement final.

Matériaux couramment utilisés : On sélectionne généralement des matériaux métalliques ayant une bonne ductilité et malléabilité. Les plus courants sont les tôles d'acier laminées à froid, qui offrent une résistance modérée et de bonnes propriétés de transformation, pouvant satisfaire aux exigences mécaniques et esthétiques des boîtiers électriques standards, avec un coût relativement bas ; pour certains produits électriques haut de gamme ou des boîtiers électriques avec des exigences élevées en termes de qualité d'apparence, on utilise des tôles en acier inoxydable, comme l'acier inoxydable 304. Sa résistance à la corrosion et sa finition de surface sont excellentes, ce qui améliore la qualité globale des appareils électriques ; dans certains petits appareils électriques où le poids est un critère important, on utilise également des tôles en alliage d'aluminium, comme l'alliage d'aluminium 5052, qui ont l'avantage d'être légers et de bien résister à la corrosion.

Fonction : Les pièces de découpe étirée du boîtier électrique constituent une partie importante du boîtier électrique, et ensemble, elles forment la structure de protection externe de l'appareil électrique. Ces pièces peuvent enfermer divers composants et circuits à l'intérieur de l'appareil électrique dans un espace relativement indépendant, jouer un rôle protecteur, empêcher la pénétration de poussière, d'humidité, d'objets étrangers, etc., qui pourraient affecter son fonctionnement normal, et également prévenir les dommages internes causés par des chocs externes. De plus, les pièces de découpe étirée du boîtier électrique ont également un effet décoratif, et leur qualité et leur design extérieurs influencent directement l'esthétique globale et la compétitivité sur le marché des produits électriques.

Largement utilisé dans divers produits électriques, tels que les téléviseurs, les ordinateurs, les unités extérieures de climatiseurs, les fours micro-ondes, etc., il s'agit d'un composant clé pour garantir le fonctionnement sûr et fiable des produits électriques et améliorer l'aspect esthétique des produits.

Q : Êtes-vous une usine ou une société de négoce ?

R : Nous sommes une usine qui produit des pièces de frappe métallique depuis plus de 15 ans.

Q : Quels sont vos principaux produits ?

R : Nous sommes une entreprise de moules spécialisée dans le développement, la conception, la fabrication et la vente de moules, tels que des pièces automobiles, des pièces de moto, des pièces en métal, des pièces électriques et autres productions de moules ainsi que l'estampage des produits.

Q : Quel type de traitement de surface proposez-vous ?

R : Dacromet, peinture en poudre, galvanisation au zinc, nickelage, étamage, cuivrage, argentage, orfèvrerie, anodisation, test de spray salin, etc. Comme nous nous concentrons sur les outils d'estampage et les pièces métalliques d'estampage, le traitement de surface est réalisé par des fournisseurs.

Q : Puis-je obtenir des échantillons ?

R: Oui, une commande d'échantillon peut être utilisée pour l'inspection de la qualité et les tests de marché, et les frais de transport seront à récupérer. Si c'est un échantillon simple, nous ne facturons pas ; si c'est un échantillon OEM/ODM, nous facturons des frais d'échantillon.

Q: Quelle est la quantité minimale de commande ?

R: Lorsqu'il y a du stock, la quantité minimale de commande est de 1000 pièces.

Q: Quand est le délai de livraison?

R: Le cycle de fabrication des matrices d'estampage est de 20 à 50 jours, et les pièces d'estampage standard peuvent être livrées 3 à 10 jours après le paiement. Si c'est de l'OEM ou la fabrication de moules, nous confirmerons la date de livraison avec vous.

Q: Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Nous recommandons un acompte de 50 % par virement bancaire et le solde à payer avant l'expédition. Coût d'échantillon.

Q: Acceptez-vous l'OEM/ODM ?

A : Oui. Nous avons plus de 15 ans d'expérience en OEM/ODM.