Sähkökattilan venytys- ja punoituspohjat

Sähköisen kattilan venytysleikkausosat viittaavat erilaisiin osiin ja komponentteihin, jotka käytetään muodostaakseen sähköiset kattilat, jotka valmistetaan venytysleikkausprosesseilla

Valmistusprosessi: Venytysleikkaus on suhteellisen monimutkainen leikkausprosessi. Ensinnäkin leikatun metallilevyn asetetaan venytysleikkauksen muovin alle, ja painetta sovelletaan laitteiden kuten työpaineen avulla, jotta levy muodostaa plastisen muodonmuutoksen muovin vaikutuksesta ja venyy vähitellen osaksi tiettyllä syvyydellä ja muodolla, kuten sähköjärjestelmän kansioiden tai peiteosien pääasiassa. Tässä prosessissa levyn eri osat kohtaavat erilaista venymistä ja muodonmuutosta, ja muovin muoto, kokoa sekä leikkauksen voima ja nopeus täytyy ohjata tarkasti varmistaakseen, että venytetyt osat täyttävät suunnittelutasauksia ja välttää epätoivottuja puutteita, kuten rakoja ja ruminaa. Joillakin monimutkaisilla sähköjärjestelmän kansi-osoilla saattaa olla tarvetta useisiin venytysleikkauksiin tai niitä yhdistettävä muihin leikkauksiin, kuten punoitukseen ja kaarreluontiin, jotta lopullinen käsittely voidaan saada valmiiksi.

Yleisesti käytettyjä materiaaleja: Valitaan yleensä metallimateriaaleja, jotka ovat hyvin joustavia ja muotoilukykyisiä. Yleisimmät ovat kylmällä vierrettynä teräslevyt, joilla on kohtalainen vahvuus ja hyvä kuivatusominaisuudet, jotka voivat täyttää mekaaniset ominaisuudet ja ulkonäön vaatimukset yleisillä sähköasema-kuorsilla, ja niiden hinta on suhteellisen matala; joissakin korkeamman luokan sähkötuotteissa tai sähköasema-kuorsoissa, joilla on korkeat vaatimukset ulkonäön laadusta, käytetään nrosta levyjä, kuten 304:nrosta, jonka korrosiorinti ja pintaovennus ovat hyviä, mikä voi parantaa sähköasemia kokonaislaadultaan; joissakin pienemmissä painovaatimuksista johtuen olevien sähköasemissa käytetään myös alumiinilevyjä, kuten 5052:nen alumiinilevy, jolla on kevyys- ja korrosiorintiohjeet.

Toiminto: Sähköaseman venyttävästään osat ovat tärkeä osa sähköasemaa, ja ne muodostavat yhdessä sen ulkoisen suojarakenteen. Nämä osat voivat sulkea erilaiset komponentit ja piirikset sähkölaitteeseen melko itsenäisessä tilassa, toimia suojana, estää ulkopuolisen pyöriä, vettä tai vieraita aineita pääsemästä laitteeseen vaikuttamaan sen normaaliin toimintaan sekä myös estää sisäisten komponenttien vaurioittumisen ulkopuolisesta voimasta johtuen. Lisäksi sähköaseman venyttävät stään-osat vaikuttavat johonkin määrään dekoraatiollisesti, ja niiden ulkonäön laatu ja suunnittelu vaikuttavat suoraan sähkötuotteiden kokonaisvaikutukseen ja markkinoiden kilpailukykyyn.

Laajalti käytetty erilaisissa sähkötuotteissa, kuten televisioissa, tietokoneiden keskusyksiköissä, ilmanlämpötiloittimien ulkoasemissa, mikroaallosoveissa jne., se on avainkomponentti sähkötuotteiden turvallisen ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi sekä tuotteiden ulkonäön laadun parantamiseksi.

K: Oletteko tehdas vai kauppayritys?

V: Olemme tehdas, joka on tuottanut metalli-painehtumat osia yli 15 vuoden ajan.

K: Mitkä ovat pääasialliset tuotteet?

A: Olemme moukkausyritys, joka keskittyy pääasiassa moukkauksen kehittämiseen, suunnitteluun, valmistukseen ja myyntiin, kuten auton osien, moottoripyörän osien, metalliosien, sähköisten osien ja muiden moukkauksien tuotantoon sekä tuotteiden painottamiseen jne.

K: Mitä pinta-osaustekniikoita tarjoatte?

A: Dacromet, pudelikoriste, sinkkipihattelu, nikkelipihattelu, tiihikattelu, kuparikattelu, hopeakattelu, kultakattelu, anodointi, suolapuutestaus jne. Koska keskittyämme painotuskalusteisiin ja metallipainotuksiin, pinta-osaus tehdään toimittajien kautta.

K: Voinko saada näyteitä?

A: Kyllä, näytepyyntöä voidaan käyttää laadun tarkastukseen ja markkinointitesteihin, ja kuljetusmaksat peritään. Jos kyseessä on yksinkertainen näyte, emme veloita; jos kyseessä on OEM/ODM-näyte, veloitamme näyteviennin.

K: Mikä on pienin tilausraja?

A: Kun varastossa on varaa, pienin tilausraja on 1000 kappaletta.

K: Milloin toimitusaika?

Vastaus: Paineleikkauksen valmistuskykene on 20-50 päivää, ja standardit paineosat voidaan toimittaa 3-10 päivän kuluttua maksun jälkeen. Jos kyseessä on OEM tai mouddien valmistus, vahvistamme toimitusaikakuvan kanssanne.

K: Mitkä ovat maksuehdot?

Vastaus: Suosittelemme 50 % T/T varautumista ja saldo maksetaan ennen lähetystä. Näytteen kustannukset.

Kysymys: Hyväksyttekö OEM/ODM?

Vastaus: Kyllä. Meillä on yli 15 vuotta OEM/ODM -kokemusta.