Pièces de déformation pour logements d'éclairage

Les pièces d'étirement de logement d'éclairage sont des pièces et composants utilisés pour former le logement des équipements d'éclairage fabriqués à travers un processus d'étirement

Procédé de fabrication : La fabrication des parties extérieures d'éclairage en tôle étirée implique généralement, premièrement, de découper la feuille métallique à une taille et une forme appropriées, puis de la placer dans un moule d'étirement. Sous l'action de l'équipement d'étirement, le moule applique une force de traction uniforme sur la feuille, provoquant ainsi la déformation progressive de celle-ci selon la forme du moule pour créer une pièce extérieure d'éclairage avec une courbure et une profondeur spécifiques, comme un abat-jour ou un logement de support d'ampoule, etc. Pendant le processus d'étirement, il est nécessaire de contrôler précisément la force, la vitesse et le nombre d'étirements pour garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces, et éviter les problèmes tels que la rupture causée par un étirement excessif ou l'échec de la forme dû à un étirement insuffisant. Pour certaines pièces extérieures d'éclairage ayant des formes complexes, plusieurs étapes d'étirement et des opérations auxiliaires ultérieures telles que l'ébarbage, le perçage et le rebordage peuvent être nécessaires pour terminer le traitement final.

Matériaux couramment utilisés : Les matériaux couramment utilisés incluent l'alliage d'aluminium, qui présente les avantages d'un poids léger, d'une résistance à la corrosion et d'une bonne conductivité thermique. Il peut réduire efficacement le poids des luminaires et aider à dissiper la chaleur, et convient à divers appareils d'éclairage intérieur et extérieur ; l'acier inoxydable est également l'un des matériaux courants, comme l'acier inoxydable 304, qui possède une bonne résistance à la corrosion et une grande solidité, permettant au boîtier d'éclairage d'avoir une bonne durabilité et stabilité, et est souvent utilisé dans des équipements d'éclairage nécessitant de hautes performances d'adaptation environnementale ; en outre, certains matériaux plastiques tels que le polycarbonate (PC) sont également utilisés pour fabriquer des pièces étirées du boîtier d'éclairage. Les matériaux PC ont une haute transparence, une bonne résistance aux chocs et des propriétés d'isolation, ce qui peut répondre aux exigences de différents luminaires en termes de transmission de lumière et de sécurité.

Fonction : Les pièces étirées de l'enveloppe d'éclairage sont une partie importante des équipements d'éclairage. Elles servent principalement à protéger la source lumineuse, le circuit et d'autres composants à l'intérieur de l'appareil d'éclairage contre les facteurs environnementaux extérieurs, tels que la poussière, la vapeur d'eau, la pluie, etc., et fournissent un soutien structurel à l'ampoule pour garantir la stabilité globale du luminaire. Différents types de pièces étirées de l'enveloppe d'éclairage peuvent être modelés en diverses formes élégantes selon les exigences de conception de l'ampoule, ce qui joue un rôle dans la décoration et l'embellissement de l'environnement, et satisfait aux besoins d'éclairage et d'esthétique de différents lieux.

Utilisées de manière très répandue dans divers équipements d'éclairage comme les lustres, les plafonniers, les appliques murales pour l'éclairage intérieur, ainsi que les lampadaires, les luminaires d'aménagement paysager et les projecteurs pour l'éclairage extérieur.

Q : Êtes-vous une usine ou une société de négoce ?

R : Nous sommes une usine qui produit des pièces de frappe métallique depuis plus de 15 ans.

Q : Quels sont vos principaux produits ?

R : Nous sommes une entreprise de moules spécialisée dans le développement, la conception, la fabrication et la vente de moules, tels que des pièces automobiles, des pièces de moto, des pièces en métal, des pièces électriques et autres productions de moules ainsi que l'estampage des produits.

Q : Quel type de traitement de surface proposez-vous ?

R : Dacromet, peinture en poudre, galvanisation au zinc, nickelage, étamage, cuivrage, argentage, orfèvrerie, anodisation, test de spray salin, etc. Comme nous nous concentrons sur les outils d'estampage et les pièces métalliques d'estampage, le traitement de surface est réalisé par des fournisseurs.

Q : Puis-je obtenir des échantillons ?

R: Oui, une commande d'échantillon peut être utilisée pour l'inspection de la qualité et les tests de marché, et les frais de transport seront à récupérer. Si c'est un échantillon simple, nous ne facturons pas ; si c'est un échantillon OEM/ODM, nous facturons des frais d'échantillon.

Q: Quelle est la quantité minimale de commande ?

R: Lorsqu'il y a du stock, la quantité minimale de commande est de 1000 pièces.

Q: Quand est le délai de livraison?

R: Le cycle de fabrication des matrices d'estampage est de 20 à 50 jours, et les pièces d'estampage standard peuvent être livrées 3 à 10 jours après le paiement. Si c'est de l'OEM ou la fabrication de moules, nous confirmerons la date de livraison avec vous.

Q: Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Nous recommandons un acompte de 50 % par virement bancaire et le solde à payer avant l'expédition. Coût d'échantillon.

Q: Acceptez-vous l'OEM/ODM ?

A : Oui. Nous avons plus de 15 ans d'expérience en OEM/ODM.