金属プレス金型セット工場

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自動車産業は、ニッチにおいて明確にかつ最高の精度で作られた金属プレス金型セット工場の最も良いユーザーです。金型は高品質な工具鋼から作られ、パーツが非常に完璧に組み合わされており、素材が繰り返し押出されてもサイズが変わることはありません。自動車柱ブラケット、シャシー、および内装部品タイプの金型は、自動車セクターにおける金型生産にとって最も適しています。進行ダイとトランスファーダイの両方で使用されるすべてのデュアルプログとトランスファーダイにとって、これは自然な選択肢であり、トランスファーおよび進行ダイの生産ラインが正しく設定されている場合特にそうです。3Dモデリングとシミュレーションを使用して私たちのプレス金型製品を検証することで、金型が正しいだけでなく、適合性があり機能的であることを確認し、その結果、エラーと材料の無駄を減らすことができます。
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商品紹介

私たちは、あなたに最も便利で、スケーラブルであり、かつ手頃な価格の私たちの画期的な複合プレス金型をご紹介します。特にこの金型は、複雑ながらも低~中量生産のジョブ向けに設計されています。通常の打ち抜きや成形などの複数の工程を一つのステーションで組み合わせることで、精度が低下することなく生産性を向上させることができます。この金型は高品質な硬質工具鋼で製造され、マイクロトーランスの調整が施されています。製品要件に大きな違いがある場合、パンチ/ダイ部品を取り外して新しい仕様に適合させることが可能です。業界内で知られている通り、この金型は電気工学、ハードウェア、照明セクターなどで使用される多目的デバイスです。例えば、ブラケット、コンタクト、コネクタなどが典型的な部品です。

製品の利点

ディープドローメタルスタンピングダイは、その名の通り、シート金属の耐久性を保ち、しわやひび割れが生じないよう設計されています。円筒形や箱型の製品、例えば鍋、電池ケース、モーターケースなどを製造するのに最適であり、必要な/望ましい厚さから外れることなく、すべての場合においてエッジが鋭いままです。

一貫した品質を実現する精密エンジニアリング

私たちの各スタンピングダイ製品は、工具のストロークにかかわらず出力を安定させるために、許容範囲内で設計されています。さらに、同じサイズの部品を確保し、廃材が少なく、より良いエッジを生み出すダイは、自動車産業や電子産業においても、これらのパラメータに繰り返し影響を与えます。合金の加工はコンピュータ数値制御(CNC)、電気化学加工(EDM)、そして厳格な品質管理検査(Q.C. I)によって行われ、ツールが世界的に品質で認められるようになっています。適切な熱処理と表面コーティングの効果により、何百万回ものサイクル使用後でも、当社のダイは長持ちし、損傷も少なくなります。その結果、ダウンタイムの頻度が低くなり、不良品が減少し、全体的な生産プロセスがはるかに効率的になります。

長期間の生産に適した耐久性のある金型

D2、SKD11、またはタングステンカーバイドなどの高品質な工具鋼を使用することで、私たちの金属プレス金型システムは長寿命となっています。これらの素材は優れた硬度、摩耗抵抗性、そして高圧作業における靭性を持っています。PVDコーティングを継続的に施すことで、金型はメンテナンスを頻繁に行うことなく、作業期間全体を通じて摩耗に対して抵抗力を持っています。堅牢な設計により、大量の部品を迅速かつ安全に加工でき、損傷することもありません。このようにして、長期的には金型コストが大幅に削減されます。もし耐久性があなたの生産プロセスの要件である場合、私たちが提供するプレス金型は高い性能を発揮し、心配することなく使用できます。

複雑な成形に対応可能な多機能な金型設計

私たちの金属プレス金型シリーズは非常に柔軟であり、単工程だけでなく、連続工程や複合工程にも対応できます。ディープドローリング、コインング、ランシングからエンボッシングまで、私たちのディットマー製造専門家チームはこれらのすべての方法に合わせたカスタマイズされたプロセスを提供し、プロジェクトに完全に対応して製造を行います。当社の正確で独自のモジュール工具システムは、空間的に曲げられたり、湾曲したり、または複数層を持つ部品の大部分を処理することができます。鋼がプロセス中に通るすべての段階は、顧客からのフィードバックと指示に基づき、当社のエンジニアによって最適化されます。これにより、材料の効率的な使用と機械と金型の適切な適合が保証されます。幅広く簡単に調整可能な製品ラインナップにより、最も挑戦的なアイテムでも迅速かつ無駄なく製造することが可能です。

高生産性によるコスト効果の高い製造

高品質な金属プレス金型への投資は、コストの大幅な削減につながります。当社の金型は、製品の品質を損なうことなく生産性を最大化する包括的なカバレッジを提供するため有益であり、非常に効率的です。短いサイクルタイムにより、廃棄物の発生も少なくなります。これらの金型の多くは耐久性があり、正確であるだけでなく、最も適した材料で作られています。その結果、中断が少なくなり、メンテナンス間隔が長くなります。同時に、当社の金型はタピング、エンボス加工、トリミングなどの金型内での機能を持ち、個別の工程の必要性を減らし、機械全体の効率を向上させます。この直接的な作業方法はプロセスを簡素化し、労働コストを削減し、プロセス内のハンドル数が少ないためエラーの可能性も最小限に抑えます。

その適合性は油圧式および機械式のプレスに共通しており、金型にはさまざまな工場環境で使用できる能力が付与されています。私たちはあなたにツーリング文書の全パッケージ、現地での設置サポート、そして消耗品キットを提供しますので、長期的なメンテナンスが可能です。
段階的な設計はワークフローを簡素化し、取り扱いを最小限に抑え、生産の時間とコストを大幅に削減します。
該当のツーリングには、摩耗に強い素材で作られ、メンテナンスが容易なパンチインサート、ストリッパープレート、ガイドピンなどの本当にクールな要素が装備されています。
私たちは金型設計だけでなく、サンプル検証段階や量産立ち上げ時のサービスも提供しています。熟練した技術者が、あなたのプレスラインで金型がスムーズに動作することを確認し、コイルフィードシステムやサーボシステムとの接続も行います。
ダイの基礎部分には硬化されたシューズ、摩耗に強いロブストインサート、そして精密なパンチシステムが使用されており、連続的な重負荷に関わらず、ダイは正確な位置精度を確保します。ダイの硬化、ニトリド処理、および表面研磨プロセスにより工具寿命が延び、工具交換が減少します。
この金属パンチングダイの販売に関して世界中で大規模な契約が結ばれていますが、一部の契約先は完全に見逃されています。これは、どの生産サイクルでも信頼できるダイであり、期待を裏切らないダイです。このプレスダイの長寿命の力は、それがヘビーウェイトシリーズであるという事実によって明確に示されています。

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