Schokopvangende stempelonderdelen

Schokopvangende stempelde onderdelen verwijzen naar verschillende metaalonderdelen die worden gebruikt in schokopvangsystemen en worden gemaakt door middel van stempelprocessen.

Functie: Voornamelijk gebruikt om schokenergie op te vangen en te dissiperen, het effect van trillingen en schokken op apparatuur, structuren of mensen te verminderen, en de stabiliteit, comfort en levensduur van apparatuur te verbeteren.

Materiaal: Over het algemeen worden metaalmaterialen met goede elasticiteit, taaiheid en vermoeimingsweerstand gebruikt, zoals veerstaal, roestvrij staal, koperlegeringen, etc. Veerstaal heeft hoge sterkte en goede elasticiteit en kan grote belastingen en vervormingen verdragen; roestvrij staal heeft goede corrosiebestendigheid en is geschikt voor demperonderdelen in sommige strenge omgevingen; koperlegeringen hebben goede elektrische en thermische geleiding, en ook een bepaalde elasticiteit, en worden vaak gebruikt in situaties die zowel dempende eigenschappen als elektrische geleiding vereisen.

Productieproces: De vervaardiging van schokdempende gestampte onderdelen maakt gewoonlijk gebruik van stamptechnologie, inclusief de processen zoals uitsnijden, stempelen, buigen, vormen en andere. Allereerst wordt het metaalplaat via het uitsnijproces in de vereiste grootte en vorm gesneden; daarna worden verschillende montagegaten en positieregatjes verwerkt op de onderdelen door middel van het stempelproces; vervolgens worden de onderdelen in de gewenste vorm verwerkt door buig- en vormprocessen, zoals de spiraalvorm van de veer en de gebogen structuur van de houder. Tijdens het stampingsproces moet de precisie van de stempel en de stampparameters nauwkeurig worden beheerd om de afmetingsnauwkeurigheid en prestatie-eisen van de onderdelen te waarborgen. Sommige hoogprecisie schokdempende gestampte onderdelen kunnen ook naderverwerking en behandeling nodig hebben, zoals thermische behandeling, oppervlaktegalvanisering, etc., om hun sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid verder te verbeteren.

Automobiel, elektronica, luchtvaart en andere gebieden. Gangbare types omvatten: schokopnemende veerkrachtige veren, schokopnemende steunplaten, schokopnemende gaskets

V: Bent u een fabriek of handelsbedrijf?

A: Wij zijn een fabriek die al meer dan 15 jaar metalen drukdelen produceert.

Q: Wat zijn uw hoofdproducten?

A: Wij zijn een mouwbedrijf dat zich voornamelijk bezighoudt met ontwikkeling, ontwerp, productie en verkoop van mouwen, zoals autodelen, motorfietsdelen, hardwareonderdelen, elektriciteitsdelen en andere mouwproductie en product stamping etc.

Q: Welke oppervlaktebehandeling hebben jullie?

A: Dacromet, poederschildering, zinkchroomen, nikkelchroomen, tinchroomen, koperchroomen, zilverchroomen, goudchroomen, anodiseren, zoutspuittest, enz. Aangezien wij ons richten op drukgereedschap en metaalstamping onderdelen, wordt de oppervlaktebehandeling uitgevoerd door leveranciers.

Q: Kan ik monsters krijgen?

A: Ja, een voorbeeldbestelling kan worden gebruikt voor kwaliteitscontrole en marktonderzoek, en de verzendkosten worden in rekening gebracht. Als het een eenvoudig monster is, zullen we geen kosten in rekening brengen; als het een OEM/ODM-monster is, zullen we monsters kosten berekenen.

Q: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

A: Wanneer er voorraad beschikbaar is, is de minimale bestelhoeveelheid 1000 stuks.

V: Wanneer is de leveringstijd?

A: De productiecyclus van de stempers is 20-50 dagen, en standaard gestampte onderdelen kunnen 3 tot 10 dagen na betaling worden afgeleverd. Als het gaat om OEM of modellen maken, zullen we de leverdatum met u bevestigen.

V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: We raden aan een voorschot van 50% T/T en de resterende betaling vóór verzending. monsters kosten.

Q: Accepteert u OEM/ODM?

A: Ja. We hebben meer dan 15 jaar ervaring met OEM/ODM.