прогрессивная форма

Прогрессивная форма из алюминия для легких корпусов

Этот алюминиевый прогрессивный штамп невероятно эффективен для производства легких корпусов и оболочек для электроники и светодиодного освещения. Штамп может обрабатывать очень тонкий алюминиевый материал с толщиной от 0,4 мм до 1,5 мм. На штампе есть специальные покрытые присадками пуансоны и матрицы, предотвращающие заедание и окисление. Весь процесс резки, формирования, чеканки и окончательной обработки синхронизирован высокоточными направляющими и центрирующими пинами для пуансонов. Кроме того, прогрессивный штамп использует высокоскоростную автоматическую подачу и позволяет регулировать зазор между матрицами для различных марок алюминия. Благодаря модульной вставке штамп позволяет быстро изменять компоновку для поддержки производства различных конфигураций продукции. Прогрессивный штамп специально разработан для непрерывного массового производства 24/7, поэтому он способен обеспечивать одинаковое качество поверхности и, как следствие, снижает потребность в послепроизводственной обработке. Его долгий срок службы, эффективное управление отходами и совместимость со стандартными штамповочными прессами делают его отличным активом в потребительской электронике, освещении и производстве бытовой техники.

Новая прогрессивная форма способна обрабатывать две полосы одновременно, что позволяет достичь производительности, вдвое превышающей традиционную при одном ударе пресса. Конструкция характеризуется наличием двойного инструментального каркаса внутри комплекта штампов, что обеспечивает продвижение и обработку металлических полос одновременно и независимо. Каждая станция состоит из комплектов штампов и съемных пластин, которые управляются с высокой точностью, гарантируя синхронную работу станции и штампа. Инструмент прост в использовании и выполняет задачи согласно требованиям пользователя даже с минимальным ручным вмешательством. В любое время это лучшее решение для оборудования высокой производительности, несмотря на то, что габариты или спецификации размеров оборудования остаются постоянными. Центральная система смазки, отдельный желоб для стружки для каждого инструмента и комплект датчиков в камерах штампов являются частью предлагаемого пакета производства этой формы. Уже используемые сервопресса по-прежнему применимы для формы и могут получить больше возможностей в функциональности и управлении скоростью. При поддержке да, у нас были некоторые идеи о том, что мы хотели бы сделать с материалом. Например, 3D-моделирование и симуляция потока, что обеспечило точную и беспроблемную транспортировку материала. Форма также поддерживает намерения пользователя увеличить производственные активности без дополнительных затрат на производственные мощности. Этот двухполосный прогрессивный штамп реалистичен и удобен в использовании. Это не только повысит вашу производственную мощность, но и предоставит возможности для более эффективной отдачи от вложенных ресурсов.