EN
ما هي قطع القالب الدقيقة؟
عادةً ما تتكون Dies ختم الدقة من قاعدة الدي معلة العلوية، قاعدة الدي معلة السفلية، المثقب، الدي معلة، جهاز التوجيه، جهاز الإفراج عن الحمل وغيرها من المكونات. أثناء التشغيل، يتم الضغط على المثقب والدي معلة على الصفيحة بواسطة الضغط الذي توفره آلة الختم والمعدات الأخرى للحصول على الشكل والحجم المطلوبين للقطع.
ما هي خصائص قطع القالب الدقيقة؟
دقة عالية: يمكنها ضمان الدقة البعدية وتحمل شكل وموقع القطع المختمة. يمكن أن تصل الدقة البعدية العامة إلى ±0.01mm أو حتى أعلى.
جودة سطح عالية: سطح الأجزاء المطروقة ناعم ودرجة الخشونة منخفضة، مما يمكن أن يقلل من الخطوات التالية للمعالجة.
كفاءة عالية: يمكنه تحقيق الإنتاج الآلي، مما يرفع كفاءة الإنتاج ويقلل تكاليف الإنتاج.
عمر طويل: يستخدم مواد قوالب عالية الجودة وعمليات تصنيع متقدمة، ولديه مقاومة للتآكل والتعب العاليين، وله عمر خدمة طويل.
قدرة معالجة الأشكال المعقدة: يمكنه طرد أجزاء ذات أشكال معقدة متنوعة لتلبية متطلبات تصميم المنتجات المختلفة.
تُستخدم الأجزاء الدقيقة للقوالب بشكل واسع في مختلف الصناعات، بما في ذلك:
مجال المعلومات الإلكترونية: يُستخدم لتصنيع الأجزاء الدقيقة في الأجهزة الإلكترونية مثل الهواتف المحمولة والحواسيب، مثل الموصلات، أغطية الحجب، والأجزاء الهيكلية الدقيقة وما إلى ذلك.
صناعة السيارات: تصنيع أجزاء دقيقة الدقة مثل أجزاء محرك السيارة، وأجزاء هيكل السيارة، وآليات تعديل مقاعد السيارات.
المعدات الطبية: إنتاج أجزاء دقيقة متنوعة في المعدات الطبية، مثل الأدوات الجراحية، والأدوات السنية، وأغطية المعدات الطبية.
الفضاء الجوي: تصنيع أجزاء ذات دقة وقوة عالية مثل شفرات محركات الطائرات وأجزاء هيكل الطائرة.
الأجهزة المنزلية: تُستخدم لتصنيع الأجزاء الدقيقة في الأجهزة المنزلية مثل التكييفات، والثلاجات، والغسالات، مثل أجزاء المكثف وأغطية الأجهزة المنزلية.
لماذا تختار أجزاء القوالب الدقيقة؟
ضمان دقة المنتج: تكون دقة معالجة أجزاء القوالب الدقيقة مرتفعة جدًا، مما يمكن أن يضمن أن المنتجات المصنوعة دقيقة الحجم ومنتظمة الشكل، وتلبّي المتطلبات التصميمية الصارمة. وفي المجالات مثل الإلكترونيات والطيران التي يكون لديها متطلبات صارمة على دقة المنتج، يمكن استخدام أجزاء القوالب الدقيقة لإنتاج منتجات ذات تحمل أبعاد على مستوى الميكرون، مما يضمن استقرار أداء المنتج واتساقه.
تحسين جودة المنتج: أجزاء القوالب الدقيقة تتمتع بجودة سطحية جيدة وخشونة منخفضة، مما يجعل سطح المنتج ناعمًا وخاليًا من العيوب. وفي الوقت نفسه، يمكن لعملية التصنيع المتقدمة التحكم الفعال في تشوه القالب والتوتر المتبقي، وتتجنب العيوب مثل الشقوق والثقوب أثناء عملية تشكيل المنتج، مما يحسن الجودة العامة ومصداقية المنتج.
تحسين كفاءة الإنتاج: تصميم وتصنيع أجزاء القوالب الدقيقة يأخذ بعين الاعتبار تمامًا متطلبات التلقين في عملية الإنتاج، ولديه قابلية تبادلية جيدة ودقة تركيب عالية. هذا يجعل تركيب القالب وضبطه والصيانة أكثر راحة، مما يقلل من وقت التوقف ويحسن كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، فإن أجزاء القوالب الدقيقة لها عمر افتراضي طويل ويمكنها الحفاظ على الأداء المستقر خلال عملية إنتاج طويلة، مما يقلل من تكرار استبدال القالب ويعزز كفاءة الإنتاج بشكل أكبر.
تقليل تكاليف الإنتاج: على الرغم من أن تكلفة الشراء الأولية لأجزاء القوالب الدقيقة تكون نسبيًا مرتفعة، إلا أنه على المدى الطويل، بسبب عمرها الافتراضي الطويل وكفاءة الإنتاج العالية، يمكنها تقليل تكلفة وحدة إنتاج المنتجات. وفي الوقت نفسه، يمكن لاستخدام أجزاء القوالب الدقيقة تقليل معدل الخردة ومعدل العيوب في المنتجات، وتقليل الزيادة في التكلفة الناتجة عن مشاكل جودة المنتجات، وبالتالي تحقيق تقليل في التكاليف الإجمالية.
تلبية احتياجات المنتجات المعقدة: مع التطور المستمر للعلم والتكنولوجيا، أصبحت بنية ووظائف المنتجات أكثر تعقيدًا. تمتلك أجزاء القوالب الدقيقة قابلية تكيف مرنة ويمكنها تصنيع قوالب ذات أشكال وبنية معقدة مختلفة باستخدام تقنيات معالجة متقدمة لتلبية احتياجات إنتاج أنواع مختلفة من المنتجات، مثل الأجزاء المعقدة التي تحتوي على فتحات صغيرة، وشقوق ضيقة، وحواف رفيعة وغيرها من السمات.
