EN
Hvad er nøjagtige møldelte?
Nøjagtige pressestøb består normalt af øverste støbemateriale, nederste støbemateriale, punch, støb, guideenhed, afbelastningsenhed og andre komponenter. Under drift trykkes punch og støb på pladen ved hjælp af trykket fra pressen og anden udstyr for at opnå de ønskede former og størrelser af delene.
Hvilke karakteristika har nøjagtige møldelte?
Høj præcision: Den kan sikre dimensionalpræcisionen og form- og placeringstolerancen af formtrykte dele. Den generelle dimensionspræcision kan nå ±0.01mm eller endda højere.
Høj overflade kvalitet: Overfladen af de pressede dele er glad og rugheden er lav, hvilket kan reducere de efterfølgende bearbejdningssteg.
Høj effektivitet: Det kan gennemføre automatiseret produktion, forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne.
Lang levetid: Det anvender højekvalitets formmaterials og avancerede fremstillingsprocesser, har høj modstandsdygtighed mod udslidning og udmattelse, og har en lang levetid.
Fællesskabsform proces kapacitet: Det kan presse forskellige komplekse former af dele for at opfylde designkravene for forskellige produkter.
Præcise formdele bruges i flere industrier, herunder:
Elektronisk informationsfelt: Anvendes til fremstilling af præcise dele i elektronisk udstyr såsom mobiltelefoner og computere, såsom forbindelseskontakter, skærmingsdækker, præcise strukturelle dele osv.
Bilproduktion: fremstiller højpræcise dele såsom bilmotordele, karosserystrukturdele og sædejusteringsmekanismer.
Medicinsk udstyr: produktion af forskellige nøjagtighedsdele i medicinsk udstyr, såsom kirurgiske instrumenter, tandlægeinstrumenter og huse til medicinsk udstyr.
Luftfart: produktion af højnøjagtigheds- og højstærke dele såsom flymotorblader og flystrukturelle dele.
Husholdningselektronik: bruges til produktion af nøjagtighedsdele i husholdningselektronik såsom klimaanlæg, køleskabe og vaskemaskiner, såsom kompressordele og huse til husholdningselektronik.
Hvorfor vælge nøjagtighedsmoldedele?
Garantere produktpræcision: Behandlingsnøjagtigheden af nøjagtighedsmoldedele er ekstremt høj, hvilket kan sikre at de producerede produkter er nøjagtige i størrelse og regelmæssige i form, og opfylder strenge designkrav. I områder som elektronik og rumfart, der har strenge krav til produktpræcision, kan brugen af nøjagtighedsmoldedele produceres produkter med størrelsesfejl på mikroniveau, hvilket sikrer stabilitet og konsekvens i produktets ydeevne.
Forbedre produktkvaliteten: Nøjagtige formdelskomponenter har god overfladequalitet og lav rughed, hvilket kan gøre produktets overflade glat og uden fejl. Samtidig kan dens avancerede fremstillingsproces effektivt kontrollere deformationen og restspændingerne i formen, undgå fejl såsom sprækker og huller under produktformningssprocessen og dermed forbedre produktets generelle kvalitet og pålidelighed.
Forbedre produktionseffektiviteten: Designet og fremstillingen af nøjagtige formdelskomponenter tager fuldt ud hensyn til automatiskekravene i produktionen og har god byttebarhed og montørpræcision. Dette gør installation, justering og vedligeholdelse af formen mere praktisk, hvilket kan reducere nedetid og forbedre produktionseffektiviteten. Desuden har nøjagtige formdelskomponenter en lang levetid og kan opretholde stabil ydelse under en lang produktion, hvilket reducerer hyppigheden af formskifte og yderligere forbedrer produktionseffektiviteten.
Nedsæt produktionomkostninger: Selv om den initielle købekost for præcise formdelskomponenter er relativt høj, kan de på lang sigt nedsætte enhedsproduktionsomkostningerne på grund af deres lange levetid og høje produktions effektivitet. Samtidig kan brugen af præcise formdelskomponenter reducere produkternes spild- og defektrate, mindske omkostningstilvæksten forbundet med produktkvalitetsproblemer og dermed opnå en samlet omkostningsnedgang.
Opfyld behov for komplekse produkter: Med den fortsatte udvikling af videnskab og teknologi bliver produkternes struktur og funktion mere og mere kompleks. Præcise formdelskomponenter har stor tilpasningsdygtighed og fleksibilitet og kan fremstille former med forskellige komplekse former og strukturer ved hjælp af avanceret bearbejdnings teknologi for at opfylde produktionsbehovene for forskellige typer af produkter, såsom komplekse komponenter med små huller, smalle groover, tynde vægge og andre karakteristika.
