EN
Hvad er en blækskermfabrikanter?
Blækskermbehandlingsproducenter er virksomheder, der specialiserer sig i behandling og produktion af blækskermprodukter.
Hvad er forretningsområdet, behandlingsteknologien, udstyret og teknologien for blækskermbehandlingsproducenter?
Forretningsområde
Produktionsmanufacturering: dækker alle slags blækskermprodukter, såsom elektronisk udstyrsindkapslinger, ramme-kabinde, bilkomponenter, køkkenudstyr, arkitektoniske dekorationskomponenter osv. I overensstemmelse med kundens behov kan der foretages tilpasset produktion fra simple plane dele til komplekse montagedele.
Design og forskning: Nogle stærke producenter har også evner inden for produkt design og forskning. Ifølge koncepter eller skitser, der leveres af kunder, kan de bruge professionelt designsoftware til at udføre detaljeret design af plader, herunder strukturelt design, styrkeberegninger, procesplanlægning osv., for at sikre, at produktet har gode produktionsmuligheder og økonomi samtidig med at det opfylder funktionelle krav.
Bearbejdningsteknologi
Skæring og blankformning: Brug laser-skæring, CNC-flammer-skæring, plasma-skæring og andre processer for nøjagtigt at skære plader ud i den påkrævede blankform ifølge de designede dimensioner. Heriblandt har laser-skæring fordelene af høj præcision, glat skæringsoverflade og lille varmeberørt område. Den er egnet til skæring af plader af forskellig tykkelse, især tynd pladeskæring.
Bøjning og formgivning: Brug CNC-bøjningsmaskiner til at bøje de skårettede blæksprodder, og få blæksprodderne til at opnå den designede form ved nøjagtigt at kontrollere bøjningsvinklen, radius og længde. For nogle komplekse krøllete strukturer kan flere trin af bøjning eller specielle former være nødvendige for at opnå det.
Svejsmontage: Brug punktsvejsning, bue-svejsning, lasersvejsning og andre svejsningsmetoder til at forbinde forskellige blæksprodder til fuldstændige produkter. Svejsningens kvalitet påvirker direkte produktets styrke og tæthed. Producenter har normalt strikte svejsningsprocesnormer og kvalitetsinspektionsmetoder for at sikre kvaliteten af svejsningsforbindelserne.
Overfladestand: For at forbedre korrosionsmodstanden, slipningsmodstanden og æstetikken af blæksnedde dele, udføres overfladestandproceser såsom elektroplatering, sprøjting, oxidation osv. Elektroplatering kan forbedre hårdeheden og korrosionsmodstanden af delens overflade, sprøjting kan give gode dekorative og beskyttende egenskaber, og oxidationstreatment bruges ofte til aluminiumsprodukter, hvilket kan forbedre deres overfladehårdehed og klimamodstand.
Udstyr og teknologi
Avanceret udstyr: Det har en række avancerede CNC-behandlingsudstyr, såsom CNC-presser, CNC-bøjemaskiner, lasersnitmaskiner, automatiske sværmmearoboter osv. Dette udstyr kan opnå højpræcist og effektiv behandling, reducere manuelle fejl og forbedre produktkvalitet og produktionseffektivitet.
Produktionsteknologi: Continuous introduktion og anvendelse af avancerede teknikker til behandling af plade metal, såsom fleksibel produktionssystem (FMS), computerstøttet design og produktion (CAD/CAM) teknologi osv. FMS kan gøre det muligt at automatisere produktionen af produkter med mange varianter og små serier, og CAD/CAM-teknologien kan realisere integration fra produkt-design til bearbejdning og produktion, hvilket forbedrer produktiviteten og præcisionen.
Kvalitetskontrol
Inspektion af råmaterialer: Strikt inspektion af købte plade metalplader, herunder kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, overfladequalitet og andre aspekter af materialerne for at sikre, at råmaterialerne opfylder kvalitetskravene for produkterne.
Procesinspektion: Under behandlingen bruges inspektion af det første stykke, rundturinspektion og færdigvarainspektion til at overvåge kvaliteten af hver enkelt proces. Gennem trekoordinatmåleinstrumenter, overfladeøjlemaskiner og andet testudstyr måles produkternes dimensionsnøjagtighed, form- og stillingstolerancer, overfladequalitet osv. præcist for at opdage og korrigere kvalitetsproblemer i behandlingsprocessen på et tidligt tidspunkt.
Færdigvarainspektion: Efter at produktet er blevet behandlet, udføres der en omfattende færdigvarainspektion, herunder visuel inspektion, dimensionsnøjagtighedsinspektion, ydelsetest osv. Kun produkter, der har bestået strenge inspektioner, kan lagres og leveres til kunder for at sikre, at de leverede produkter opfylder kvalitetsstandarder og kundekrav.
Hvorfor vælge os？
Udmærkede bearbejdningsevner: Vi har avanceret bearbejdningsudstyr, herunder højpræcise laser-skæremaskiner, CNC-bøjningsmaskiner og pressemaskiner mv., hvilket kan gøre det muligt at behandle plade metal med forskellige komplekse former og højpræcise krav. Uanset om det er en lille elektronisk enheds-huse eller et stort industrielt udstyrs-kabinet, kan vi sikre produktkvalitet med fremragende håndværk.
Rig industrieerfaring: Inden for pladebearbejdning har vi akkumuleret mange års erfaring og har betjent flere kunder fra forskellige sektorer, såsom elektronik, automobiler, luftfart mv. Dette giver os en dybforståelse af behovene og standarder i forskellige brancher og kan vi tilbyde professionelle løsninger i overensstemmelse med kundernes specifikke krav.
Streng kvalitetskontrol: Vi har etableret et fuldstændigt kvalitetskontrolsystem, fra råstofskøb til hver enkelt fase af produktionen og derefter til inspektion af det endelige produkt, hvor der findes stramme standarder og processer. Gennem avanceret testudstyr, såsom tre-koordinat-målemaskiner osv., bliver produkterne nøjagtigt testet for at sikre dimensionel præcision og kvalitetsstabilitet af produkterne, så kunder kan bruge vores produkter med tillid.
Tilpasset service: Vi er fuldt ud klar over, at hver enkelt kunde har unikke behov, så vi tilbyder højgradigt tilpassede services. Vores professionelle designhold kan arbejde tæt sammen med kunderne for at skræddersy de mest egnet pladerprodukt for kunderne fra produktkonceptdesign til detaljeret procesplanlægning, hvilket hjælper kunderne med at opnå produktinnovation og differentiering.
Effektiv produceringseffektivitet: Med hjælp fra optimerede produktionsprocesser og avanceret udstyrsautomatisering er vi i stand til at opnå effektiv produktion og forkorte leveringscyklussen for produkter. Samtidig har vi evnen til at fleksibelt reagere på nødordrer og partordrer for at sikre, at kunderne får de ønskede produkter i tide for at imødekomme den hurtige ændring i markedet og kundernes akutte behov.
Høj kvalitet kundeservice: Vi er kundeorienterede og tilbyder høj kvalitet på forsalg, under salg og eftersalgstjenester. I projektets tidlige fase vil vores salgsafdeling og tekniske medarbejdere kommunikere fuldt ud med kunderne, forstå kundens behov og give professionel rådgivning og løsninger; under produktionsprocessen giver vi kunden tidsrigtig feedback om projektets fremskridt; efter leveringen af produkterne tilbyder vi perfekt eftersalgservice, reagerer på kundens spørgsmål og behov i tide og giver kunderne al-round støtte.
God kostnadskontrol: Ved at optimere købskanalerne for råmaterialer, forbedre brugen af materialer og produktionseffektiviteten, kan vi effektivt kontrollere omkostningerne og tilbyde kunderne konkurrencedygtige priser, samtidig med at vi sikrer produktkvaliteten. Dette hjælper kunderne med at reducere produktionomkostningerne og forbedre markedskonkurrenceevnen af produkterne.
