EN
O que é um fabricante de metal em folha?
Fabricantes de processamento de metais em folha são empresas que se especializam no processamento e produção de produtos de metal em folha.
Quais são o escopo de negócios, tecnologia de processamento, equipamentos e tecnologia dos fabricantes de processamento de metais em folha?
Escopo de negócios
Fabricação de produtos: abrange todos os tipos de produtos de metal em folha, como carcaças de equipamentos eletrônicos, gabinetes de chassis, peças automotivas, equipamentos de cozinha, componentes arquitetônicos decorativos, etc. De acordo com as necessidades do cliente, pode-se realizar produção sob encomenda, desde peças planas simples até peças de montagem complexas.
Design e P&D: Alguns fabricantes sólidos também possuem capacidades de design de produto e pesquisa e desenvolvimento. De acordo com os conceitos ou esboços fornecidos pelos clientes, eles podem usar softwares de design profissional para realizar o design detalhado de peças de chapa metálica, incluindo design estrutural, cálculo de resistência, planejamento de processo, etc., para garantir que o produto tenha boa usinabilidade e economia enquanto atende aos requisitos funcionais.
Tecnologia de processamento
Corte e empranamento: Use processos como corte a laser, corte CNC a chama, corte a plasma e outros para cortar chapas metálicas precisamente na forma bruta necessária de acordo com as dimensões projetadas. Entre eles, o corte a laser tem as vantagens de alta precisão, superfície de corte suave e pequena zona termicamente afetada. É adequado para cortar chapas de vários espessuras, especialmente o corte de chapas finas.
Ferramenta de dobra e formação: Use máquinas de dobra CNC para dobrar as peças de chapa metálica cortadas e faça com que as peças atinjam a forma projetada, controlando precisamente o ângulo, o raio e o comprimento da dobra. Para algumas estruturas curvas complexas, pode ser necessário usar dobras em várias etapas ou moldes especiais para alcançar o resultado.
Montagem por solda: Utilize métodos de solda como solda a ponto, solda por arco e solda a laser para conectar várias peças de chapa metálica em produtos completos. A qualidade da solda afeta diretamente a força e a vedação do produto. Os fabricantes geralmente possuem especificações rigorosas de processos de soldagem e métodos de inspeção de qualidade para garantir a qualidade das juntas soldadas.
Tratamento de superfície: Com o objetivo de melhorar a resistência à corrosão, ao desgaste e a estética de peças metálicas, processos de tratamento de superfície como eletrodoação, pulverização, oxidação, entre outros, serão realizados. A eletrodoação pode melhorar a dureza e a resistência à corrosão da superfície das peças, a pulverização pode fornecer boas propriedades decorativas e protetoras, e o tratamento de oxidação é frequentemente usado em produtos de alumínio, podendo aumentar sua dureza superficial e resistência ao tempo.
Equipamentos e tecnologia
Equipamentos avançados: Possui uma série de equipamentos avançados de processamento CNC, como máquinas de perfuração CNC, máquinas de dobra CNC, cortadoras a laser, robôs de solda automatizados, entre outros. Esses equipamentos podem alcançar processamento de alta precisão e alta eficiência, reduzir erros de operação manual e melhorar a qualidade do produto e a eficiência de produção.
Tecnologia de fabricação: Introduzir e aplicar continuamente tecnologias avançadas de processamento de chapas metálicas, como sistema de fabricação flexível (FMS), tecnologia de design e fabricação assistida por computador (CAD/CAM), entre outras. O FMS pode realizar a produção automatizada de produtos com variedade de tipos e pequenas séries, e a tecnologia CAD/CAM pode realizar a integração do design do produto até o processamento e fabricação, melhorando a eficiência de produção e a precisão do processamento.
Controle de Qualidade
Inspeção de matéria-prima: Inspeção rigorosa das chapas metálicas adquiridas, incluindo composição química, propriedades mecânicas, qualidade superficial e outros aspectos dos materiais, para garantir que as matérias-primas atendam aos requisitos de qualidade dos produtos.
Inspeção de processo: Durante o processamento, são utilizadas inspeções da primeira peça, inspeções de patrulhamento e inspeções de produto acabado para monitorar a qualidade do processamento de cada etapa. Através de instrumentos de medição de coordenadas tridimensionais, testadores de rugosidade e outros equipamentos de teste, as dimensões, precisão dimensional, tolerâncias de forma e posição, qualidade superficial, etc., dos produtos são medidos com precisão para descobrir e corrigir problemas de qualidade no processo de fabricação em tempo hábil.
Inspeção de produto acabado: Após o processamento do produto, é realizada uma inspeção abrangente do produto acabado, incluindo inspeção de aparência, verificação de precisão dimensional, testes de desempenho, etc. Apenas produtos que passam por inspeções rigorosas podem ser armazenados e entregues aos clientes para garantir que os produtos entregues atendam aos padrões de qualidade e aos requisitos dos clientes.
Por que nos escolher?
Excelentes capacidades de processamento: Possuímos equipamentos de processamento avançados, incluindo máquinas de corte a laser de alta precisão, máquinas de dobra CNC e máquinas de perfuração, entre outros, que podem realizar o processamento de chapas metálicas com várias formas complexas e requisitos de alta precisão. Seja para uma pequena carcaça de dispositivo eletrônico ou para um grande armário de equipamento industrial, podemos garantir a qualidade do produto com excelente acabamento.
Experiência rica na indústria: No campo de processamento de chapas metálicas, acumulamos muitos anos de experiência e já atendemos diversos clientes em diferentes setores, como eletrônicos, automotivo, aeroespacial, entre outros. Isso nos dá uma compreensão profunda das necessidades e padrões de diferentes indústrias e podemos fornecer soluções profissionais de acordo com os requisitos específicos dos clientes.
Controle rigoroso de qualidade: Estabelecemos um sistema completo de controle de qualidade, desde a aquisição de matérias-primas até cada etapa do processo de produção, e depois até a inspeção do produto final, existem padrões e processos rigorosos. Através de equipamentos de teste avançados, como máquinas de medição de coordenadas tridimensionais, entre outros, os produtos são testados com precisão para garantir a precisão dimensional e a estabilidade da qualidade dos produtos, permitindo que os clientes usem nossos produtos com confiança.
Serviço personalizado: Somos plenamente conscientes de que cada cliente tem necessidades únicas, por isso oferecemos serviços altamente personalizados. Nossa equipe profissional de design pode trabalhar em estreita colaboração com os clientes para criar os produtos metálicos mais adequados, desde o design conceitual do produto até a planejamento detalhado do processo, ajudando os clientes a alcançar inovação e diferenciação de produtos.
Eficiência produtiva eficiente: Com a ajuda de processos de produção otimizados e automação avançada de equipamentos, somos capazes de alcançar uma produção eficiente e reduzir os ciclos de entrega dos produtos. Ao mesmo tempo, temos a capacidade de responder flexivelmente a pedidos de emergência e pedidos em lote, garantindo que os clientes recebam os produtos necessários em tempo hábil para atender às rápidas mudanças no mercado e às necessidades urgentes dos clientes.
Atendimento ao Cliente de Alta Qualidade: Somos centrados no cliente e oferecemos serviços de alta qualidade antes, durante e após a venda. Na fase inicial do projeto, nossa equipe de vendas e pessoal técnico se comunicará plenamente com os clientes, entenderá suas necessidades e fornecerá conselhos e soluções profissionais; durante o processo de produção, dará feedback oportuno aos clientes sobre o progresso do projeto; após a entrega do produto, fornecerá um serviço pós-venda completo, respondendo prontamente às questões e necessidades dos clientes e oferecendo suporte integral.
Bom controle de custos: Ao otimizar os canais de aquisição de matérias-primas, melhorar a utilização dos materiais e a eficiência da produção, podemos controlar efetivamente os custos e oferecer aos clientes preços competitivos enquanto garantimos a qualidade dos produtos, ajudando-os a reduzir os custos de produção e aumentar a competitividade no mercado.
