EN
Apa itu pembuat logam lembaran?
Pabrik pengolahan logam lembaran adalah perusahaan yang khusus bergerak dalam pengolahan dan produksi produk logam lembaran.
Apa saja ruang lingkup bisnis, teknologi pengolahan, peralatan, dan teknologi dari pabrik pengolahan logam lembaran?
Lingkup Bisnis
Manufaktur produk: mencakup semua jenis produk logam lembaran, seperti casing peralatan elektronik, rangka kabinet, suku cadang mobil, peralatan dapur, komponen dekorasi arsitektur, dll. Menurut kebutuhan pelanggan, produksi kustom dapat dilakukan mulai dari bagian datar sederhana hingga bagian perakitan kompleks.
Desain dan R&D: Beberapa produsen kuat juga memiliki kemampuan desain produk dan R&D. Menurut konsep atau sketsa yang disediakan oleh pelanggan, mereka dapat menggunakan perangkat lunak desain profesional untuk melakukan desain rinci dari bagian logam lembaran, termasuk desain struktural, perhitungan kekuatan, perencanaan proses, dll., untuk memastikan bahwa produk memiliki keterbacaan mesin yang baik dan ekonomis sambil memenuhi persyaratan fungsional.
Teknologi Pengolahan
Pemotongan dan pembuatan benda kerja: Gunakan pemotongan laser, CNC api pemotongan, pemotongan plasma dan proses lainnya untuk secara akurat memotong plat logam lembaran menjadi bentuk benda kerja yang diperlukan sesuai dengan ukuran yang dirancang. Di antaranya, pemotongan laser memiliki keunggulan presisi tinggi, permukaan potongan yang halus, dan zona pengaruh panas yang kecil. Cocok untuk memotong pelat berbagai ketebalan, terutama pemotongan pelat tipis.
Pembengkokan dan pembentukan: Gunakan mesin bending CNC untuk membengkokkan bagian logam lembaran yang telah dipotong, dan buat bagian logam lembaran mencapai bentuk yang dirancang dengan mengontrol secara akurat sudut, jari-jari, dan panjang pembengkokan. Untuk beberapa struktur lengkung yang kompleks, mungkin diperlukan pembengkokan multi-langkah atau cetakan khusus untuk mencapainya.
Perakitan las: Gunakan metode las seperti las titik, las busur, las laser, dan lainnya untuk menghubungkan berbagai bagian logam lembaran menjadi produk lengkap. Kualitas las secara langsung mempengaruhi kekuatan dan kedap udara produk. Pabrik biasanya memiliki spesifikasi proses las yang ketat dan metode pemeriksaan kualitas untuk memastikan kualitas sambungan las.
Pengolahan permukaan: Untuk meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus, dan estetika bagian lembaran logam, proses pengolahan permukaan seperti elektroplating, pengecatan, oksidasi, dll. akan dilakukan. Elektroplating dapat meningkatkan kekerasan dan ketahanan korosi pada permukaan bagian, pengecatan dapat memberikan sifat dekoratif dan pelindung yang baik, dan pengolahan oksidasi sering digunakan untuk produk aluminium, yang dapat meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan terhadap cuaca.
Perangkat dan teknologi
Perangkat canggih: Memiliki serangkaian peralatan pengolahan CNC canggih, seperti mesin CNC punch, mesin bending CNC, mesin pemotongan laser, robot welding otomatis, dll. Peralatan-peralatan ini dapat mencapai pengolahan presisi tinggi dan efisien, mengurangi kesalahan operasi manual, serta meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
Teknologi manufaktur: Secara terus-menerus memperkenalkan dan menerapkan teknologi pemrosesan lembaran logam canggih, seperti sistem manufaktur fleksibel (FMS), teknologi desain dan manufaktur berbantuan komputer (CAD/CAM), dll. FMS dapat mewujudkan produksi otomatis untuk produk multivariasi dan dalam jumlah kecil, dan teknologi CAD/CAM dapat mewujudkan integrasi dari desain produk hingga pengolahan dan manufaktur, meningkatkan efisiensi produksi dan akurasi pengolahan.
Kontrol Kualitas
Pemeriksaan bahan baku: Pemeriksaan ketat terhadap lembaran logam yang dibeli, termasuk komposisi kimia, sifat mekanis, kualitas permukaan, dan aspek lain dari material, untuk memastikan bahwa bahan baku memenuhi persyaratan kualitas produk.
Pemeriksaan proses: Selama proses, pemeriksaan bagian pertama, pemeriksaan patroli, dan pemeriksaan produk akhir digunakan untuk memantau kualitas pemrosesan setiap tahap. Melalui alat pengukur koordinat tiga dimensi, pengujit kasar, dan peralatan pengujian lainnya, keakuratan dimensi, toleransi bentuk dan posisi, kualitas permukaan, dll. dari produk diukur secara akurat untuk menemukan dan mengoreksi masalah kualitas dalam proses pemrosesan secara tepat waktu.
Pemeriksaan produk akhir: Setelah produk diproses, dilakukan pemeriksaan komprehensif terhadap produk akhir, termasuk pemeriksaan penampilan, pemeriksaan keakuratan dimensi, pengujian performa, dll. Hanya produk yang lulus pemeriksaan ketat yang dapat disimpan dan dikirimkan kepada pelanggan untuk memastikan bahwa produk yang dikirim memenuhi standar kualitas dan persyaratan pelanggan.
Mengapa Memilih Kami？
Kemampuan pemrosesan unggul: Kami memiliki peralatan pemrosesan canggih, termasuk mesin pemotongan laser presisi tinggi, mesin bending CNC, dan mesin punching, dll., yang dapat mewujudkan pemrosesan lembaran logam dengan berbagai bentuk kompleks dan persyaratan presisi tinggi. Baik itu untuk casing perangkat elektronik kecil atau kabinet peralatan industri besar, kami dapat memastikan kualitas produk dengan kerajinan unggulan.
Pengalaman industri yang kaya: Di bidang pemrosesan lembaran logam, kami telah menumpuk banyak pengalaman selama bertahun-tahun dan telah melayani banyak pelanggan dari berbagai industri, seperti elektronik, otomotif, penerbangan, dll. Hal ini memberi kami pemahaman mendalam tentang kebutuhan dan standar dari berbagai industri serta dapat menyediakan solusi profesional sesuai dengan persyaratan spesifik pelanggan.
Kontrol kualitas ketat: Kami telah membangun sistem kontrol kualitas yang lengkap, mulai dari pengadaan bahan baku hingga setiap tahap proses produksi, dan kemudian inspeksi produk akhir, semuanya memiliki standar dan proses yang ketat. Melalui peralatan uji canggih, seperti mesin pengukur koordinat tiga dimensi, dll., produk diuji dengan akurat untuk memastikan keakuratan dimensi dan stabilitas kualitas produk, sehingga pelanggan dapat menggunakan produk kami dengan percaya diri.
Layanan disesuaikan: Kami sangat sadar bahwa setiap pelanggan memiliki kebutuhan unik, jadi kami menyediakan layanan yang sangat disesuaikan. Tim desain profesional kami dapat bekerja erat dengan pelanggan untuk menyesuaikan produk lembaran logam terbaik bagi pelanggan, mulai dari konsep desain produk hingga perencanaan proses rinci, membantu pelanggan mencapai inovasi dan diferensiasi produk.
Efisiensi produksi yang tinggi: Dengan bantuan proses produksi yang dioptimalkan dan otomatisasi peralatan canggih, kami mampu mencapai produksi yang efisien dan memperpendek siklus pengiriman produk. Pada saat yang sama, kami memiliki kemampuan untuk merespons secara fleksibel terhadap pesanan darurat dan pesanan batch untuk memastikan pelanggan dapat mendapatkan produk yang diperlukan dengan tepat waktu guna memenuhi perubahan cepat di pasar dan kebutuhan mendesak pelanggan.
Pelayanan Pelanggan Berkualitas Tinggi: Kami berfokus pada pelanggan dan menyediakan layanan pra-penjualan, penjualan, dan purna jual berkualitas tinggi. Pada tahap awal proyek, tim penjualan kami dan personel teknis akan berkomunikasi penuh dengan pelanggan, memahami kebutuhan pelanggan, dan memberikan saran dan solusi profesional; selama proses produksi, memberikan umpan balik tepat waktu kepada pelanggan tentang kemajuan proyek; setelah pengiriman produk, menyediakan layanan purna jual yang sempurna, merespons pertanyaan dan kebutuhan pelanggan dengan cepat, dan memberikan dukungan penuh kepada pelanggan.
Pengendalian biaya yang baik: Dengan mengoptimalkan saluran pengadaan bahan baku, meningkatkan pemanfaatan bahan dan efisiensi produksi, kita dapat secara efektif mengendalikan biaya dan memberikan harga kompetitif kepada pelanggan sambil tetap memastikan kualitas produk, membantu pelanggan mengurangi biaya produksi dan meningkatkan daya saing produk di pasar.
