Produttori di Stamping su Metallo Laminato | Pengjin Mold

Cos'è un fabbricante di metallo laminato?

I produttori di lavorazione del metallo laminato sono aziende che si specializzano nella lavorazione e produzione di prodotti in metallo laminato.  

Quali sono l'ambito d'attività, la tecnologia di lavorazione, l'attrezzatura e la tecnologia dei produttori di lavorazione del metallo laminato?

Campo d'attività

Produzione di prodotti: copre tutti i tipi di prodotti in metallo laminato, come gusci di attrezzature elettroniche, armadi per chassis, componenti automobilistici, attrezzature da cucina, componenti architettonici decorativi, ecc. Secondo le esigenze del cliente, è possibile effettuare una produzione su misura, da parti piatte semplici a parti di assemblaggio complesse.

Progettazione e Ricerca e Sviluppo: Alcuni produttori di rilievo possiedono anche competenze in progettazione e Ricerca e Sviluppo. In base ai concetti o agli schizzi forniti dai clienti, possono utilizzare software di progettazione professionale per eseguire una progettazione dettagliata dei componenti in metallo laminato, inclusa la progettazione strutturale, il calcolo della resistenza e la pianificazione del processo, per garantire che il prodotto abbia buone caratteristiche di lavorabilità ed economia mentre soddisfa i requisiti funzionali.

Tecnologia di lavorazione

Taglio e sbianchimento: Si utilizzano processi come taglio laser, taglio CNC a fiamma, taglio a plasma e altri per tagliare con precisione lastre metalliche nella forma grezza richiesta in base alle dimensioni progettate. Tra questi, il taglio laser offre i vantaggi di una precisione elevata, una superficie di taglio liscia e una piccola zona termicamente influenzata. È adatto per il taglio di lastre di varie spessori, in particolare per il taglio di lastre sottili.

Flessione e formatura: Utilizza macchine di flessione CNC per piegare le parti di metallo tagliate, e fa sì che le parti in metallo raggiungano la forma progettata controllando accuratamente l'angolo, il raggio e la lunghezza di flessione. Per alcune strutture curve complesse, potrebbe essere necessaria una flessione a più passaggi o stampi speciali per realizzarla.

Assemblaggio con saldatura: Usa metodi di saldatura come saldatura a punti, saldatura ad arco, saldatura laser per connettere vari pezzi in metallo laminato in prodotti completi. La qualità della saldatura influisce direttamente sulla resistenza e sull'ermeticità del prodotto. I produttori di solito hanno specifiche rigorose per i processi di saldatura e metodi di controllo qualità per garantire la qualità delle giunzioni saldate.

Trattamento superficiale: Al fine di migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e l'estetica delle parti in lamiera, verranno eseguiti processi di trattamento superficiale come elettroplaccatura, immissione, ossidazione, ecc. L'elettroplaccatura può migliorare la durezza e la resistenza alla corrosione della superficie dei componenti, l'immissione può fornire buone proprietà decorative e protettive, e il trattamento di ossidazione viene spesso utilizzato per i prodotti in alluminio, che può aumentarne la durezza e la resistenza atmosferica.

Attrezzature e tecnologia

Attrezzature avanzate: Dispone di una serie di attrezzature CNC avanzate, come pugnature CNC, piegatrici CNC, tagliatori laser, robot saldatore automatizzati, ecc. Queste attrezzature possono raggiungere un elevato grado di precisione ed efficienza nel processo, ridurre gli errori di operazione manuale e migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.

Tecnologia di produzione: Introduzione e applicazione continue di tecnologie avanzate di lavorazione dei metalli in foglia, come il sistema di produzione flessibile (FMS), la tecnologia di progettazione e produzione assistita da computer (CAD/CAM), ecc. Il FMS consente di realizzare la produzione automatizzata di prodotti multivarietà e a piccole serie, mentre la tecnologia CAD/CAM consente di integrare il processo dal design del prodotto alla sua lavorazione, migliorando l'efficienza produttiva e la precisione della lavorazione.

Controllo della qualità

Controllo dei materiali grezzi: Ispezione rigorosa delle lastre metalliche acquistate, compresi gli aspetti relativi alla composizione chimica, alle proprietà meccaniche, alla qualità superficiale e ad altri parametri dei materiali, per garantire che i materiali grezzi soddisfino i requisiti di qualità dei prodotti.

Ispezione del processo: durante l'elaborazione, vengono utilizzate ispezioni del primo pezzo, ispezioni di controllo e ispezioni del prodotto finito per monitorare la qualità dell'elaborazione di ciascun processo. Attraverso strumenti di misura a tre coordinate, tester di ruvidezza e altri dispositivi di prova, vengono misurati con precisione l'accuratezza dimensionale, la tolleranza di forma e posizione, la qualità superficiale, ecc. dei prodotti, scoprendo e correggendo tempestivamente i problemi di qualità nel processo di lavorazione.

Ispezione del prodotto finito: dopo che il prodotto è stato elaborato, viene effettuata un'ispezione completa del prodotto finito, inclusa l'ispezione estetica, l'ispezione della precisione dimensionale, i test di prestazione, ecc. Solo i prodotti che superano le severe ispezioni possono essere immessi in magazzino e consegnati ai clienti per garantire che i prodotti consegnati rispettino gli standard di qualità e i requisiti dei clienti.

Perché Sceglierci?

Eccellenti capacità di lavorazione:  Disponiamo di attrezzature di elaborazione avanzate, tra cui macchine per taglio laser ad alta precisione, macchine pieghe CNC e punzonatrici, ecc., che consentono di realizzare lavorazioni su lamiera con forme complesse e requisiti ad alta precisione. Sia che si tratti di una piccola custodia per dispositivi elettronici o di un grande armadietto per attrezzature industriali, possiamo garantire la qualità del prodotto grazie a un'ottima artigianalità.

Ricca esperienza nel settore: Nel campo della lavorazione delle lamierine, abbiamo accumulato anni di esperienza e abbiamo servito numerosi clienti in vari settori, come l'elettronica, l'automobile, l'aerospaziale, ecc. Ciò ci permette di avere una comprensione approfondita delle esigenze e degli standard di diversi settori e di fornire soluzioni professionali in base alle specifiche richieste dei clienti.

Controllo qualità rigoroso: Abbiamo instaurato un sistema completo di controllo della qualità, dalla procure dei materiali grezzi a ogni fase del processo produttivo, fino all'ispezione del prodotto finale, esistono standard e processi rigorosi. Attraverso attrezzature di test avanzate, come macchine di misurazione a tre coordinate, ecc., i prodotti vengono testati con precisione per garantire l'esattezza dimensionale e la stabilità della qualità dei prodotti, in modo che i clienti possano utilizzare i nostri prodotti con fiducia.

Servizio personalizzato:  Siamo pienamente consapevoli che ogni cliente ha bisogni unici, quindi offriamo servizi altamente personalizzati. Il nostro team di design professionale può lavorare in stretta collaborazione con i clienti per realizzare i prodotti laminati metallici più adatti ai clienti, dal concetto di progettazione del prodotto alla pianificazione dettagliata dei processi, aiutando i clienti a raggiungere l'innovazione e la differenziazione dei prodotti.

Efficacia produttiva elevata:  Grazie all'aiuto di processi di produzione ottimizzati e all'automazione avanzata degli equipaggiamenti, siamo in grado di raggiungere una produzione efficiente e abbreviare i cicli di consegna dei prodotti. Nello stesso tempo, abbiamo la capacità di rispondere flessibilmente agli ordini d'emergenza e agli ordini a lotto per garantire che i clienti possano ottenere i prodotti richiesti in modo tempestivo per soddisfare le rapide variazioni del mercato e le esigenze urgenti dei clienti.

Servizio Clienti di Alta Qualità:  Siamo orientati al cliente e forniamo servizi di alta qualità prima, durante e dopo la vendita. Nella fase iniziale del progetto, il nostro team di vendite e il personale tecnico comunicheranno pienamente con i clienti, comprenderanno le esigenze dei clienti e forniranno consigli e soluzioni professionali; durante il processo di produzione, forniremo un feedback tempestivo ai clienti sull'avanzamento del progetto; dopo la consegna del prodotto, forniremo un servizio post-vendita completo, risponderemo prontamente alle domande e alle esigenze dei clienti e forniremo loro un supporto globale.

Buon controllo dei costi:  Ottimizzando i canali di acquisto dei materiali grezzi, migliorando l'utilizzo dei materiali e l'efficienza della produzione, possiamo controllare efficacemente i costi e offrire ai clienti prezzi competitivi garantendo al contempo la qualità del prodotto, aiutando i clienti a ridurre i costi di produzione e migliorare la competitività dei prodotti sul mercato.