EN
Mitä on plataimetallifabricaattori?
Plaatimetallinkäsittelyvalmistajat ovat yrityksiä, jotka erikoistuvat plataimetallitulosten käsittelyyn ja tuotantoon.
Mikä on plataimetallinkäsittelyvalmistajien toimiala, käsittelytekniikka, laite- ja teknologia?
Liiketoiminta-alue
Tuotteen valmistus: kattaa kaikki tyypit plataimetallituotteita, kuten elektroniikkalaitteiden kuoreet, kehyskasiit, auton osia, keittiölaitteet, arkkitehtuuriliset koristeosat jne. Asiakastarpeisiin perustuen voidaan toteuttaa mukautettua tuotantoa yksinkertaisista tasapulloisista osista monimutkaisiin kokoonpanuosoihin.
Suunnittelu ja K&A: Joillakin vahvalla valmistajilla on myös tuotesuunnittelun ja K&A-toiminnallisuus. Asiakkaan antamien käsitteiden tai piirustusten perusteella he voivat käyttää ammattimaisia suunnittelusoftwareja rakoittaa yksityiskohtaisesti leppäosien suunnittelua, mukaan lukien rakenteellinen suunnittelu, vahvuuslaskenta, prosessisuunnittelu jne., varmistaakseen, että tuote on hyvin valmistettavissa ja taloudellinen samalla kun se täyttää toimintovaatimukset.
Käsittelyteknologia
Leikkaus ja tyhjennys: Käytetään laserileikkauksen, CNC-hienoleikkauksen, plasmaleikkauksen ja muiden prosessien avulla tarkasti leikattuja leppäalusten muotoja suunnitelmassa annetuista mitoista. Niistä laserileikkauksella on edut, kuten korkea tarkkuus, sileä leikkauspinta ja pieni lämpövaikutusalue. Se sopii erinomaisesti erilaisten paksuuksien levyjen leikkaamiseen, erityisesti ohuiten leveysleikkauksien tapauksessa.
Kaarettaminen ja muotoilu: Käytä CNC-kaarettamiskoneita leikattujen teräsosien kaarettamiseen ja saa teräsosat luotua muotoon tarkasti ohjaamalla kaarella, säde ja pituus. Joissakin monimutkaisemmissa kaarisrakenteissa saattaa vaadittaa useanvaiheista kaarettamista tai erikoismalleja tämän saavuttamiseksi.
Liimityssekäytyminen: Käytä pisteliimitystä, kaari-liimitystä, laser-liimitystä ja muita liimitysmenetelmiä yhdistääksesi eri teräsosat kokonaisuuteen. Liimityksen laatu vaikuttaa suoraan tuotteen vahvuuteen ja tiivisyyteen. Valmistajat käyttävät yleensä tiukkoja liimitysprosessin määritelmiä ja laadun tarkastusmenetelmiä varmistaakseen liitoskohtien laadun.
Pintakäsittely: Jotta levyosien korrosiorinti, käyttökunto ja estetiikka parantuvat, niiden pinta käsitellään esimerkiksi sähköhimoituksen, maalauksen tai oksidoinnin avulla. Sähköhimoitus parantaa osien pintahardin ja korrosiorintisuutta, maalauksella saavutetaan hyviä dekoratiivisia ja suojallisia ominaisuuksia, ja oksidointi käytetään usein alumiinipohjaisilla tuotteilla, mikä lisää niiden pintaharvia ja ilmankeskuinkuntoa.
Laitteisto ja tekniikka
Kehittyneitä laitteita: On varustettu joukon edistyksellisillä CNC-prosessointilaitteilla, kuten CNC-purkumekkoilla, CNC-kaarimekoilla, laserleikkausalustoilla ja automatisoiduilla vauhdittimillä. Nämä laitteet mahdollistavat tarkkuudeltaan ja tehokkuudeltaan korkean prosessoinnin, vähentävät manuaalisia virheitä ja parantavat tuotteen laatua sekä tuotantotehokkuutta.
Valmistustechnologia: Jatkuvasti otetaan käyttöön ja sovelletaan edistyneitä levyjen käsittelytekniikoita, kuten joustava valmistusjärjestelmä (FMS), tietokoneavusteinen suunnittelu ja valmistus (CAD/CAM) -tekniikka jne. FMS:n avulla voidaan toteuttaa monipuolisten tuotteiden automatisoitu tuotanto pienissä sarjoissa, ja CAD/CAM-tekniikalla voidaan saavuttaa integrointi tuoteiden suunnittelusta käsittelyyn ja valmistukseen, mitä parantaa tuotantotehokkuutta ja käsittelytarkkuutta.
Laatujärjestelmä
Aineketoimitusten tarkastus: Tiukka tarkastus ostetuille levyainekseteille, mukaan lukien materiaalien kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, pinta-laatu ja muut tekijät, varmistaakseen, että ainekkeet täyttävät tuotteiden laadunormit.
Prosessin tarkastus: Käsittelyprosessin aikana suoritetaan ensimmäisen osan tarkastus, kiertotarkastus ja valmiin tuotteen tarkastus jokaisen prosessin käsittelylaatteen seurantaan. Kolmikoordinaattisten mittaustietojen, pinnanpaksuusmittareiden ja muiden testauslaitteiden avulla mitataan tarkasti tuotteiden ulottuvuusnaukkuutta, muodon ja sijaintitoleransseja sekä pinta-laatua yms., jotta voidaan ajoissa havaita ja korjata käsittelyprosessin laadongelmiä.
Valmiin tuotteen tarkastus: Kun tuote on käsitelty, suoritetaan kokonaisvaltainen valmiin tuotteen tarkastus, mukaan lukien ulkonäön tarkastus, ulottuvuusnaukuuden tarkastus ja suorituskyvyn testaus. Vain tiukasti hyväksytyt tuotteet voidaan siirtää varastoon ja toimittaa asiakkaille varmistaakseen, että toimitetut tuotteet täyttävät laadunormit ja asiakkaiden vaatimukset.
Miksi valita meidät?
Erinomaiset käsittelymahdollisuudet: Meillä on edistyksellinen prosessointilaitteisto, mukaan lukien korkean tarkkuuden laserleikkauslaite, CNC-kaarettimia ja pahviinäkoneita jne., jotka mahdollistavat teräsplaatin käsittelyn monenlaisilla monimutkaisilla muodoilla ja korkean tarkkuuden vaatimuksilla. Pienen sähkölaitekerauksen tai suuren teollisuuslaitteen kaapin välillä voimme taata tuotteen laadun erinomaisella käsityöllä.
Rikkautettu toimiala kokemus: Teräsplaatinkäsittelyalalla meillä on kerätty vuosien kuluessa kokemusta, ja olemme palvuneet monia asiakkaita eri aloilla, kuten elektroniikassa, autoteollisuudessa, ilmailussa jne. Tämä antaa meille syvän ymmärryksen eri alkojen tarpeista ja standardeista, ja voimme tarjota ammattimaisia ratkaisuja asiakastarpeisiin perustuen.
Tiukka laadunvalvonta: Olemme perustaneet täydellisen laadunvalvontajärjestelmän, joka kattaa raaka-aineiden hankinnasta jokaiseen tuotantovaiheeseen ja lopulta loppuproductin tarkastukseen. Kaikilla vaiheilla on tiukat standardit ja prosessit. Edistyneillä testailulaitteistoilla, kuten kolmikoordinaattimittauskoneilla jne., tuotteet testataan tarkasti varmistaaksemme niiden mitallinen tarkkuus ja laadun vakaus, jotta asiakkaat voivat käyttää tuotteitamme luottavasti.
Räätälöity palvelu: Tiedämme hyvin, että jokaisella asiakkaalla on ainutlaatuisia tarpeita, joten tarjoamme erittäin mukautettuja palveluita. Ammattimainen suunnittelujoukkoomme voi toimia tiiviissä yhteistyössä asiakkaiden kanssa kehittämään sopivimmat levyllisten metalityyppien tuotteet asiakkaan tarpeisiin tuotekäsitteen suunnittelusta yksityiskohtaisten prosessisuunnitelmien laatimiseen asti, auttamalla asiakkaita saavuttamaan tuotteen innovaation ja eriarvoisuuden.
Korkean tuotantotehokkuus: Optimoitujen tuotantoprosessien ja edistyksellisen laiteautomaation avulla meillä on mahdollisuus saavuttaa tehokas tuotanto ja lyhentää tuotteen toimitusaikoja. Samalla meillä on kyky reagoida joustavasti kiireellisiin tilauksiin ja erätileihin, jotta varmistamme, että asiakkaat saavat vaaditut tuotteet ajoissa markkinoiden nopeiden muutosten ja asiakkaiden ajankohdallisten tarpeiden täyttämiseksi.
Korkealaatuinen asiakaspalvelu: Olemme asiakkaan keskipisteenä ja tarjoamme korkealaatuisia ennen myyntiä, myynnin aikana ja jälkemyyntipalveluita. Projektiluokituksen alkuvaiheessa myyntijoukkoomme ja tekniset henkilöt keskustelevat kattavasti asiakkaiden kanssa, ymmärtävät asiakkaiden tarpeita ja tarjoavat ammattimaisia neuvoja ja ratkaisuja; tuotantoprosessin aikana antavat asiakkaille ajantasaisia palautteita projektin edistymisestä; tuotannon jälkeen tarjoamme täydellistä jälkikuntoutuspalvelua, vastaamme asiakkaiden kysymyksiin ja tarpeisiin ajoissa ja annamme asiakkaille kaikenkattavaa tukia.
Hyvä kustannuskontrollointi: Kun optimoimme raaka-aineiden hankintakanavia, parannamme materiaalin käyttöä ja tuotantotehokkuutta, voimme tehokkaasti hallita kustannuksia ja tarjota asiakkaillemme kilpailukykyisiä hintoja samalla kun varmistamme tuotteiden laadun, auttamme asiakkaita vähentämään tuotantokustannuksia ja parantamaan tuotteiden markkina-asemaa.
