Blechstanzhersteller | Pengjin Mold

Was ist ein Blechbearbeiter?

Blechverarbeitungsunternehmen sind Firmen, die sich auf die Verarbeitung und Fertigung von Blechprodukten spezialisiert haben.  

Was sind das Geschäftsfeld, die Verarbeitungstechnologie, die Anlagen und die Technik der Blechverarbeitungsunternehmen?

Geschäftsfeld

Produktfertigung: umfasst alle Arten von Blechprodukten, wie Gehäuse für elektronische Geräte, Fahrgestelle, Autoteile, Küchengeräte, architektonische Dekomponenten usw. Auf Basis der Kundenanforderungen kann eine individuelle Fertigung von einfachen flachen Teilen bis zu komplexen Montageteilen durchgeführt werden.

Design und Forschung & Entwicklung: Einige starke Hersteller verfügen auch über Produkt-Design- und F&E-Fähigkeiten. Auf Basis der von Kunden bereitgestellten Konzepte oder Skizzen können sie professionelle Designsoftware einsetzen, um eine detaillierte Gestaltung von Blechteilen durchzuführen, einschließlich Strukturdesign, Stärkeberechnung, Prozessplanung usw., um sicherzustellen, dass das Produkt gute Bearbeitbarkeit und Wirtschaftlichkeit aufweist, während es gleichzeitig funktionelle Anforderungen erfüllt.

Verarbeitungstechnik

Schneiden und Ausformen: Verwenden Sie Laser-Schneidverfahren, CNC-Flammen-Schneiden, Plasma-Schneiden und andere Prozesse, um Bleche nach den vorgegebenen Maßen genau in die erforderliche Form auszuschneiden. Dabei hat Laser-Schneiden die Vorteile einer hohen Präzision, eines glatten Schnittes und einer kleinen Wärmebeeinflussungszone. Es eignet sich zum Schneiden von Platten unterschiedlicher Dicken, insbesondere für das Schneiden von dünnen Blechen.

Biegen und Formen: Verwenden Sie CNC-Biegemaschinen, um die geschnittenen Blechteile zu biegen, und bringen Sie die Blechteile durch genaue Kontrolle des Biegewinkels, des Radius und der Länge in die entworfene Form. Für einige komplexe gekrümmte Strukturen kann ein mehrstufiges Biegen oder spezielle Formen erforderlich sein, um dies zu erreichen.

Schweißmontage: Verbinden Sie verschiedene Blechteile mittels Punktschweißen, Bogenschweißen, Laserschweißen und anderen Schweißverfahren zu vollständigen Produkten. Die Qualität des Schweißens beeinflusst direkt die Stärke und Dichtigkeit des Produkts. Hersteller haben normalerweise strenge Schweißprozessvorschriften und Qualitätsprüfmethoden, um die Qualität der Schweißnähte sicherzustellen.

Oberflächenbehandlung: Um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und das ästhetische Erscheinungsbild von Blechteilen zu verbessern, werden Oberflächenbehandlungsverfahren wie Elektroplattierung, Sprühen, Oxidation usw. durchgeführt. Die Elektroplattierung kann die Härte und Korrosionsbeständigkeit der Teillocher verbessern, das Sprühen bietet gute dekorative und schützende Eigenschaften, und die Oxidationsbehandlung wird oft für Aluminiumprodukte verwendet, wodurch deren Oberflächenhärte und Witterungsbeständigkeit gesteigert wird.

Ausrüstung und Technologie

Modernes Equipment: Es verfügt über eine Reihe an fortgeschrittenem CNC-Verarbeitungsausrüstung, wie CNC-Lochstanzmaschinen, CNC-Biegemaschinen, Laserschneidmaschinen, automatisierte Schweißroboter usw. Diese Geräte ermöglichen eine hochpräzise und effiziente Verarbeitung, reduzieren manuelle Bearbeitungsfehler und erhöhen Produktqualität und Produktivität.

Fertigungstechnologie: Stetige Einführung und Anwendung fortschrittlicher Technologien zur Verarbeitung von Blechen, wie Flexible Fertigungssysteme (FMS), computergestützte Konstruktion und Fertigung (CAD/CAM) usw. FMS ermöglicht die automatisierte Produktion von Produkten mit vielfältigen Arten und kleinen Chargen, während CAD/CAM-Technologie die Integration von Produktentwurf bis zur Fertigung und Bearbeitung gewährleistet, was die Produktivität und Bearbeitungsgenauigkeit erhöht.

Qualitätskontrolle

Rohstoffprüfung: Sorgfältige Prüfung der erworbenen Blechplatten, einschließlich chemischer Zusammensetzung, mechanischer Eigenschaften, Oberflächenqualität und anderer Aspekte der Materialien, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe den Qualitätsanforderungen der Produkte entsprechen.

Prozessprüfung: Während der Verarbeitung werden die Prüfungen des ersten Teils, Streifprüfungen und Endproduktprüfungen durchgeführt, um die Verarbeitungsqualität jedes Prozesses zu überwachen. Mit dreikoordinatenmessenden Geräten, Rauheitsmessern und anderem Prüfgerät wird die dimensionsbezogene Genauigkeit, die Form- und Lage toleranzen sowie die Oberflächenqualität der Produkte präzise gemessen, um rechtzeitig Qualitätsprobleme im Verarbeitungsprozess zu erkennen und zu korrigieren.

Endproduktprüfung: Nachdem das Produkt verarbeitet wurde, wird eine umfassende Endproduktprüfung durchgeführt, einschließlich einer äußeren Prüfung, dimensionsgenauen Prüfungen und Funktionsprüfungen. Nur Produkte, die strenge Prüfungen bestanden haben, können in den Lagerbestand aufgenommen und an Kunden geliefert werden, um sicherzustellen, dass die gelieferten Produkte den Qualitätsstandards und den Kundenanforderungen entsprechen.

Warum uns wählen？

Herausragende Bearbeitungsfähigkeiten:  Wir verfügen über moderne Verarbeitungsausrüstung, einschließlich hochpräziser Laserschneidmaschinen, CNC-Biegemaschinen und Locherpressen, usw., die es ermöglichen, Blechverarbeitungen mit verschiedenen komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen durchzuführen. Egal ob es sich um eine winzige Gehäuse für elektronische Geräte oder einen großen Industrieausrüstungsschrank handelt, können wir mit exzellenter Handwerkskunst die Produktqualität gewährleisten.

Reiche Branchenerfahrung: Im Bereich der Blechbearbeitung haben wir über viele Jahre Erfahrung gesammelt und bereits zahlreiche Kunden aus unterschiedlichen Branchen wie Elektronik, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, etc. betreut. Dadurch haben wir ein tiefes Verständnis der Bedürfnisse und Standards verschiedener Branchen und können aufgrund der spezifischen Anforderungen unserer Kunden professionelle Lösungen anbieten.

Strenge Qualitätskontrolle: Wir haben ein vollständiges Qualitätskontrollsystem etabliert, von der Beschaffung von Rohstoffen über jeden Schritt des Produktionsprozesses bis hin zur Prüfung des Endprodukts, es gibt strenge Standards und Prozesse. Durch fortschrittliche Prüfgeräte, wie dreidimensionale Messtechnikgeräte usw., werden die Produkte präzise getestet, um die dimensionsmäßige Genauigkeit und die Qualitätsstabilität der Produkte sicherzustellen, damit Kunden unsere Produkte mit Vertrauen verwenden können.

Kundenspezifischer Service:  Wir sind uns sehr bewusst, dass jeder Kunde eigene Bedürfnisse hat, daher bieten wir stark individualisierte Dienstleistungen an. Unser professionelles Design-Team kann eng mit Kunden zusammenarbeiten, um den passendsten Blechmetallprodukte für Kunden anzufertigen – vom Produktkonzeptdesign bis hin zur detaillierten Prozessplanung, wodurch wir Kunden bei der Produktinnovation und -differenzierung unterstützen.

Effiziente Produktionsleistung:  Mit Hilfe optimierter Produktionsprozesse und fortschrittlicher Automatisierung von Anlagen können wir eine effiziente Produktion erreichen und Lieferzyklen verkürzen. Gleichzeitig sind wir in der Lage, flexibel auf Notaufträge und Chargenaufträge zu reagieren, um sicherzustellen, dass Kunden rechtzeitig die benötigten Produkte erhalten, um die schnellen Marktänderungen und die dringenden Bedürfnisse der Kunden zu entsprechen.

Hochwertiger Kundenservice:  Wir sind kundenorientiert und bieten hochwertige Vorverkaufs-, Verkaufs- und Nachverkaufsleistungen. Im frühen Projektstadium werden unser Verkaufsteam und unsere technischen Mitarbeiter intensiv mit Kunden kommunizieren, die Bedürfnisse der Kunden verstehen und professionelle Ratschläge und Lösungen anbieten; während des Produktionsprozesses geben wir Kunden rechtzeitig Rückmeldung über den Fortschritt des Projekts; nach der Lieferung des Produkts bieten wir umfassende Nachverkaufsleistungen, reagieren rechtzeitig auf Fragen und Anforderungen der Kunden und bieten Kunden vollständige Unterstützung.

Gute Kosteneinsparung:  Durch die Optimierung der Beschaffungskanäle für Rohstoffe, die Verbesserung der Materialausnutzung und der Produktivität können wir Kosten effektiv kontrollieren und Kunden wettbewerbsfähige Preise bieten, während wir die Produktqualität sichern. Dadurch helfen wir Kunden, Produktionkosten zu senken und die Marktkonkurrenzfähigkeit ihrer Produkte zu verbessern.