EN
Wat is een bladmetaalfabrikant?
Bladmetaalverwerkingsbedrijven zijn bedrijven die zich specialiseren in de verwerking en productie van bladmetaalproducten.
Wat zijn het zakelijke bereik, de verwerkings technologie, apparatuur en techniek van bladmetaalverwerkingsbedrijven?
Zakelijke scope
Productenfabricage: omvat alle soorten bladmetaalproducten zoals elektronische apparaatkasten, chassis kasten, autocomponenten, keukenapparatuur, architectonische decoratieve onderdelen, enz. Volgens klantbehoeften kan er op maat geproduceerd worden van eenvoudige vlakke onderdelen tot complexe montageonderdelen.
Ontwerp en Onderzoek & Ontwikkeling: Sommige sterke fabrikanten hebben ook ontwerpcapaciteiten en R&D-vaardigheden. Op basis van de concepten of schetsen die klanten verstrekken, kunnen ze professionele ontwerpsoftware gebruiken om een gedetailleerd ontwerp van bladmetaalonderdelen uit te voeren, inclusief structureel ontwerp, sterkteberekening, procesplanning, enz., om ervoor te zorgen dat het product goede bewerkbaarheid en economie heeft terwijl het tegelijkertijd aan functionele eisen voldoet.
Verwerkingstechnologie
Snijden en uitslag: Gebruik laser-snijden, CNC-vlammen snijden, plasma-snijden en andere processen om bladmetaalplaten volgens de ontworpen afmetingen nauwkeurig te snijden in de vereiste blanco vorm. Daaronder valt laser-snijden, dat de voordelen heeft van hoge precisie, een gladde snijoppervlakte en een kleine hittebeïnvloede zone. Het is geschikt voor het snijden van platen van verschillende diktes, met name dunne plaat-snijding.
Bij buigen en vormen: Gebruik CNC-buigmachines om de gesneden plaatmetaalonderdelen te buigen, en laat de plaatmetaal onderdelen de ontworpen vorm bereiken door nauwkeurig de buighoek, -straal en -lengte te controleren. Voor sommige complexe gekromde structuren kan meerdere stappen buigen of speciale vormen nodig zijn om het te bereiken.
Lassen en montage: Gebruik puntlassen, booglassen, laserlassen en andere lasmethodes om verschillende plaatmetaalonderdelen samen te verbinden tot volledige producten. De kwaliteit van de laswerkzaamheden beïnvloedt rechtstreeks de sterkte en dichtheid van het product. Fabrikanten hebben doorgaans strikte lasproces specificaties en kwaliteitscontrole methoden om de kwaliteit van de lasnaad te waarborgen.
Oppervlaktebehandeling: Om de corrosiebestendigheid, slijtagebestendigheid en esthetiek van blaasmetaalonderdelen te verbeteren, worden oppervlaktebehandelingsprocessen zoals elektroplating, spuiten, oxidatie, enz. uitgevoerd. Elektroplating kan de hardheid en corrosiebestendigheid van het onderdeeloppervlak verbeteren, spuiten biedt goede decoratieve en beschermende eigenschappen, en oxidatiemiddelen worden vaak gebruikt voor aluminiumproducten, wat hun oppervlaktehardheid en weerstand tegen weer invloeden verhoogt.
Apparatuur en technologie
Geavanceerde apparatuur: Het beschikt over een reeks geavanceerde CNC-verwerkingsapparatuur, zoals CNC-stansmachines, CNC-omvouwmachines, lasersnijmachines, geautomatiseerde weldrobots, enz. Deze apparatuur kan hoge precisie en efficiëntie bereiken, handbedieningsfouten verminderen en productkwaliteit en productiefiteit verbeteren.
Productietechnologie: Voer continu geavanceerde technieken voor het verwerken van plaatmetaal in, zoals een flexibel productiesysteem (FMS), computerondersteund ontwerp en vervaardigen (CAD/CAM) technologie, enz. FMS kan de geautomatiseerde productie van meervoudige variëteiten en kleine partijen realiseren, en CAD/CAM-technologie kan de integratie van productontwerp tot verwerking en vervaardiging realiseren, waardoor de productiefiteit en verwerkingsnauwkeurigheid verbeterd wordt.
Kwaliteitscontrole
Inspectie van grondstoffen: Strikte inspectie van aangekochte plaatmetaalplaten, inclusief chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, oppervlakskwaliteit en andere aspecten van de materialen, om ervoor te zorgen dat de grondstoffen aan de kwaliteitsvereisten van de producten voldoen.
Procescontrole: Tijdens de verwerking worden de controle van het eerste stuk, de rondecontrole en de eindproductcontrole gebruikt om de verwerkingskwaliteit van elk proces te bewaken. Met behulp van driedimensionale coördinatenmeetinstrumenten, ruwheidstesters en andere meetapparatuur wordt er nauwkeurig gemeten naar de afmetingsnauwkeurigheid, vorm- en standplaats toleranties, oppervlaktekwaliteit, etc. van de producten om op tijd kwaliteitsproblemen in het verwerkingsproces te ontdekken en te corrigeren.
Eindproductcontrole: Nadat het product is verwerkt, wordt een volledige eindproductcontrole uitgevoerd, inclusief uiterlijkcontrole, afmetingsnauwkeurigheidscontrole, prestatietesten, etc. Alleen producten die de strenge controles doorstaan, kunnen in voorraad worden geplaatst en aan klanten worden afgeleverd om ervoor te zorgen dat de afgeleverde producten aan kwaliteitsnormen en klantvereisten voldoen.
Waarom Kiest U Ons?
Uitstekende verwerkingsvaardigheden: We beschikken over geavanceerd verwerkingsapparatuur, waaronder hoognauwkeurige lasersnijmachines, CNC vouwmachines en perforatiemachines, enz., waarmee we kunnen voldoen aan de eisen voor metaalverwerking met verschillende complexe vormen en hoge nauwkeurigheidsvereisten. Of het nu gaat om een klein elektronisch apparaatgehuis of een groot industriële apparatenkastje, wij kunnen de productkwaliteit waarborgen met uitstekend vakmanschap.
Rijke industrie-ervaring: In het gebied van metaalverwerking hebben we jarenlange ervaring opgebouwd en dienden vele klanten in verschillende sectoren, zoals elektronica, automobiel, luchtvaart, enz. Dit geeft ons een diepgaand inzicht in de behoeften en normen van verschillende sectoren en kan professionele oplossingen bieden volgens de specifieke eisen van klanten.
Streng kwaliteitscontrole: We hebben een volledig kwaliteitscontrolesysteem opgezet, van de aanschaf van grondstoffen tot elk stadium van het productieproces, en vervolgens tot de inspectie van het eindproduct, waarbij er strengere normen en processen gelden. Door geavanceerde testapparatuur, zoals driedimensionale meetmachines enz., worden de producten nauwkeurig getest om de dimensionele nauwkeurigheid en de kwaliteitsstabiliteit van de producten te garanderen, zodat klanten onze producten met vertrouwen kunnen gebruiken.
Persoonlijke service: We zijn ons zeer bewust van het feit dat elke klant unieke behoeften heeft, daarom bieden we hoogwaardige gespecialiseerde diensten. Ons professionele ontwerpteam kan nauw samenwerken met klanten om de meest geschikte metaalplaatproducten voor klanten aan te passen, van productconceptontwerp tot gedetailleerd procesplanning, waarmee we klanten helpen bij productinnovatie en -differentiatie.
Efficiënte productie-efficiëntie: Met behulp van geoptimaliseerde productieprocessen en geavanceerde automatisering van apparatuur kunnen we efficiënte productie bereiken en de levertijden van producten verkorten. Tegelijkertijd hebben we de mogelijkheid om flexibel te reageren op spoedopdrachten en batchbestellingen, zodat we ervoor zorgen dat klanten op tijd de vereiste producten ontvangen om snel te kunnen reageren op marktveranderingen en de dringende behoeften van klanten.
Hoogwaardige klantenservice: We zijn gericht op de klant en bieden hoge kwaliteit voorverkoop-, tijdens-verkoop en nasale diensten. In een vroeg stadium van het project communiceert ons verkoopteam en technisch personeel volledig met klanten, begrijpt de klantbehoeften en biedt professioneel advies en oplossingen; tijdens het productieproces wordt er regelmatig feedback gegeven aan de klant over de voortgang van het project; na levering van het product bieden we uitstekende nasale service, reageren we op tijd op vragen en behoeften van klanten en bieden we klanten alomvattende ondersteuning.
Goede kostenbeheersing: Door de aankoopkanalen voor grondstoffen te optimaliseren, het gebruik van materialen en de productie-efficiëntie te verbeteren, kunnen we kosten effectief beheersen en klanten concurrerende prijzen bieden terwijl we de kwaliteit van producten waarborgen. Dit helpt klanten om productiekosten te verlagen en de marktconcurrentiepositie van producten te verbeteren.
