Kuplings presstykker

Clutch presdele henviser til en række metaldele, der fremstilles ved presningsprocessen og bruges i koppelingsystemer. Herunder følger en kort beskrivelse af dens egenskaber, materialer, processer og anvendelser:

Egenskaber:

Høj styrke og slipmodstands krav: Clutch presdele skal udholde større tryk, friktion og slag under koppelens drift, så de skal have tilstrækkelig styrke og god slipmodstand for at sikre koppelens pålidelige drift og langt service liv.

Strikte nøjagtighedskrav: For at sikre den normale kæmpefunktion af kæmpen og den smooth overførsel af magt, kræves det høj dimensionelt nøjagtighed og form- og positions tolerance for kæmpestampede dele. For eksempel skal fladehed, tykkelsestolerance af kæmpepladen og dimensionelt nøjagtighed af spline kontrolleres indenfor en lille rækkevidde for at sikre god samarbejde med andre komponenter.

God presformbarhed: For at kunne fremstille dele med komplekse former ved hjælp af pressteknologi, skal materialet have god presformbarhed således at formtransformationen kan opnås smooth under presprocessen, mens der undgås fejl som f.eks. sprækker og åbninger.

Materiale: Højkvalitets karbonstål: såsom 45 stål, som har høj styrke og hårdehed. Efter passende varmebehandling kan det opfylde kravene til styrke og slipmodstand for kæmpestempede dele. Samtidig er dens bearbejdningsegenskaber gode, og det er egnet til stempling. Alloys strukturelt stål: For nogle kæmpestempede dele, der udstås store belastninger, bruges ofte alloys strukturelt stål, såsom 20CrMnTi. Dette type stål forbedrer materialets styrke, tøghed og slipmodstand ved at tilføje alloys elementer og har gode varmebehandlingsegenskaber. Det kan yderligere forbedre overfladehårdeheden og slipmodstanden gennem varmebehandlingsprocesser som karburering og kvindning, samtidig med at det opretholder tøgheden i kernet. Fedtstål: Fedtstål, såsom 65Mn, 50CrVA osv., bruges normalt i dele såsom kæmpes kompressionsfedt. Fedtstål har høj elastisk grænse, træthedgrænse og god tøghed, og kan opretholde stabile elastiske egenskaber under langtidsarbejde, hvilket sikrer, at kæmpens fastholdelseskraft er stabil og pålidelig.

Produktionsproces: Presning: Design af korresponderende presningsformer ud fra de forskellige former og strukturer af klemmeskiverpresningskomponenter. Det skåret metalblad placeres i presningsformen, og bladet formes gradvist i formen gennem trykket fra presningsmaskinen. Presningsprocessen kan omfatte blankerings-, stans-, bøjning-, trækning-, formning og andre processer for at fremstille klemmeskiverpresningskomponenter, der opfylder kravene. For eksempel skal klemmedisk normalt blankeres ud af en cirkulær blank igennem blankeringsprocessen, derefter behandles splin huller og andre monteringshuller igennem stansprocessen, og til sidst sikres planlighed og dimensionsnøjagtighed igennem formningsprocessen.

Hedbehandling: For at forbedre styrken, hårdeheden og slipmodstanden af kropsklemmerens pressestøberier behandles de pressestøbere ofte termisk. Almindelige termiske behandlingsprocesser omfatter kvindring, temperering, karburering, nitridning osv. For eksempel kan overfladehårdeheden af splinakseren på den drevne plade i kropsklemmen nå HRC58-62 efter karburerings- og kvinringsbehandling, mens kernehårdeheden er HRC30-45, hvilket forbedrer splinakserens slip- og udmattelsesmodstand.

Overfladebehandling: For at forhindre, at kropsklemmens pressestøberier ruster eller korrodere under brug, og for at forbedre deres overfladequalitet og slipmodstand, kræves en overfladebehandling. Almindelige overfladebehandlingsmetoder inkluderer elektroplatering, fosfatering, sortning osv. Elektroplatering kan lægge et lag med metal på overfladen af komponenterne, såsom zink, nickel osv., for at forbedre deres korrosionsmodstand; fosfatering...

Brugt vidt i automobilindustrien, motorcykler, industrielt udstyr og landbrugsmaskiner

Q: Er du en fabrik eller handelsfirma?

S: Vi er en fabrik, der har produceret metalpresningskomponenter i mere end 15 år.

S: Hvad er jeres hovedprodukter?

S: Vi er et formvarerfirma, der hovedsagelig beskæftiger sig med udvikling, design, produktion og salg af formvarer, såsom automobilkomponenter, motorcykelkomponenter, hardwarekomponenter, elektriske komponenter og andre formvarerproduktion og produktpræning mv.

S: Hvad for overfladebehandling har I?

S: Dacromet, pulverlakkering, zinkplåtering, nikkelplåtering, tinplåtering, kobberplåtering, sølvplåtering, guldplåtering, anodering, salt spray test osv. Da vi fokuserer på præningsværktøjer og metalpræningskomponenter, udføres overfladebehandlingen via leverandører.

S: Kan jeg få eksempler?

A: Ja, prøveordre kan bruges til kvalitetsinspektion og markedsprøvering, og fragt vil blive indsamlet. Hvis det er en simpel prøve, vil vi ikke oplægge gebyr; hvis det er en OEM/ODM-prøve, vil vi oplægge prøvegebyrer.

Q: Hvad er den minimale ordremængde?

A: Når der er lager, er den minimale ordremængde 1000 stk.

Q: Hvornår er leveringstiden?

A: Produktionscyklen for presesværktøj er 20-50 dage, og standard presedele kan leveres 3 til 10 dage efter betaling. Hvis det er OEM eller produktion af værktøj, vil vi bekræfte leveringsdatoen med dig.

Spørgsmål: Hvad er jeres betalingsbetingelser?

A: Vi anbefaler en 50% T/T-depositum, og resten betales før afsendelse. Prøveomkostninger.

Q: Accepterer I OEM/ODM?

A: Ja. Vi har mere end 15 års erfaring med OEM/ODM.