2024-003 højpræcist kontinuerlig strækning med presformværktøj

Højpræcist kontinuert strækningsslagstøb er en avanceret metalbearbejdningsslagstøb, der er designet til at effektivt producere højpræcise strækningsslagstøbde dele. Herunder følger en kort beskrivelse af det:

Struktur

Det består hovedsagelig af to dele: øverste slagstøb og nederste slagstøb. Øverste slagstøb indeholder øverste slagstøbsplade, slåen, striberpladen og andre dele, mens nederste slagstøb indeholder nederste slagstøbsplade, slagstøbet, blankholderen og lignende. Derudover findes der vejledningsmekanismer såsom vejledningspiner og vejledningshuler for at sikre nøjagtigheden af den relative bevægelse mellem øverste og nederste slagstøb; positioneringsapparatet bruges til at nøjagtigt afgøre pladsen af bladet; og fødemechanismen gennemfører automatisk kontinuerlig føding af bladet.

Arbejdsprincip

Metallpladen sendes til presseområdet af fødeforretningen i overensstemmelse med den indstillede trinlængde, og positioneringsenheden sikrer dens nøjagtige placering. Den øvre presse bevæger sig nedad under driv af presseligningen, og prikken samarbejder med formen for at udøve tryk på pladen for at forårsage plastisk deformation, hvilket fuldfører stræk- og presseprocessen. Blankholderen anvender tryk på kanten af pladen under strækningen for at forhindre rynker. Når én presning er færdig, stiger den øvre presse, stripperpladen fjerner arbejdsstykket fra prikken, og fødeforretningen føder pladen frem til næste presning, og sådan videre, for at opnå kontinuerlig produktion.

Funktioner

Høj præcision: Dimensionelle nøjagtighedskrav for komponenter kan kontrolleres inden for en meget lille tolerancerække, hvilket kan opfylde produktionsbehovene for produkter med ekstremt høje præcisionskrav.

Høj effektivitet: Kontinuerlig presseoperation med automatisk fodring forbedrer markant produktionseffektiviteten og er egnet til masseproduktion.

Lang levetid: Høj kvalitet pressemål stål anvendes, som er særlig varmet behandlet og overflade behandlet, med god motstand mod udslitage og udmattelse, og kan klare et stort antal pressekurser, hvilket reducerer hyppigheden af skifte af pressemål og produktionsomkostninger.

I bilindustrien bruges det til at fremstille forskellige komplekse karossstrukturer, motordele huse osv.; i elektronikindustrien bruges det ofte til at producere huse og skærmende dækninger for præcise elektroniske komponenter; i husmadindustrien kan det producere huse og indre strukturer til kølere, luftkonditionering osv.

Q: Er du en fabrik eller handelsfirma?

S: Vi er en fabrik, der har produceret metalpresningskomponenter i mere end 15 år.

S: Hvad er jeres hovedprodukter?

S: Vi er et formvarerfirma, der hovedsagelig beskæftiger sig med udvikling, design, produktion og salg af formvarer, såsom automobilkomponenter, motorcykelkomponenter, hardwarekomponenter, elektriske komponenter og andre formvarerproduktion og produktpræning mv.

S: Hvad for overfladebehandling har I?

S: Dacromet, pulverlakkering, zinkplåtering, nikkelplåtering, tinplåtering, kobberplåtering, sølvplåtering, guldplåtering, anodering, salt spray test osv. Da vi fokuserer på præningsværktøjer og metalpræningskomponenter, udføres overfladebehandlingen via leverandører.

S: Kan jeg få eksempler?

A: Ja, prøveordre kan bruges til kvalitetsinspektion og markedsprøvering, og fragt vil blive indsamlet. Hvis det er en simpel prøve, vil vi ikke oplægge gebyr; hvis det er en OEM/ODM-prøve, vil vi oplægge prøvegebyrer.

Q: Hvad er den minimale ordremængde?

A: Når der er lager, er den minimale ordremængde 1000 stk.

Q: Hvornår er leveringstiden?

A: Produktionscyklen for presesværktøj er 20-50 dage, og standard presedele kan leveres 3 til 10 dage efter betaling. Hvis det er OEM eller produktion af værktøj, vil vi bekræfte leveringsdatoen med dig.

Spørgsmål: Hvad er jeres betalingsbetingelser?

A: Vi anbefaler en 50% T/T-depositum, og resten betales før afsendelse. Prøveomkostninger.

Q: Accepterer I OEM/ODM?

A: Ja. Vi har mere end 15 års erfaring med OEM/ODM.