Частите за клуч на сцепление

Частните елементи за штампа на съпружника се отнасят до серия метални части, произведени чрез процеса на штампиране, използван в системите на съпружника. Подаден е кратък опис на неговите характеристики, материали, процеси и приложения:

Характеристики:

Високи изисквания за сила и устойчивост към износ: Частните елементи за штампа на съпружника трябва да издържат по-голямо налягане, триене и удар през операцията на съпружника, затова те трябва да имат достатъчна сила и добра устойчивост към износ, за да гарантират надеждно функциониране и продължителен срок на служба на съпружника.

Строги изисквания за прецизност: За да се гарантира нормалното функциониране на супорта и гладката предаване на мощност, размерната точност и толерансите по форма и позиция на штамповките за супорт трябва да бъдат високи. Например, равнинността, толщината и размерната точност на спиралата трябва да бъдат контролирани в малка граница, за да се осигури добрият съчетаемост с други компоненти.

Добра штампабилност: За да могат да се произвеждат части с комплексни форми чрез штамповка, материалът трябва да има добра штампабилност, така че преобразуването на формата да може да се осъществи гладко по време на процеса на штамповка, като се избягват дефекти като тресове и разкъсвания.

Материал: Висококачествена въглестомана: като стомана 45, която има висока твърдост и твърдост. След подходящо термично обработване, тя може да отговаря на изискванията за сила и износна устойчивост на штампованите части на супорта. Едновременно, нейната механическа обработка е добра и е подходяща за штампиране. Сплавена конструкционна стомана: За някои штампувани части на супорта, които носят големи теглови, често се използва сплавена конструкционна стомана, като 20CrMnTi. Този тип стомана подобрява силата, гъвкавостта и износната устойчивост на материалите чрез добавяне на сплавни елементи и има добри свойства при термична обработка. Може да се подобри още повече повърхностната твърдост и износната устойчивост чрез процеси на карбуринг и закаливане, запазвайки при това гъвкавостта на ядрото. Пружинна стомана: Пружинна стомана, като 65Mn, 50CrVA и др., обикновено се използва в части като пружината за компресия на супорта. Пружинната стомана има висок еластичен лимит, лимит на умора и добра гъвкавост, и може да поддържа стабилни еластични свойства по време на продължителна работа, гарантирайки, че силата на супорта е стабилна и надеждна.

Процес на производство: Штампиране: Проектиране на съответни штампувачни форми според различните форми и конструкции на штампованите части на супортната муфта. Штампуваното метално листо се поставя в штампувачната форма, а листа постепенно се формира в формата чрез натисканията на штампувачната машина. Процесът на штампиране може да включва изрязване, пробиване, извиване, теглене, формиране и други процеси, за да се произведат штампувани части на супортната муфта, отговарящи на изискванията. Например, диска на муфтата обикновено трябва да бъде изрязана от кръгова заготовка през процеса на изрязване, след това през пробиването се обработват спиралните отвори и другите монажни отвори, и накрая чрез процеса на формиране се гарантира равнинността и размерната точност.

Термична обработка: За да се подобри силата, твърдостта и устойчивостта на износ на клатерните штамповки, те често трябва да бъдат термообработвани. Общи термични процеси включват отваряване, отпускане, цареване, азотиране и др. Например, след цареването и отваряването на спиралния хаб на приводната плоча, твърдостта на повърхността може да достигне HRC58-62, а твърдостта на ядрото е HRC30-45, което подобрява устойчивостта към износ и умора на спиралния хаб.

Обработка на повърхността: За да се предотврати ржавенето и корозията на клатерните штамповки по време на употреба, както и за да се подобри техният качеството на повърхността и устойчивостта към износ, е необходима обработка на повърхността. Общи методи за обработка на повърхността включват електрооблъчване, фосфатиране, червене и др. Електрооблъчването може да прилага слой метал на повърхността на детайлите, като цинк, никъл и др., което подобрява нейната устойчивост към корозия; фосфатирането...

Широко използвани в автомобилите, мотоциклите, промишлената машинария и селскостопанската машинария

В: Вие фабрика ли сте или търговска компания?

Отговор: Ние сме завод, който производи метални штамповки от повече от 15 години.

Въпрос: Какви са вашите основни продукти?

Отговор: Ние сме компания по производство на форми, основно ангажирана с разработка, проектиране, производство и продажба на форми, като автозапчастни, мотоциклетни части, хардварни части, електронни компоненти и други форми за производство и штампиране и т.н.

Въпрос: Какви видове повърхностни обработки предлагате?

Отговор: Dacromet, порошково оцветяване, цинкуване, никелиране, свинцуващ покрив, медно покрив, сребърен покрив, златен покрив, анодизиране, тест за солен спрей и др. Тъй като се фокусираме върху штамповни инструменти и метални штамповки, повърхностната обработка се извършва чрез доставчици.

Въпр.: Мога ли да получавам проби?

Отг.: Да, пробното поръчване може да се използва за проверка на качеството и тестване на пазара, а фрахтът ще бъде оплачен. Ако е проста проба, ние не ще таксираме; ако е проба OEM/ODM, ще таксираме такса за пробите.

Вр.: Какъв е минималният обем на поръчка?

Отг.: Когато има наличност, минималният обем на поръчка е 1000 броя.

В: Кога е времето за доставка?

Отг.: Цикълът за производство на штампа е 20-50 дни, а стандартните штампани части могат да бъдат доставени от 3 до 10 дни след плащането. Ако е OEM или изработка на форми, ние ще потвърдим времето за доставка с вас.

В: Какви са условията за плащане?

Отг.: Предлагаме депозит T/T 50% и остатък да бъде платен преди отпращане. такса за проба.

Вр.: Приемате ли OEM/ODM?

Отг.: Да. Ние имаме повече от 15 години опит в областта на OEM/ODM.