Pièces d'estampage d'embrayage

Les pièces de frappe d'embrayage désignent une série de pièces métalliques fabriquées par un procédé de frappe et utilisées dans les systèmes d'embrayage. Voici une brève description de ses caractéristiques, matériaux, procédés et applications :

Caractéristiques :

Exigences élevées en termes de résistance et de résistance à l'usure : Les pièces de frappe d'embrayage doivent supporter de fortes pressions, frottements et chocs pendant le fonctionnement de l'embrayage, elles doivent donc avoir une résistance suffisante et une bonne résistance à l'usure pour garantir le bon fonctionnement et la longue durée de vie de l'embrayage.

Exigences de précision strictes : Afin d'assurer la fonction normale de l'embrayage et la transmission fluide de la puissance, il est nécessaire que la précision dimensionnelle et les tolérances de forme et de position des pièces d'embrayage en acier soient élevées. Par exemple, la planéité, la tolérance d'épaisseur de la plaque d'embrayage et la précision dimensionnelle du rainurage doivent être contrôlées dans une plage restreinte pour garantir une bonne coordination avec les autres composants.

Bon formabililé au moulage : Pour pouvoir fabriquer des pièces avec des formes complexes grâce à la technique de moulage, le matériau doit posséder une bonne formabilité au moulage afin que la transformation de forme puisse se réaliser sans problème pendant le processus de moulage, tout en évitant des défauts comme les fissures et les déchirures.

Matériau : Acier au carbone de haute qualité, tel que l'acier 45, qui présente une grande résistance et dureté. Après un traitement thermique approprié, il peut répondre aux exigences de résistance et de résistance à l'usure des pièces de frappe d'embrayage. En même temps, ses propriétés de traitement sont bonnes et conviennent à la frappe. Acier structural allié : Pour certaines pièces de frappe d'embrayage soumises à de fortes charges, on utilise souvent un acier structural allié, comme le 20CrMnTi. Ce type d'acier améliore la résistance, la ductilité et la résistance à l'usure du matériau en ajoutant des éléments alliés, et possède de bonnes propriétés de traitement thermique. Il peut encore améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure par des processus de traitement thermique tels que le carbonnage et le trempe, tout en maintenant la ductilité du cœur. Acier à ressort : L'acier à ressort, tel que le 65Mn, le 50CrVA, etc., est généralement utilisé dans des pièces comme le ressort de compression de l'embrayage. L'acier à ressort a une limite élastique élevée, une limite de fatigue élevée et une bonne ductilité, et peut maintenir des propriétés élastiques stables pendant un travail à long terme, garantissant que la force de serrage de l'embrayage est stable et fiable.

Procédé de fabrication : Frappe : Concevoir des matrices correspondantes selon les différentes formes et structures des pièces de friction de la poulie. La feuille métallique découpée est placée dans la matrice, et la feuille est progressivement formée dans la matrice grâce à la pression de la presse à frapper. Le procédé de frappe peut inclure des opérations telles que l'éclatement, le perçage, le pliage, l'étirage, le façonnage et d'autres procédés pour produire des pièces de frappe de poulie répondant aux exigences. Par exemple, la plaque de friction doit généralement être découpée en un disque circulaire à travers le processus d'éclatement, puis les rainures et autres trous de fixation sont traités via le processus de perçage, et enfin, la planéité et la précision dimensionnelle sont assurées par le processus de façonnage.

Traitement thermique : Afin d'améliorer la résistance, la dureté et la résistance à l'usure des pièces de frappe d'embrayage, les pièces embouties ont généralement besoin d'un traitement thermique. Les processus de traitement thermique courants incluent le trempe, revenu, carburisation, nituration, etc. Par exemple, après le traitement de carburisation et trempe de l'arbre à rainures de la plaque entraînée de l'embrayage, la dureté de surface peut atteindre HRC58-62, et la dureté du cœur est HRC30-45, ce qui améliore ainsi la résistance à l'usure et à la fatigue de l'arbre à rainures.

Traitement de surface : Afin d'éviter que les pièces de frappe d'embrayage ne rouillent et ne se corrodent pendant leur utilisation, et pour améliorer leur qualité de surface et leur résistance à l'usure, un traitement de surface est nécessaire. Les méthodes de traitement de surface courantes incluent l'électrodeposition, la phosphatisation, le noiraud, etc. L'électrodeposition peut appliquer une couche de métal sur la surface des pièces, comme du zinc, du nickel, etc., pour améliorer leur résistance à la corrosion ; la phosphatisation...

Largement utilisé dans les automobiles, les motocycles, les machines industrielles et les machines agricoles

Q : Êtes-vous une usine ou une société de négoce ?

R : Nous sommes une usine qui produit des pièces de frappe métallique depuis plus de 15 ans.

Q : Quels sont vos principaux produits ?

R : Nous sommes une entreprise de moules spécialisée dans le développement, la conception, la fabrication et la vente de moules, tels que des pièces automobiles, des pièces de moto, des pièces en métal, des pièces électriques et autres productions de moules ainsi que l'estampage des produits.

Q : Quel type de traitement de surface proposez-vous ?

R : Dacromet, peinture en poudre, galvanisation au zinc, nickelage, étamage, cuivrage, argentage, orfèvrerie, anodisation, test de spray salin, etc. Comme nous nous concentrons sur les outils d'estampage et les pièces métalliques d'estampage, le traitement de surface est réalisé par des fournisseurs.

Q : Puis-je obtenir des échantillons ?

R: Oui, une commande d'échantillon peut être utilisée pour l'inspection de la qualité et les tests de marché, et les frais de transport seront à récupérer. Si c'est un échantillon simple, nous ne facturons pas ; si c'est un échantillon OEM/ODM, nous facturons des frais d'échantillon.

Q: Quelle est la quantité minimale de commande ?

R: Lorsqu'il y a du stock, la quantité minimale de commande est de 1000 pièces.

Q: Quand est le délai de livraison?

R: Le cycle de fabrication des matrices d'estampage est de 20 à 50 jours, et les pièces d'estampage standard peuvent être livrées 3 à 10 jours après le paiement. Si c'est de l'OEM ou la fabrication de moules, nous confirmerons la date de livraison avec vous.

Q: Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Nous recommandons un acompte de 50 % par virement bancaire et le solde à payer avant l'expédition. Coût d'échantillon.

Q: Acceptez-vous l'OEM/ODM ?

A : Oui. Nous avons plus de 15 ans d'expérience en OEM/ODM.