Tlačové součásti spojky

Součástky tvarování spojek se týkají řady kovových součástek vyrobených procesem tvarování, které se používají v systémech spojek. Následuje stručný popis jejich vlastností, materiálů, procesů a aplikací:

Vlastnosti:

Vysoké nároky na sílu a odolnost proti nosnosti: Součástky tvarování spojek musí vydržet větší tlak, tření a náraz během provozu spojky, takže musí mít dostatečnou sílu a dobré odolnosti proti nosnosti, aby zajistily spolehlivý provoz a dlouhou životnost spojky.

Přísné požadavky na přesnost: Aby byla zajištěna normální funkce spoje a hladká přenosová výkonu, je vyžadována vysoká rozměrová přesnost a tolerancie tvarů a polohy u kovaných částí spoje. Například rovnost, tloušťková tolerancia desky spoje a rozměrová přesnost šikmého zubu musí být udržovány v malém rozsahu, aby se zajistila dobrá spolupráce s ostatními komponenty.

Dobatelnost materiálu pro kování: Aby bylo možné vyrábět díly se složitými tvary pomocí kovací technologie, musí materiál mít dobré vlastnosti pro kování, aby se dosáhlo hladké změny tvaru během procesu kování, zatímco se vyhnete vadám jako trhliny a tržby.

Materiál: Vysoko kvalitní uhelnatá ocel: jako například ocel 45, která má vysokou pevnost a tvrdost. Po vhodném tepelném zpracování může splnit požadavky na pevnost a odolnost proti nosným částem spojovacích prvků vyrobených lisováním. Zároveň má dobré zpracovatelnost a je vhodná pro lisování. Ocelová konstrukční slitina: Pro některé spojovací lisované součásti, které nesou velké zátěže, se často používá ocelová konstrukční slitina, jako je 20CrMnTi. Tento typ oceli zvyšuje pevnost, výdrž a odolnost proti nosnosti materiálu přidáním slitinových prvků a má dobré vlastnosti tepelného zpracování. Může dále zvýšit povrchovou tvrdost a odolnost proti nosnosti prostřednictvím tepelných procesů, jako je karburizace a tvrzení, zatímco udržuje výdrž jádra. Pražecová ocel: Pražecová ocel, jako je 65Mn, 50CrVA atd., se obvykle používá v částech, jako je kompresní pražec spoje. Pražecová ocel má vysokou pružnou limitu, limitu únavy a dobré výdrž, a může během dlouhodobé práce udržovat stabilní pružné vlastnosti, což zajistí, že je síla stisku spoje stabilní a spolehlivá.

Výrobní proces: Tlačení: Návrh odpovídajících tlačedelných matric podle různých tvarů a struktur tlačedelných součástek spojek. Oříznutá kovová deska je umístěna do tlačedelné matice, a deska je postupně tvarována v matici díky tlaku tlačedla. Proces tlačení může zahrnovat ořezávání, vyražování otvorů, ohýbání, tažení, úpravu tvaru a další procesy pro výrobu tlačedelných součástek spojek, které splňují požadavky. Například kotouč spojky obvykle musí být vyříznut z kulatého materiálu pomocí procesu ořezávání, poté jsou přes vyražování zpracovány šikmy a ostatní montážní otvory, a nakonec je přes proces úpravy tvaru zajištěna rovnost a rozměrová přesnost.

Tepelné zpracování: K zlepšení pevnosti, tvrdosti a odolnosti proti nosným vlastnostem součástí tlačených spojek se tyto součásti obvykle tepelně zpracovávají. Běžné tepelné zpracování zahrnuje mrazení, naterování, karburaci, nitridaci atd. Například po karburaci a mrazení válečku pásu pohonového kotouče u spojky může být povrchová tvrdost HRC58-62 a jádro má tvrdost HRC30-45, čímž se zvyšuje odolnost proti opotřebení a únavě válečku.

Povrchové zpracování: Aby se zabránilo rezivění a korozi tlačených součástí spojky během použití a aby se zlepšila jejich povrchová kvalita a odolnost proti opotřebení, je nutné provést povrchové zpracování. Běžné metody povrchového zpracování zahrnují elektrodepozici, fosfatování, černění atd. Elektrodepozice umožňuje nanést vrstvu kovu na povrch součásti, jako je například zinek nebo nikl, čímž se zvyšuje jejich odolnost proti korozi; fosfatování...

Široce používáno v autech, motocyklech, průmyslovém zařízení a zemědělské technice

Q: Jste továrna nebo obchodní společnost?

A: Jsme továrna, která vyrábí kovové tvarované součásti více než 15 let.

Q: Co jsou vaše hlavní produkty?

A: Jsme společnost specializující se na výrobu form pro automobilové součásti, motocyklové součásti, kovové součásti, elektrotechnické součásti a další výrobu forem a štampování produktů.

Q: Jaké povrchové úpravy máte?

A: Dacromet, práškové barvení, zinek, nikl, olovo, měď, stříbro, zlato, anodizace, solný spray test atd. Protože se zaměřujeme na nástroje na štampování a kovové části, povrchová úprava je prováděna prostřednictvím dodavatelů.

Q: Můžu získat vzorky?

A: Ano, ukázkové objednávky lze použít pro kontrolu kvality a testování trhu, a náklady na dopravu budou účtovány. Pokud je to jednoduchá ukázka, nebudeme žadat poplatek; pokud jde o výrobku OEM/ODM, budeme účtovat poplatky za vzorky.

Q: Jaká je minimální objednávka?

A: Pokud je skladem, minimální objednávka je 1000 kusů.

Q: Kdy je doba doručení?

A: Časový rámec pro výrobu razidel je 20-50 dní, a standardní razené díly mohou být dodány 3 až 10 dní po zaplacení. Pokud jde o výrobu pod značkou OEM nebo výrobu formáků, s vámi potvrdíme termín dodání.

Q: Jaké jsou vaše platební podmínky?

A: Doporučujeme zálohu 50% T/T a zbytek zaplatit před odesláním. náklady na vzorky.

Q: Přijímáte výrobu pod značkou OEM/ODM?

A: Ano. Máme více než 15 let zkušeností s výrobou OEM/ODM.