أجزاء ختم القابض

تشير قطع الطوابع للقابض إلى سلسلة من الأجزاء المعدنية التي يتم تصنيعها بواسطة عملية الطحن وتُستخدم في أنظمة القابض. ما يلي هو وصف مختصر لخصائصها، المواد، العمليات والتطبيقات:

الميزات:

متطلبات قوة عالية ومقاومة للتآكل: يجب أن تتحمل قطع الطوابع للقابض ضغطًا وأحتكاكًا وتأثيرًا أكبر أثناء تشغيل القابض، لذلك يجب أن تكون لديها قوة كافية ومقاومة جيدة للتآكل لضمان التشغيل الموثوق والمدة الزمنية الطويلة للقابض.

متطلبات دقة صارمة: من أجل ضمان وظيفة القابض العادية لنقل الطاقة بسلاسة، يُطلب أن تكون دقة الأبعاد والتسامح في الشكل والوضعية للقطع المطروحة للقابض عالية. على سبيل المثال، يجب التحكم في مستويات السطح، تسامح السمك لوحة القابض ودقة الأبعاد للأسنان المستقيمة ضمن نطاق صغير لضمان التنسيق الجيد مع المكونات الأخرى.

قابلية تشكيل الطوابع الجيدة: من أجل القدرة على تصنيع أجزاء ذات أشكال معقدة باستخدام تقنية الطوابع، يجب أن يكون للمادة قابلية تشكيل جيدة بحيث يمكن تحقيق التحول في الشكل بسلاسة أثناء عملية الطوابع، مع تجنب العيوب مثل التشققات والتمزقات.

المادة: الفولاذ الكربوني عالي الجودة: مثل فولاذ 45، الذي يتميز بقوة وصلابة عالية. بعد المعالجة الحرارية المناسبة، يمكنه تلبية متطلبات القوة والمقاومة للتآكل لأجزاء ختم الクラتش. في الوقت نفسه، يكون أداء معالجته جيدًا ويتناسب مع التشكيل بالطوابع. الفولاذ الهيكلي合金: بالنسبة لبعض أجزاء ختم الクラتش التي تحمل أحمالًا كبيرة، غالبًا ما يستخدم الفولاذ الهيكلي Alloy، مثل 20CrMnTi. هذا النوع من الفولاذ يحسن من القوة والمرونة والمقاومة للتآكل للمادة بإضافة العناصر السبائكية، ولديه أداء معالجة حرارية جيدة. يمكن تحسين صلابة السطح والمقاومة للتآكل بشكل أكبر من خلال العمليات الحرارية مثل التسبيخ والتبريد، مع الحفاظ على مرونة النواة. فولاذ الressort: يستخدم فولاذ الressort، مثل 65Mn و50CrVA وما إلى ذلك، عادةً في الأجزاء مثل ربيع ضغط الクラتش. يمتلك فولاذ الressort حدًا مرتفعًا للمرن والحد الأقصى للإجهاد المتكرر ومرونة جيدة، ويمكنه الحفاظ على خصائص مرنة مستقرة أثناء العمل طويل الأمد، مما يضمن أن قوة ضغط الクラتش تكون مستقرة وموثوقة.

عملية التصنيع: الطوابع: تصميم مقابس الطوابع المطابقة وفقًا للأشكال والهياكل المختلفة لقطع الطوابع الخاصة بالقابض. يتم وضع الصفيحة المعدنية المقطوعة داخل القالب الطابعي، وتتم تشكيل الصفيحة تدريجيًا داخل القالب من خلال ضغط آلة الطوابع. قد تشمل عملية الطبع التقطيع، الحفر، الانحناء، السحب، التشكيل وغيرها من العمليات لإنتاج قطع الطوابع الخاصة بالقابض التي تلبي المتطلبات. على سبيل المثال، عادةً ما تحتاج صفيحة القابض إلى تقطيع فراغ دائري عبر عملية التقطيع، ثم معالجة فتحات الSplines وغيرها من فتحات التركيب عبر عملية الحفر، وبعد ذلك يتم ضمان السطح المستوي والدقة البعدية من خلال عملية التشكيل.

المعالجة الحرارية: من أجل تحسين القوة والصلابة ومقاومة الاحتكاك لأجزاء الطوابع الكلاتش، تحتاج الأجزاء المطروقة عادة إلى المعالجة الحرارية. تشمل عمليات المعالجة الحرارية الشائعة التسخين والتبريد، التسوية، التكربوننة، التنيتروجين وغيرها. على سبيل المثال، بعد معالجة التكربوننة والتبريد للعمود المسنن في لوحة الكلاتش المحركة، يمكن أن يصل صلادة السطح إلى HRC58-62، بينما تكون صلادة النواة HRC30-45، مما يحسن من مقاومة الاحتكاك والإجهاد التعب للعمود المسنن.

المعالجة السطحية: من أجل منع أجزاء الطوابع الكلاتش من الصدأ والتآكل أثناء الاستخدام وتحسين جودة سطحها ومقاومتها للاحتكاك، يتطلب الأمر المعالجة السطحية. تشمل طرق المعالجة السطحية الشائعة الكهرباء، الفوسفاتينغ، التغميق، وما إلى ذلك. يمكن للكهرباء تغطية طبقة معدنية على سطح الأجزاء، مثل الزنك أو النيكل، لتحسين مقاومتها للتآكل؛ والفوسفاتينغ...

تُستخدم على نطاق واسع في السيارات، الدراجات النارية، المعدات الصناعية، والمachinery الزراعية

س: هل أنتم مصنع أم شركة تجارة؟

أ: نحن مصنع متخصص في إنتاج أجزاء الطوابع المعدنية لأكثر من 15 عامًا.

س: ما هي منتجاتكم الرئيسية؟

أ: نحن شركة قوالب متخصصة في التطوير والتصميم والإنتاج والمبيعات للقوالب، مثل أجزاء السيارات، أجزاء الدراجات النارية، أجزاء الأجهزة المعدنية، أجزاء الكهربائيات وغيرها من إنتاج القوالب وعملية الطبع.

س: ما هو نوع المعالجة السطحية التي توفرها؟

أ: داكروميت، الطلاء المسحوق، طلاء الزنك، طلاء النيكل، طلاء القصدير، طلاء النحاس، طلاء الفضة، طلاء الذهب، التأكسد، اختبار الرش المالح، وما إلى ذلك. حيث أننا نركز على أدوات الطبع وأجزاء الطبع المعدنية، يتم تنفيذ المعالجة السطحية من خلال الموردين.

السؤال: هل يمكنني الحصول على عينات؟

نعم، يمكن استخدام طلب العينة لفحص الجودة واختبار السوق، وسيتم تحصيل الشحن. إذا كانت العينة بسيطة، لن نفرض أي رسوم؛ وإذا كانت عينة OEM/ODM، فسنقوم بشحن تكاليف العينة.

ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟

عند وجود مخزون، يكون الحد الأدنى لكمية الطلب 1000 قطعة.

السؤال: متى يكون وقت التسليم؟

دورة تصنيع قالب الطوابع هي 20-50 يومًا، ويمكن تسليم أجزاء الطوابع القياسية بعد الدفع بـ 3 إلى 10 أيام. إذا كان الأمر يتعلق بـ OEM أو صنع القوالب، فسنؤكد لك وقت التسليم.

س: ما هي شروط الدفع الخاصة بك؟

نوصي بدفع إيداع بنسبة 50% عبر نظام T/T، وسداد الرصيد قبل الشحن. تكلفة العينة.

هل تقبلون الإنتاج حسب الطلب (OEM/ODM)؟

نعم. لدينا أكثر من 15 عامًا من الخبرة في الإنتاج حسب الطلب (OEM/ODM).