Μικρά κομβικά τμήματα επεξεργασίας με σφραγίδα

Τα μικρά κομβωτά μεταλλευμένα τμήματα αναφέρονται σε μικρά μεταλλικά τμήματα που φτιάχνονται με τη διαδικασία κομβώσεως και χρησιμοποιούνται για να υποστηρίζουν, να επιστηρίζουν ή να συνδέουν άλλα τμήματα.

Χαρακτηριστικά: Μικρό μέγεθος: συνήθως μεταξύ λίγων μιλιμέτρων και δεκάδων μιλιμέτρων, που μπορούν να προσαρμοστούν στην εσωτερική διάταξη χώρου διάφορων μινιαρικών συσκευών και προϊόντων.

Διάφορες δομές: Σύμφωνα με διαφορετικές σενάριες χρήσης και απαιτήσεις λειτουργίας, υπάρχουν διάφορες μορφές και δομές, όπως κατακόρυφο γωνιαίο, L-τύπου, U-τύπου, γαβιά τύπου κ.α., και ορισμένα έχουν επίσης διάφορα τρύπια, κοιλάδες, βράχια κ.α. για να επιτύχουν συγκεκριμένες συνδέσεις, θέση ή εγκατάσταση λειτουργίες.

Υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας: Αν και το μέγεθος είναι μικρό, για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια συμβατότητας με άλλα τμήματα, ζητείται υψηλή ακρίβεια στις διαστάσεις, τις μορφές και τις θέσεις ανοχής, και ο γενικός όρος ανοχής είναι μεταξύ ±0.01mm και ±0.1mm.

Μαζική παραγωγή: Συχνά απαιτείται μεγάλη κλίμακα μαζικής παραγωγής για να καλύψει την ζήτηση της αγοράς, έτσι ότι η αποδοτικότητα και η συνέπεια της παραγωγής πρέπει να είναι υψηλές.

Υλικό: Μεταλλική φύλλα: Τα συνηθισμένα υλικά είναι αντισειστικό χάλκαλο, άνθρακας χάλκαλο, κοππάρι σύνθεση, άλουμινο σύνθεση, κλπ. Το αντισειστικό χάλκαλο έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και δύναμη, και είναι επιτρεπτό για περιβάλλοντα με υψηλές απαιτήσεις· το άνθρακας χάλκαλο έχει χαμηλό κόστος και υψηλή δύναμη, και μπορεί να καλύψει γενικές απαιτήσεις υποστήριξης και σύνδεσης· το κοππάρι σύνθεση έχει καλή ηλεκτρική και θερμική διαφορά, και συχνά χρησιμοποιείται σε μικρά καταστήματα που απαιτούν καλή ηλεκτρική απόδοση· το άλουμινο σύνθεση έχει τις πλεονεκτικές ιδιότητες μικρού βάρους και αντοχής στη διάβρωση, και ευρύτερα χρησιμοποιείται σε κάποια προϊόντα που απαιτούν βάρος.

Προϊσταμένη διαδικασία: Μορφοποίηση με χάλκωμα: Αυτή είναι η κεντρική διαδικασία για την παραγωγή μικρών κρανιών από χαλκωμένα μέρη. Πρώτα, το μετάλλευμα φύλλο κοπεται σε έναν κατάλληλο αντικείμενο, και στη συνέχεια τοποθετείται στο μορφοποιητικό μοντέλο χάλκωματος. Το μηχάνημα χάλκωματος εφαρμόζει πίεση για να κάνει τον αντικείμενο να μορφοποιηθεί πλαστικά μέσα στο μοντέλο ώστε να λάβει την επιθυμητή μορφή και μέγεθος. Η διαδικασία χάλκωματος μπορεί να περιλαμβάνει βουλιά, κοπή, καμπή, εκτάσεις, εξαγωγή και άλλες διαδικασίες για να δημιουργήσει διάφορες δομικές προδιαγραφές του μικρού κρανιού. Επεξεργασία επιφανειών: Για να βελτιωθεί η αντοχή στην διάβρωση, η αντοχή στην άβρωση και η ποιότητα εμφάνισης του μικρού κρανιού, συνήθως απαιτείται επεξεργασία επιφανειών. Κοινές μέθοδοι επεξεργασίας επιφανειών περιλαμβάνουν ηλεκτρολυτική υποβάθμιση, ράββα, αποξείδωση, κλπ. Η ηλεκτρολυτική υποβάθμιση μπορεί να επιβάλει μια στρώση μετάλλου, όπως ζινκ, νίκελ, κρομιού, κλπ., στην επιφάνεια ενός μικρού κρανιού για να βελτιωθεί η αντοχή του στην διάβρωση και την διεξοδικότητα. Η ράββα μπορεί να δημιουργήσει μια οργανική στρώση στην επιφάνεια για να παίξει ρόλο προστασίας και κοσμήματος. Η αποξείδωση μπορεί να δημιουργήσει μια αποξειδωμένη στρώση στην επιφάνεια των υλικών αλουμινίου και άλλων για να βελτιωθεί η αντοχή τους στην διάβρωση και η σκληρότητα.

Ευρέως χρησιμοποιείται σε ηλεκτρονικά αγαθά, αυτοκίνητα και οικιακά εργαλεία

Ε: Είστε εργοστάσιο ή εμπορική εταιρεία;

Α: Είμαστε μια εργοστάσιο που παράγει μεταλλικά ψυλλισμένα μέρη για πάνω από 15 χρόνια.

Ρ: Ποια είναι τα κύρια προϊόντα σας;

Α: είμαστε μια εταιρεία καλωδιών που ασχολείται κυρίως με την ανάπτυξη, σχεδιασμό, παραγωγή και πώληση καλωδιών, όπως καλωδιά αυτοκινήτων, καλωδιά μοτοσικλετών, καλωδιά υλικών, ηλεκτρικά και άλλες παραγωγές καλωδιών και προϊόντων χαρακώσεως κ.α.

Ε: Ποια επιφανειακή μετατροπή διαθέτετε;

Α: Dacromet, πυρινή καλύψη, καλύψη με ζινκ, καλύψη με νίκελο, καλύψη με κασσίτερο, καλύψη με χάλκο, καλύψη με αργύριο, καλύψη με χρυσό, ανοδικός, δοκιμή βράχονεφων, κ.α. Επειδή επικεντρώνουμε την προσοχή μας στα εργαλεία χαρακώσεως και τα μεταλλικά τμήματα χαρακώσεως, η επιφανειακή μετατροπή γίνεται μέσω προμηθευτών.

Ερώτηση: Μπορώ να λάβω δείγματα;

Α: Ναι, η παραγγελία δειγμάτων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για έλεγχο ποιότητας και δοκιμασία αγοράς, και θα συλλεγεί το φορτοφόρο. Εάν είναι απλό δείγμα, δεν θα φορολογήσουμε· εάν είναι δείγμα OEM/ODM, θα φορολογήσουμε τα τέλη δειγμάτων.

Ε: Τι είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας;

Α: Όταν υπάρχει απόθεμα, η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας είναι 1000 κομμάτια.

Ε: Πότε είναι η παράδοση;

Α: Ο κύκλος παραγωγής της μορφοποιητικής κάλυψης είναι 20-50 ημέρες, και τα πρότυπα κομματισμένα μέρη μπορούν να παραχθούν 3 έως 10 ημέρες μετά την πληρωμή. Εάν είναι OEM ή κατασκευή μούλων, θα επιβεβαιώσουμε την ημερομηνία παράδοσης μαζί σας.

Ε: Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής σας;

Α: Συνιστούμε προπληρωμένο 50% T/T και πληρωμή του υπολοίπου πριν την αποστολή. δειγματικό κόστος.

Ερώτημα: Δέχεστε OEM/ODM;

Α: Ναι. Έχουμε πάνω από 15 χρόνια εμπειρίας σε OEM/ODM.