작은 브래킷 스탬핑 부품

작은 브래킷 압출 부품은 다른 부품을 지지, 고정 또는 연결하기 위해 압출 공정으로 제조된 작은 금속 부품을 의미합니다.

특징: 소형 사이즈: 일반적으로 몇 밀리미터에서 수십 밀리미터 사이로, 다양한 소형화된 장비 및 제품의 내부 공간 배치에 적응할 수 있습니다.

다양한 구조: 사용 환경과 기능 요구 사항에 따라 직각, L형, U형, 포크형 등 다양한 모양과 구조가 있으며, 일부는 특정 연결, 정렬 또는 설치 기능을 위해 다양한 구멍, 홈, 돌기 등의 특징을 가지고 있습니다.

고정밀 요구: 크기가 작지만 다른 부품과의 맞춤 정확도를 보장하기 위해 그 차원 정확도, 형상 및 위치 허용오차 등이 높게 요구되며, 일반적인 허용 범위는 ±0.01mm에서 ±0.1mm 사이입니다.

대량 생산: 시장 수요를 충족하기 위해 종종 대규모 대량 생산이 필요하므로 생산 효율성과 일관성이 높아야 합니다.

소재: 금속 판재: 일반적으로 사용되는 소재는 스테인레스, 탄소강, 구리 합금, 알루미늄 합금 등입니다. 스테인레스는 우수한 내식성과 강도를 가지고 있어 높은 환경 요구 사항이 필요한 경우에 적합하며, 탄소강은 비용이 낮고 강도가 높아 일반적인 지지와 연결 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 구리 합금은 우수한 전기 및 열 전도도를 가지고 있어 좋은 전기 특성이 필요한 작은 브래킷에서 자주 사용되며, 알루미늄 합금은 가벼운 무게와 내식성의 장점이 있어 무게가 중요한 일부 제품에서 널리 사용됩니다.

제조 공정: 스탬핑 성형: 이는 작은 브래킷 스탬핑 부품을 제작하는 핵심 공정입니다. 먼저 금속 시트를 적절한 블랭크로 절단하고, 이를 스탬핑 다이에 배치합니다. 스탬핑 머신은 압력을 가해 블랭크를 다이 내에서 플라스틱 변형시켜 원하는 형상과 크기를 얻습니다. 스탬핑 공정에는 구멍내기, 절단, 구부리기, 늘이기, 베어링 등 다양한 구조적 특징을 형성하기 위한 다른 공정들이 포함될 수 있습니다. 표면 처리: 작은 브래킷의 방식 저항, 마모 저항 및 외관 품질을 개선하기 위해 표면 처리가 일반적으로 필요합니다. 일반적인 표면 처리 방법에는 전도, 분무, 산화 등이 있습니다. 전도는 아연, 니켈, 크롬 등의 금속 층을 작은 브래킷 표면에 코팅하여 그 방식 저항과 전도성을 향상시킬 수 있습니다; 분무는 보호와 장식 역할을 하는 유기 코팅을 표면에 형성할 수 있습니다; 산화 처리는 알루미늄 합금 등의 재료 표면에 산화막을 형성하여 방식 저항과 경도를 향상시킬 수 있습니다.

전자 기기, 자동차, 가전 제품에서 널리 사용됩니다

Q: 당신은 공장인가요, 아니면 무역 회사인가요?

A: 우리는 15년 이상 금속 스탬핑 부품을 생산하는 공장입니다.

Q: 주요 제품은 무엇인가요?

A: 우리는 자동차 부품, 오토바이 부품, 하드웨어 부품, 전자 부품 등과 같은 금형의 개발, 설계, 제조 및 판매를 주로 하는 금형 회사입니다. 또한 금형 생산과 제품 스탬핑도 수행합니다.

Q: 어떤 표면 처리 기술을 가지고 있나요?

A: 다크로메트, 분말 도료, 아연 도금, 니켈 도금, 주석 도금, 구리 도금, 은 도금, 금 도금, 양극 산화, 소금 분무 테스트 등이 있습니다. 우리는 스탬핑 도구와 금속 스탬핑 부품에 중점을 두고 있으므로 표면 처리는 협력 업체를 통해 이루어집니다.

Q: 샘플을 받을 수 있나요?

A: 네, 샘플 주문은 품질 검사와 시장 테스트에 사용할 수 있으며, 운임은 착불입니다. 단순한 샘플인 경우 비용을 청구하지 않으며, OEM/ODM 샘플인 경우 샘플 비용을 청구합니다.

Q: 최소 주문 수량은 얼마인가요?

A: 재고가 있을 경우 최소 주문 수량은 1000 개입니다.

Q: 납품 기간은 언제인가요?

A: 압출 금형 제조 주기는 20-50일이며, 표준 압출 부품은 결제 후 3~10일 안에 발송됩니다. OEM이나 금형 제작인 경우, 배송 일정을 귀하와 확인하겠습니다.

Q: 지불 조건은?

A: 50% T/T 선불을 권장하며, 잔금은 출하 전에 지불하시면 됩니다. 샘플 비용 포함.

Q: OEM/ODM을 수락합니까?

A: 네. 우리는 15년 이상의 OEM/ODM 경험을 가지고 있습니다.