Kleine bracketstempelonderdelen

Kleine bracket-stempelonderdelen verwijzen naar kleine metalen onderdelen die worden vervaardigd door een stempelproces, en die worden gebruikt om andere onderdelen te ondersteunen, vast te zetten of te verbinden.

Kenmerken: Kleine afmetingen: meestal tussen enkele millimeters en tientallen millimeters, wat aansluit bij de inrichting van de interne ruimte van verschillende vergelijkingsapparatuur en producten.

Verschillende structuren: Volgens verschillende gebruiksscenario's en functionele eisen zijn er verschillende vormen en structuren, zoals rechte hoek, L-vormig, U-vormig, vorkvormig, en sommige hebben ook verschillende gaten, groeven, bultjes en andere kenmerken om specifieke verbindingen, positionering of installatie functies te realiseren.

Hoge precisievereisten: Hoewel de afmetingen klein zijn, om de afstemming nauwkeurig te garanderen met andere onderdelen, wordt er een hoge mate van dimensionele nauwkeurigheid, vorm- en positietolerantie vereist, en het algemene tolerantiebereik ligt tussen ±0,01mm en ±0,1mm.

Massaproductie: Vaak is grote schaal massaproductie nodig om de marktvraag te kunnen voldoen, waardoor er hoge eisen worden gesteld aan productiefiteit en consistentie.

Materiaal: Metalen plaat: Vaak gebruikte materialen zijn roestvrij staal, koolstofstaal, koperlegeringen, aluminiumlegeringen, enz. Roestvrij staal heeft goede corrosiebestendigheid en sterkte, en is geschikt voor situaties met hoge milieuvereisten; koolstofstaal heeft lage kosten en hoge sterkte, en kan algemene steun- en verbindingbehoefte dekken; koperlegeringen hebben goede elektrische en thermische geleidbaarheid, en worden vaak gebruikt in kleine beugels die goede elektrische eigenschappen vereisen; aluminiumlegeringen hebben het voordeel van lichtgewicht en corrosiebestendigheid, en worden breed toegepast in producten waar gewicht belangrijk is.

Productieproces: Stansen en vormen: Dit is het kernproces voor de productie van kleine schuifstukken door middel van stansen. Ten eerste wordt het metaalplaat gesneden tot een geschikte blanco, waarna deze in de stansvorm wordt geplaatst. De stansmachine oefent druk uit om de blanco plastisch te deformeren in de vorm, zodat de gewenste vorm en afmeting wordt verkregen. Het stansproces kan verschillende processen bevatten zoals uitsnijden, blanko snijden, buigen, trekken, randen vormen en andere processen om verschillende structurele kenmerken van het kleine schuifstuk te vormen. Oppervlaktebehandeling: Om de korrosieresistentie, slijtagebestendigheid en uiterlijk kwaliteit van het kleine schuifstuk te verbeteren, is er vaak oppervlaktebehandeling vereist. Gewone methoden voor oppervlaktebehandeling omvatten elektroplating, spuiten, oxidatie, etc. Elektroplating kan een laag metaal, zoals zink, nikkel, chroom, etc., aanbrengen op het oppervlak van een klein schuifstuk om zijn korrosieresistentie en geleidbaarheid te verbeteren; spuiten kan een organische coating vormen op het oppervlak om een beschermende en decoratieve rol te spelen; oxidatietherapie kan een oxideringslaag vormen op het oppervlak van aluminiumlegeringen en andere materialen om hun korrosieresistentie en hardheid te verbeteren.

Widely used in elektronische apparatuur, auto's en huishoudelijke apparaten

V: Bent u een fabriek of handelsbedrijf?

A: Wij zijn een fabriek die al meer dan 15 jaar metalen drukdelen produceert.

Q: Wat zijn uw hoofdproducten?

A: Wij zijn een mouwbedrijf dat zich voornamelijk bezighoudt met ontwikkeling, ontwerp, productie en verkoop van mouwen, zoals autodelen, motorfietsdelen, hardwareonderdelen, elektriciteitsdelen en andere mouwproductie en product stamping etc.

Q: Welke oppervlaktebehandeling hebben jullie?

A: Dacromet, poederschildering, zinkchroomen, nikkelchroomen, tinchroomen, koperchroomen, zilverchroomen, goudchroomen, anodiseren, zoutspuittest, enz. Aangezien wij ons richten op drukgereedschap en metaalstamping onderdelen, wordt de oppervlaktebehandeling uitgevoerd door leveranciers.

Q: Kan ik monsters krijgen?

A: Ja, een voorbeeldbestelling kan worden gebruikt voor kwaliteitscontrole en marktonderzoek, en de verzendkosten worden in rekening gebracht. Als het een eenvoudig monster is, zullen we geen kosten in rekening brengen; als het een OEM/ODM-monster is, zullen we monsters kosten berekenen.

Q: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

A: Wanneer er voorraad beschikbaar is, is de minimale bestelhoeveelheid 1000 stuks.

V: Wanneer is de leveringstijd?

A: De productiecyclus van de stempers is 20-50 dagen, en standaard gestampte onderdelen kunnen 3 tot 10 dagen na betaling worden afgeleverd. Als het gaat om OEM of modellen maken, zullen we de leverdatum met u bevestigen.

V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: We raden aan een voorschot van 50% T/T en de resterende betaling vóór verzending. monsters kosten.

Q: Accepteert u OEM/ODM?

A: Ja. We hebben meer dan 15 jaar ervaring met OEM/ODM.