tarkka kuorma-isku tehdas

Usean vaiheen tarkka kuorma-isku tehdas on huippuosaamista ja se on suunniteltu käytettäväksi tuotteissa, jotka vaativat erilaisia muotoilutoimintoja, kuten kaarettamista, leikkaamista ja painehtimista. Se on paras ratkaisu monimutkaisten geometrioiden valmistukseen yhden painopisteyksikön aikana; siten se säästää aikaa ja tarjoaa suuremman tarkkuuden tuotannossa. Asiantuntijaryhmämme käyttää vahvimpien teräsliikkeiden, työkaluteräsien ja tarkkaa tasaus teknologiaa jokaisen kuorman luomiseen, mikä mahdollistaa materiaalin virtaavan virheettömästi vaiheiden välillä. Lisäksi kuorman rakenteeseen kuuluvat raskaudet, nostimet ja irrotusplaatit ovat keskeisiä varmistaakseen toiminnallisuuden aina hyvänä ja vähentää kuljetta erityisesti korkeassa tilavuudessa käytettäessä. Kuorma on suunniteltu autoteollisuuden, sähköisen ja kotitalousvälineiden teollisuuden tarpeisiin sopivaksi ja se pystyy käsittelemään erilaisia metalleja, kuten galvanisoitua teräsä ja messiä samanaikaisesti.

Hae tarjous

Tuotteen esittely

Tarkkuus puunpunaisuus tehdas suorittaa itse asiassa vaiheen muotoilu eri osissa. Se sopii parhaiten korkean mittakaavan tuotannon kehojen paneleille, laitteiden peiteille ja teollisuuden suljetuksille. Puu on kunnianhimoisen rakenteen kanssa, pitkäkestoinen ohjausradat ja menetelmätön materiaali järjestelmät, jotka sopivat ulottuvien paksujen metallilevyt tai todella suuria yksi. Riippumatta siitä, onko se valmistelu, reunustaminen tai rikkoa, työkalu on asetettu jokaiselle vaiheelle konformisti ja siksi vaakasuunnassa skaalattavissa. Siirtoautomaation ja tasaus työkalut tapauksessa voimme tarjota myös tukemme suunnitteluun vähentääsiköhön aikaa ja asennuksen monimutkaisuutta. Kaksiosainen punnintapuu on ideaali ratkaisu valmistajille, jotka tarvitsevat isoja komponentteja korkean tarkkuuden.

NÄYTÄ YKSITYISKOHDET

2024-003 korkean tarkkuuden jatkuva venyttelypunerrusvälilyöntimalli

NÄYTÄ YKSITYISKOHDET

2024-001 Korkean tarkkuuden mukautettu venyttelypunerrusvälilyöntimalli

NÄYTÄ YKSITYISKOHDET

Rautakalvojen vetäminen ja punnerrusvälilyöntimalli

NÄYTÄ YKSITYISKOHDET

Tarkka jatkuva punnerrusvälilyöntimalli

NÄYTÄ YKSITYISKOHDET

Koristeosien jatkuva punnerrusvälilyöntimalli

NÄYTÄ YKSITYISKOHDET

Tarkka punnerrusvälilyöntimalli autoliitoaineista

NÄYTÄ YKSITYISKOHDET

Joustava korkean tarkkuuden yhdistinpunahdyssuunnitelma

NÄYTÄ YKSITYISKOHDET

Metallin preesikoristeosat

Tuotteen edut

Kytkentätarkkuus puun peiliin perustuu tehdas, jolla on ollut onnistuneita suunnitelmia, on tarkoitettu erityisesti tekemään kulmikatkaisuja tai rekkipohjaisia kaavoja metallilevyillä tai valmisteilla. Tällaisen työkalun avulla seuraavat päivittäiset tarvikkeet voidaan sovittaa ja yhdistää sopivasti, kuten lämpö, ilmanvaihto, ilmankonditiot (HVAC) -järjestelmät sekä metallitubit. Puunkokomme varustettu korkean tarkkuuden iskujen, vaihdettavien ohjausten ja korvaamisten kanssa. Nämä ominaisuudet tekevät siitä sopivan ratkaisun myös suorien ja kulmainen kytkenteiden luomiseksi. Se ei ainoastaan vähennä tuotantoon tarvittavaa aikaa, vaan se parantaa myös työntekijöiden tehokkuutta sekä takaa johdonmukaiset tulokset, vaikka vuorojen määrä muuttuisi jatkuvasti.

Poikkeuksellinen mitatakuu

Tarkkuuspreesimalli on suunniteltu antamaan osien tarkat mitat ja yhtenäinen ulkonäkö, sillä näin valmistetut osat sopivat tarkasti määrittelyihin. Malli on erityisen tärkeä autoteollisuudelle, ilmailuteollisuudelle ja elektronikateollisuudelle. Mallia tuotetaan käyttämällä CNC-myrkkytyllä työkalulla, tiukilla malliesimerreillä ja korkean kovuuden teräsliiteitä. Korkean laadun, nopean ja yhtenäisen tuotannon varmistamiseksi malli pysyy vikaattomana miljoonien kiertokertojen ajan. Malli vähentää uudelleenkorjausten määrää sekä heitettyjen osien lukumäärää ja varmistaa myös montatujen osien yhteensopivuuden tulevaisuudessa. Tarkkuusluvulla ±0.01 mm meidän mallimme on saanut asiakkaiden luottamuksen monimutkaisiin komponentteihin, jotka vaativat monimutkaisia geometrioita ja loputtomia toistoja. Jos haluat tuottaa päätteitä, yhdistimiä tai monimutkaisia metaalirameja, koneemme on positiivinen takee paras mahdollinen tulos.

Edistyneet työkalumateriaalit

Korkealaatuisen työkalusaviksen ja karbidisidujen käyttö meidän painosavussamme on tehnyt sen kuljetuksetta ja kestävänä. Komponentti on suunniteltu toimimaan kauan ilman ongelmia korkean nopeuden tuotannossa ja raskaiden kuormien olosuhteissa säilyttäen tarkkuutensa. Pinta-esittelyllä TiN:llä tai DLC:llä suorituskyky paranee, koska käsitelmä vähentää kitkua ja estää materiaalin kertymisen. Tämä puolestaan tarkoittaa, että työkalujen huoltokausi on pidempi, tuottavuuden menetyksiä on vähemmän ja tuotantotehokkuus paranee merkittävästi. Luotettavaa, pitkäkestoa precision-tuotannon ympäristöissä varten sinun tulisi valita savimme.

Yhteensopivuus korkean nopeuden kanssa vakiona

Nopeiden painotuksiemme tarkkuus perustuu punnerruslevyyn, joka ei ole toisenlaisen vertaisensa. Punnerin geometria on tasapainossa, progressiivinen levyasema on hyvin suunniteltu, ja poistomekanismit ovat huolellisesti harkittuja, mikä mahdollistaa jatkuvan tuotannon nopeudella 800 lyöntiä minuutissa. Pilottiopas- ja sensorien integraatio, jotka kuuluvat punneriin, vähentävät merkittävästi epäsopivuuksien ja työkalujen törmäysten esiintymistä. Tämä tarkoittaa, että punnerruslevy on täysin yhtenevä korkealaatuisten tuotteiden tuotannon tavoitteiden kanssa, jotka liittyvät automaation käyttöön tuotantolinjassa enintään mahdollisella tavalla, mikä ei sulje pois erinomaisen nopeuden saavuttamista. Lisäksi yhdisteiden, päättimien tai mukautettujen komponenttien massatuotannossa punneri on ei vain johdonmukaista vaan myös aina oikeaa tarvittaessa.

Mukautettava suunnittelu

Jokainen meidän valmistama napsautusnärkä on yksilöity ja luotu täyttämäänen joukon osien geometrioita ja valmistusvaatimuksia. Närkäjoukkoomme kuuluu monitaskuisia edistysnärkiä sekä yksinkertaisempia yhden käynön kerrallaisten närkiä, joista toiset pystyvät tuottamaan monimutkaisia ominaisuuksia, kuten kaarennuksia, aukkoja, paineita ja rahausta – kaikki nämä yhdessä käynnissä. Lisäksi käytämme edistyksellistä suunnittelua, uusimpia jännitysanalyysitekniikoita ja prototyypin valmistamista, varmistaaksemme virheettömän närkäsuunnittelun jo alkuunsa. Asiakkaidemme etuna on nopea projektiluonnos, vähemmän muutoksia ja lopullisen närkän täydellinen yhteensopivuus automatisoiduissa painolinjoissa. Jos työpalastesi vaativat korkeaa tarkkuutta ja monimutkaisuutta samanaikaisesti, mukautetut närkämme auttavat sinua saavuttamaan tavoitteidisi.

Hampurinomainen napsautusnärkä käytössä grip- ja riehuvaihtoehdoissa

Siirtymisessä pintojen teksturointiin ja kaaristamiseen, riivitetty metalli painekeilto on täydellinen askelten, ottopiirien ja turvallisuuspintojen luomiseen. Tällaisten keiltojen käyttöalueena on usein rakentaminen, liikenne ja teollinen laitevaruste.

Keiltojen valmistus sisältää karbidipohjaiset profiilit ja kuljetukseen vastustavat peitteet, jotka säilyttävät reunan ehdottomana ja keilto toimii sileästi korkeassa kuormituksessa. Monia nyrkkeleitä voidaan käyttää mukautetuille kuvioille tai osien vaihtoehdoille.

Keskittyen turvallisuuteen, pitkään kestoon ja helpoon huoltoon, riivitetty painekeilomme parantaa tuotteen toiminnallisuutta vaativimmilla tilanteilla ja vähentää ammatillisten onnettomuystapauksien riskiä työalueilla.

tarkka kuorma-isku tehdas

Kaikki kategoriat