정밀 다이 스탬핑 공장

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다단계 정밀 다이 스탬핑 공장은 높은 전문성을 자랑하며,湾딩, 트리밍 및 엠보싱과 같은 다양한 성형 작업이 필요한 제품에 사용하도록 설계되었습니다. 이는 단일 프레스 사이클에서 복잡한 기하학적 구조를 만드는 데 가장 적합한 솔루션으로, 생산 시간을 절약하고 더 큰 정밀도를 제공합니다. 우리 전문가 팀은 각 다이를 만들기 위해 가장 강력한 종류의 강철, 도구 강철 및 정밀 정렬 기술을 사용하여 재료가 단계 간에 원활하게 흐르도록 합니다. 다이 구조 외에도 무거운 가이드, 리프터 및 스트리퍼 플레이트는 기능성을 항상 유지하고 고부피 사용 시 마모를 최소화하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 다이는 자동차, 전자, 가전 산업에 적합하며, 갈바니vanized 강철과 브라스와 같은 다양한 금속을 동시에 처리할 수 있습니다.
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제품 소개

정밀 다이 스탬핑 공장은 실제로 다양한 부품의 단계적 성형 작업을 수행합니다. 이는 주로 큰 크기의 차체 패널, 가전 커버 및 산업용 케이스 제조에 적합합니다. 다이는 견고한 구조, 내구성이 뛰어난 안내레일, 손실이 없는 재료 공급 시스템을 갖추고 있어 두께가 두껍거나 매우 큰 금속 시트에 적합합니다. 블랭킹, 엣지 벤딩 또는 펀칭 여부와 관계없이 도구는 각 단계에 맞게 설정되며 수평적으로 확장 가능합니다. 전송 자동화 및 정렬 도구의 경우, 우리는 설계 과정에서 사이클 시간을 최소화하고 설치 복잡성을 줄이기 위해 지원을 제공할 수 있습니다. 우리의 듀오 스탬핑 다이는 고정밀이 요구되는 대형 부품 제작이 필요한 제조업체에게 이상적인 솔루션입니다.

제품 장점

우리가 보유한 노칭 정밀 다이 스탬핑 공장은 금속 시트나 블랭크에 각도 절단이나 슬롯 패턴을 만드는 데 특별히 설계되었습니다. 이러한 도구를 사용하면 난방, 환기, 공조(HVAC) 시스템 및 금속 튜브와 같은 일상적인 항목에 대한 가장 적합한 조립과 연결 부품을 만들 수 있습니다. 우리의 다이는 고정밀 펀치, 교체 가능한 가이드 및 교체 가능한 인서트로 장비되어 있습니다. 이러한 기능들은 직선 및 각도 노칭 모두를 생성하는 데 적합한 솔루션을 제공합니다. 이는 단순히 생산에 필요한 시간을 줄일 뿐만 아니라 작업자의 효율성을 향상시키고, 교대 근무가 자주 변경되더라도 일관된 결과를 보장합니다.

특이한 차원 정확성

정밀 스탬핑 다이는 부품이 정확히 사양에 맞게 제작되도록 부품의 정확한 치수와 균일성을 제공하도록 설계되었습니다. 다이는 자동차, 항공 우주 및 전자 산업에 매우 중요합니다. 다이는 CNC 갈개 공구, 좁은 다이 간격 및 고경도 강철 삽입물을 사용하여 제작됩니다. 높은 품질, 빠르고 균일한 생산을 보장하기 위해 다이는 결정된 수백만 회 사이클 내내 무障해로 유지됩니다. 다이는 재작업 비율과 폐기 부품 수를 줄이며, 장래에 조립된 부품의 호환성을 보장합니다. ±0.01mm 이하의 정확도 등급을 가진 우리의 다이는 복잡한 기하학적 형태와 무한 반복이 필요한 구성요소에 있어 고객들의 신뢰를 얻었습니다. 단자, 커넥터 또는 복잡한 금속 프레임을 생산하고자 한다면 우리의 기계는 최상의 결과를 얻기 위한 확실한 보증이 될 것입니다.

선진 공구 소재

우수한 품질의 도구 강철 및 카바이드 인서트를 사용하여 금형을 제작하였으며, 이는 내마모성과 내구성을 제공합니다. 고속 생산 및 중하중 조건에서 정밀도를 유지하면서 오랜 시간 동안 문제 없이 작동하도록 설계되었습니다. 표면에 TiN 또는 DLC 코팅을 함으로써 성능이 향상되며, 이는 마찰을 줄이고 재료가 축적되는 것을 방지하기 때문입니다. 이를 통해 금형 유지보수 주기가 더 길어지고, 생산성 손실이 줄어들며, 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 정밀 제조 환경에서 신뢰성 있고 오래 사용할 수 있는 제품을 원하신다면 우리의 금형을 선택하시기 바랍니다.

고속 호환성 및 안정적인 출력

우리의 고속 인쇄 작업은 어느 곳에도 뒤지지 않는 정밀한 압출 금형 기술로 뒷받침됩니다. 금형은 균형 잡힌 금형 기하학, 단계적 스트립 레이아웃 및 신중하게 설계된 출제 메커니즘을 특징으로 하여 1분에 800스트로크의 속도로 지속적으로 생산할 수 있습니다. 금형에 포함된 파일럿 가이드와 센서 통합은 먹임 실수와 도구 충돌이 적게 발생하도록 기계에 기여하는 요소입니다. 이는 금형이 품질 생산 목표와 최대한 자동화된 생산 라인과 완벽히 일치하며, 이는 예외적인 속도를 얻는 것을 배제하지 않습니다. 커넥터, 단자 또는 맞춤형 부품의 대량 생산 외에도 금형은 필요할 때 항상 일관되고 정확할 것입니다.

맞춤 설계 유연성

우리가 생산하는 각각의 압출 금형은 다양한 부품 기하학과 제조 요구 사항을 충족하도록 개별화되어 설계되었습니다. 우리의 금형 세트는 다단계 프로그레시브 금형에서 싱글-히트 복합 도구까지 다양하며, 후자는 벤딩, 구멍, 엠보싱, 그리고 코인инг 같은 복잡한 특성을 단일 작업으로 만들 수 있습니다. 또한 우리는 최신의 고급 설계, 스트레스 분석 기술 및 프로토타이핑을 사용하여 초기 단계부터 완벽한 금형 설계를 보장합니다. 고객들은 빠른 프로젝트 실행, 적은 변경 횟수, 그리고 최종 금형의 자동 프레스 라인과의 완벽한 호환성 등의 이점을 누릴 수 있습니다. 귀하의 작업물이 동시에 높은 정확도와 복잡성을 필요로 한다면, 우리의 맞춤형 금형을 통해 목표를 달성할 수 있습니다.

거칠기 처리된 금속 압출 금형으로 트레드 및 그립 응용에 사용

표면의 텍스처링과 노칭 작업으로 넘어가면, 사다리꼴 금속 압출 금형은 계단, 그립 플레이트 및 안전 표면을 만드는 데 완벽합니다. 이러한 금형이 자주 사용되는 분야는 건설, 운송 및 산업 장비입니다.


금형의 구조는 엣지를 계속 유지하고 고부하 작업에서 금형이 원활하게 작동할 수 있도록 탄화물 배치 프로파일과 내마모 코팅 기능을 특징으로 합니다. 다양한 펀치를 사용하여 맞춤형 패턴이나 부품 변경에 사용할 수 있습니다.


안전, 내구성 및 서비스의 간편성을 중점으로 our 사다리꼴 스탬핑 다이(notching die)는 가장 까다로운 상황에서도 제품 기능을 향상시키고 작업 현장에서의 직업적 사고 위험을 줄입니다.

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