Description
Les petites pièces de découpe au poinçon désignent des pièces métalliques fabriquées par un procédé de poinçonnage, utilisées pour soutenir, fixer ou connecter diverses petites pièces dans les produits électroniques et électriques.
Caractéristiques
Petite taille : généralement conçue selon les exigences d'espace spécifiques des petites pièces ou produits, la longueur, la largeur et la hauteur sont généralement comprises entre quelques millimètres et plusieurs dizaines de millimètres, permettant une adaptation précise aux équipements ou pièces miniaturisés.
Différentes structures : Il peut y avoir diverses formes telles que en L, en U, en T, et peuvent également comporter différentes positions de trous, de protubérances ou d'empreintes pour répondre à divers besoins d'installation et de connexion. Par exemple, certains petits supports peuvent avoir plusieurs trous de fixation pour être assemblés avec d'autres pièces par vis ou rivets ; d'autres peuvent avoir des emplacements spécifiques pour bloquer ou positionner d'autres pièces.
Exigences de haute précision : Bien que la taille soit petite, afin d'assurer un bon ajustement avec les autres pièces, des exigences élevées sont placées sur la précision dimensionnelle, la précision de forme et la précision de position. Par exemple, la tolérance entre les trous du support peut être exigée à ± 0,1 mm pour garantir une connexion précise avec les pièces correspondantes.
Matériaux : Généralement, des matériaux métalliques avec une certaine résistance, une certaine ductilité et de bonnes propriétés de transformation sont sélectionnés, tels que l'acier inoxydable, l'alliage de cuivre, l'alliage d'aluminium et l'acier au carbone faible. L'acier inoxydable est résistant à la corrosion et possède une haute résistance, convient pour les environnements exigeants ; l'alliage de cuivre a une bonne conductivité électrique et thermique, et est souvent utilisé dans de petits supports nécessitant des performances électriques ; l'alliage d'aluminium est léger et présente une grande résistance, pouvant être utilisé pour certains produits ayant des contraintes de poids ; l'acier au carbone faible a un coût réduit, de bonnes performances globales, et est largement utilisé.
Processus de fabrication
Emboutissage : Il s'agit du processus clé dans la fabrication de petites baguettes. La feuille métallique est pressée par l'outil et le moule pour provoquer une déformation plastique afin d'obtenir la forme et la taille souhaitées. Tout d'abord, la feuille métallique est découpée en un morceau approprié, puis placée dans le moule pour l'emboutissage, qui peut inclure perçage, découpe, cintrage, étirage et autres procédés d'emboutissage. Par exemple, pour une petite baguette avec un trou et une forme courbe, il est nécessaire de percer le trou d'abord, puis de la plier.
Traitement de surface : Afin d'améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure ou la conductivité du petit support, un traitement de surface est généralement effectué. Les processus de traitement de surface courants incluent le galvanoplastie (comme le nickelage, le zincage, le chromage, etc.), le pulvérisation (comme le pulvérisation de plastique, la peinture en aérosol, etc.), le traitement par oxydation (comme l'anodisation), etc. Par exemple, le nickelage peut améliorer la résistance à la corrosion et la dureté de surface des petits supports, tout en augmentant leur conductivité ; la pulvérisation de plastique peut offrir de bonnes performances d'isolation et une belle apparence.
APPLICATIONS
Utilisé dans de nombreux produits électroniques et électriques, tels que les téléphones portables, les tablettes, les ordinateurs portables, les appareils photo numériques, etc.
FAQ
Q : Êtes-vous une usine ou une société de négoce ?
R : Nous sommes une usine qui produit des pièces de frappe métallique depuis plus de 15 ans.
Q : Quels sont vos principaux produits ?
R : Nous sommes une entreprise de moules spécialisée dans le développement, la conception, la fabrication et la vente de moules, tels que des pièces automobiles, des pièces de moto, des pièces en métal, des pièces électriques et autres productions de moules ainsi que l'estampage des produits.
Q : Quel type de traitement de surface proposez-vous ?
R : Dacromet, peinture en poudre, galvanisation au zinc, nickelage, étamage, cuivrage, argentage, orfèvrerie, anodisation, test de spray salin, etc. Comme nous nous concentrons sur les outils d'estampage et les pièces métalliques d'estampage, le traitement de surface est réalisé par des fournisseurs.
Q : Puis-je obtenir des échantillons ?
R: Oui, une commande d'échantillon peut être utilisée pour l'inspection de la qualité et les tests de marché, et les frais de transport seront à récupérer. Si c'est un échantillon simple, nous ne facturons pas ; si c'est un échantillon OEM/ODM, nous facturons des frais d'échantillon.
Q: Quelle est la quantité minimale de commande ?
R: Lorsqu'il y a du stock, la quantité minimale de commande est de 1000 pièces.
Q: Quand est le délai de livraison?
R: Le cycle de fabrication des matrices d'estampage est de 20 à 50 jours, et les pièces d'estampage standard peuvent être livrées 3 à 10 jours après le paiement. Si c'est de l'OEM ou la fabrication de moules, nous confirmerons la date de livraison avec vous.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
R: Nous recommandons un acompte de 50 % par virement bancaire et le solde à payer avant l'expédition. Coût d'échantillon.
Q: Acceptez-vous l'OEM/ODM ?
A : Oui. Nous avons plus de 15 ans d'expérience en OEM/ODM.