小さなブラケットのプレス部品

小さなブラケット押出部品とは、押出加工によって作られた金属部品で、電子・電気製品内の様々な小さな部品を支持、固定、または接続するために使用されます。

特徴

小型サイズ: 通常、小さな部品や製品の特定の空間要件に応じて設計され、長さ、幅、高さは一般的に数ミリメートルから十数ミリメートルの間であり、小型化された設備や部品に正確に対応できます。

様々な構造: L型、U型、T型など、さまざまな形状があり、異なる穴位置、盛り上がりやくぼみが設けられることもあります。これにより、異なる取り付けや接続の要件を満たします。例えば、一部の小さなブラケットには複数の取り付け穴があり、他の部品とねじやリベットで固定するためのものがあります。また、他の部品を挟んだり位置決めしたりするための特定の形状のスロットを持つものもあります。

高精度の要件：サイズが小さいにもかかわらず、他の部品との良好的な組み合わせを確保するために、寸法精度、形状精度、位置精度に対して高い要求が課せられます。例えば、ブラケットの穴間隔公差は、関連部品との正確な接続を確保するために、±0.1 mm以内にすることが要求される場合があります。

材料：一般的に、一定の強度と靭性を持ち、加工性の良い金属材料が選ばれます。例えば、ステンレス鋼、銅合金、アルミニウム合金、および低炭素鋼などです。ステンレス鋼は腐食に強く、高い強度があり、環境要件の高い場面に適しています。銅合金は電気伝導度と熱伝導度が良く、電気特性を必要とする小さなブラケットに使われることが多いです。アルミニウム合金は軽量で強度が高く、重量制限のある製品に使用できます。低炭素鋼はコストが低く、総合的な性能が良く、広範囲に使用されています。

製造プロセス

圧造：これは小さなブラケットを製造する際の主要なプロセスです。金属板はパンチとダイによって押され、塑性変形が起こり、望ましい形状とサイズが得られます。まず、金属板を適切なブランクに切り出し、その後、ダイに投入して圧造を行います。これには穴あけ、ブランキング、曲げ、引き伸ばしなどの圧造工程が含まれることがあります。例えば、穴と曲線形状を持つ小さなブラケットの場合、まず穴をあけ、その後曲げ加工を行う必要があります。

表面処理: 小型ブラケットの耐食性、耐磨耗性、または伝導性を向上させるために、通常表面処理が行われます。一般的な表面処理プロセスには、電気メッキ（ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、クロムメッキなど）、スプレー（プラスチックスプレー、スプレーペイントなど）、酸化処理（陽極酸化など）があります。例えば、ニッケルメッキは小型ブラケットの耐食性と表面硬度を向上させると同時に、伝導性も向上させます。一方、プラスチックスプレーは優れた絶縁性能と美しい外観を提供します。

電子機器や電気製品に広く使用されており、例えば携帯電話、タブレット、ノートパソコン、デジタルカメラなどに使われています。

Q: あなたは工場ですか、それとも商社ですか？

A: 我々は15年以上にわたり金属スタンピング部品を製造している工場です。

Q: 主な製品は何ですか？

A: 当社は主に金型の開発、設計、製造、販売を行っている会社で、自動車部品、バイク部品、ハードウェア部品、電気部品などの金型生産および製品スタンピングなどを手掛けています。

Q: 表面処理としてどのようなものがありますか？

A: ダクロメット、粉体塗装、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、錫メッキ、銅メッキ、銀メッキ、金メッキ、陽極酸化、塩水噴霧試験などです。当社はプレス工具と金属スタンピング部品に特化しており、表面処理はサプライヤーを通じて行われます。

サンプルを入手できますか？

はい、サンプル注文は品質検査と市場テストに使用でき、運賃は着払いとなります。シンプルなサンプルの場合は費用はかかりませんが、OEM/ODMサンプルの場合はサンプル費用がかかります。

最低注文数量は何ですか？

在庫がある場合、最低注文数量は1000個です。

Q: 配達時間はいつですか?

金型の製造サイクルは20〜50日間で、標準的なプレス部品は入金後3〜10日で発送可能です。OEMや金型制作の場合は、納期を確認させていただきます。

Q: 支払条件は?

50%のT/Tデポジットをお勧めし、残金は出荷前にお支払いください。サンプルコストも含まれます。

OEM/ODMを受け入れますか？

はい、私たちは15年以上のOEM/ODM経験があります。