bahagian pengetulan panel elektrik

Semua Kategori
bahagian pengetulan panel elektrik

bahagian pengetulan panel elektrik

Komponen pemampatan dalam bidang panel elektrik adalah tidak dapat digantikan kerana ia menyediakan pengguna akhir dengan sambungan elektrik yang tahan lama dan sokongan mekanikal berkualiti. Kebolehpercayaan dan ketelitian dimensi adalah hasil daripada pemampatan item-item ini yang dibuat menggunakan teknik slaid pelbagai dan mati progresif. Bidang penggunaan paling popular bagi komponen-komponen ini termasuk jam tangan pintar, penyala telinga, peranti sifat Bluetooth, dan kamera digital. Komponen-komponen ini, yang terbuat daripada keluli tembaga, keluli, atau aluminium, adalah yang terbaik mengenai kekonduksian elektrik, perlawanan kepada kerosakan, dan nisbah berat kepada kekuatan. Ciri-ciri mikrofaset, partiisi nipis, dan bentuk poli-lengkung adalah rekabentuk yang boleh kami tangani dengan mahir. Melalui proses membuang burr, rawatan haba, dan pelapisan, semua elemen adalah kepada piawai tertinggi serta sesuai untuk semua yang ingin memasangnya.
Dapatkan Penawaran

Pengenalan Produk

Syarikat kami memfokuskan kepada pengeluaran bahagian tembukan panel elektrik yang direka untuk aplikasi pencahayaan LED, seperti pelatakan kontak, penyerap haba, klip kasing, dan terminal pemandu. Barang-barang tersebut memainkan peranan penting dalam mencapai kecekapan kuasa dan haba. Melalui penggunaan bahan hibrid berdasarkan aluminium, keluli Stainless, dan tembaga, kami membina bahagian yang mampu menghadapi cabaran terma dan mekanikal sistem LED dalaman dan luaran. Mesin tembukan yang kami miliki dibina untuk bekerja dengan bahan-bahan ukuran nipis dengan sangat cepat dan tepat. Penyelesaian seperti anodizing, pelapisan timah dan pelapisan zink adalah kaedah yang paling meluas digunakan untuk menyempurnakan kepingan tersebut. Bahagian-bahagian itu boleh disesuaikan dengan membengkok, membuat notis, atau embos untuk memenuhi keperluan penyambungan tertentu.

Kelebihan Produk

Komponen pemampatan pelat listrik berlapis kami digunakan dalam perakitan enjin, lebih khusus lagi dalam laminasi inti stator dan rotor. Barang-barang seperti ini ditandai dengan keperluan ketepatan tinggi dan seragamnya bahan. Kami menggunakan keluli elektrik dan keluli silikon untuk mencapai kecekapan magnet yang lebih tinggi dan kehilangan bahan dengan tenaga minimum. Sistem mati bertahap saling terkunci kami membantu mengekalkan pendaftaran rapat antara lapisan. Ia mungkin untuk menghasilkan tumpukan laminasi dengan cara-cara yang berbeza - kami boleh menyediakannya dari bahagian longgar, dilas, atau diperkatkan mengikut keperluan pembeli. Kami memberikan pelanggan kami segala yang mereka perlukan dalam sebut harga alatan laminasi dan pemprosesan pasca. Bahagian-bahagian ini digunakan dalam motor EV, pengompres HVAC, dan penjana industri. Setiap bahagian melalui proses pemeriksaan untuk memastikan kesesuaian dalam hal ketebalan, kepingan, dan kualiti punch.

Ketepatan Istimewa dan Fleksibiliti Penyesuaian

Bahagian penandaan panel elektrik kami adalah unik kerana kejituan dimensi yang tinggi dan kebolehpijian. Ini adalah ciri-ciri menarik bahagian kami yang membolehkan kami memperkenalkan geometri kompleks dengan bantuan penandaan progresif dan peralatan berkelajuan tinggi manakala hanya sedikit variasi wujud di dalamnya, jadi bahagian ini sangat sesuai untuk digunakan dalam perakitan elektronik yang kompleks. Pelanggan bebas memilih bentuk, bahan, dan rawatan permukaan yang tersedia untuk penyambung elektronik atau terminal kuasa mereka, sama ada besar atau kecil. Dari permulaan reka bentuk hingga penyelesaian komponen, kami menawarkan pengeluaran untuk julat jumlah penuh dan dengan masa tunggu terpantas. Setiap bahagian telah dikeluarkan dengan toleransi ketat untuk memastikan kejituan 100% supaya memberikan kelajuan perakitan yang tinggi serta kebolehpercayaan elektrik.

Pengeluaran Skalabel dan Kecekapan Tinggi

Bahagian pengecap panel elektrik kami dikeluarkan menggunakan mesin pengecap berkelajuan tinggi terkini dan kemudahan pemberian automatik yang tidak hanya sangat pantas tetapi juga boleh menjamin kualiti produk 100% konsisten. Pengeluaran yang boleh diperbesar yang boleh berjalan antara pesanan kecil, yang boleh disesuaikan, hingga jutaan unit sebulan tersedia untuk memenuhi keperluan pelanggan dengan cekap tanpa pernah mengorbankan kualiti. Kami telah memastikan bahawa setiap peringkat pengeluaran, bermula dari peringkat pemilihan bahan mentah dan berakhir pada peringkat pemeriksaan kualiti, telah dibuat ringkas supaya kami boleh menyediakan pengeluaran yang tidak hanya kos-efektif tetapi juga dalam jumlah besar. Kami secara berturut-turut menjamin piawai industri dengan mengawal kecacatan melalui pemeriksaan dalam talian dan kawalan proses statistik. Kemampuan untuk menangani bahagian kompleks yang melibatkan beberapa lengkung, potongan, dan lapisan dalam satu operasi akan sangat mengurangkan kos buruh dan meningkatkan kelajuan pengeluaran.

Penggunaan Luas dalam Industri dan Keluwesan

bahagian pengecap papan elektrik yang kami hasilkan adalah yang paling dikenali dalam pelbagai kawasan seperti elektronik konsumer, kereta, bekalan kuasa, automatik industri, dan tenaga Renewables. Kepupusan mereka dalam pelbagai sektor disebabkan oleh kemampuan kami untuk mendesain dan membina bahagian dengan dimensi, cetakan, dan ciri-ciri prestasi yang berbeza. Julat produk terutamanya terdiri daripada komponen seperti kontak sensor, penghubung bateri, atau terminal busbar yang paling sesuai untuk keadaan prestasi dan integrasi. Penggunaan bahan dan pelapisan tanpa had menyebabkannya dikaitkan dengan cara pengeluaran: penyudukan, penebasan, pemampatan, dan penyuhedaran SMT. Pelbagai jenis ini mengurangkan masalah yang boleh disebabkan oleh bahan yang tidak serasi dan akibatnya mempercepatkan pembangunan produk. Kami menawarkan sumber yang boleh dipercayai dan ini didukung oleh keupayaan kami untuk menghantar tepat pada masa untuk mana-mana bahagian dunia.

Kualiti Bersijil dan Kepatuhan Alam Sekitar

Semua bahagian pengetesan panel elektrik kami melalui pemeriksaan kawalan kualiti yang ketat. Khususnya, sijil yang kami miliki untuk pengeluaran adalah ISO 9001, IATF 16949, dan ISO 14001. Selain daripada ini, kami juga menjalankan pemeriksaan terperinci seperti kawalan dimensi, kelekatan plating, penyembur garam, dan ujian rintangan elektrik. Barang-barang yang kami buat semua mematuhi RoHS, REACH, dan UL yang menjamin keselamatan dan perlindungan alam sekitar. Lagi lagi, kejelasan penuh tersedia kepada pelanggan melalui seluruh proses pengeluaran dari bahan mentah hingga produk akhir. Tidak hanya kaedah pengeluaran bersih dan cekap kami mungkin membantu pelanggan mencapai objektif tanggungjawab sosial korporat (CSR) mereka, tetapi ia juga tidak memberi impak negatif kepada alam sekitar. Pemilihan bahagian pengetesan kami akan memberikan kualiti yang terjamin, sijil produk, dan rakan pembuat yang sedar kepada isu sosial.

S: Adakah anda sebuah kilang atau syarikat perdagangan?
A:
Kami pastinya adalah sebuah kilang yang telah beroperasi selama masa yang lama sekarang dengan garis keahlian utama kami terletak pada pengeluaran komponen tembaga dalam tempoh 15 tahun kebelakangan ini. Di salah satu facilites kami sendiri, kami menjalankan semua kerja yang diperlukan yang termasuk reka bentuk mold, pembuatan alat, perlanggaran die progresif, dan pembinaan bahagian tepat. Kami adalah pihak yang benar-benar memastikan kualiti produk, kos tepat, dan jadual masa penghantaran. Sejauh mana syarikat-syarikat perantara peduli, syarikat kami mewakili jenis usaha yang sepenuhnya berbeza kerana kami hanya bekerja dengan kakitangan kami sendiri, iaitu, mendapatkan semua bahan mentah dan diikuti oleh pemeriksaan pasca-penghantaran yang mereka lakukan pada produk akhir. Pabrik kami yang dilengkapi baik dan pekerja kami yang mahir memastikan kelangsungan kualiti tinggi dan pengeluaran berskala besar. Syarikat kami terbuka kepada lawatan anda dan penyiasatan hubungan jangka panjang dari setiap sudut dunia.
P: Apakah produk utama anda?
A:
Kami adalah pembuat cetakan dan perangko yang juga bermakna kami terlibat dalam perkara berkaitan dengan pembangunan, reka bentuk, fabrikasi, dan jualan cetakan logam paling sesuai serta produk terpunch yang diperlukan oleh syarikat pelanggan. Kami berspecial dalam komponen perangko untuk kenderaan, motosikal, peralatan keras, pencahayaan, dan elektronik rumah tangga, dan kami juga menyediakan penghubung elektrik, bracket, terminal, dan kedai logam. Dengan elemen-elemen inti rantai bekalan teknologi seperti R&D dan penghantaran alat inovatif di dalam sistem kami, kami menyokong projek-projek yang sama ada piawai atau sangat disesuaikan untuk pelanggan kami. Kami boleh memasok produk anda apa jua ia, sama ada bahagian ketepatan kecil atau keperluan teknikal besar untuk mati di antara lain.
Q: Apa rawatan permukaan yang anda ada?
A:
Susunan rawatan permukaan yang kami miliki dirancang untuk memberikan penampilan produk tampilan baru, mengisi dengan kekonduksian dan melindunginya dari kerosakan. Pada disposisi anda adalah jenis-jenis penyelenggaraan seperti Dacromet, pelapisan serbuk, pelapisan seng, pelapisan nikel, pelapisan timah, pelapisan tembaga, pelapisan perak, pelapisan emas, anodizing, dan oksida hitam. Untuk menguji ketahanannya, kami menjalankan dan menyediakan ujian semburan garam atas permintaan. Kecuali untuk pembuatan cetakan dan penampalan, yang menjadi khas kami, rawatan permukaan dilakukan oleh rakan kontrak kami, yang mana kami telah mempunyai hubungan panjang dengan mereka.
Semua proses penyelenggaraan dijalankan mengikut piawaian alam sekitar antarabangsa seperti RoHS dan REACH. Kami memantau semua proses rawatan permukaan yang akan dilaksanakan untuk semua aplikasi pelanggan dan harapan kualiti.
Q: Bolehkan saya mendapatkan sampel?
A:
Ya, kami menawarkan pesanan sampel yang sesuai untuk pra-produksi dan ujian pasaran. Dalam kes-kes komponen piawaian atau sampel ringkas, kami boleh menghantar sampel percuma, bagaimanapun, penghantaran perlu ditanggung oleh pelanggan. Jika ia melibatkan bahagian tersuai atau projek OEM/ODM yang memerlukan reka bentuk dan pembuatan cetakan khas atau alat, caj sampel akan dikenakan. Dalam kes pesanan besar disahkan, sebahagian atau keseluruhan caj sampel boleh dikembalikan. Proses membuat sampel dibenarkan dalam tempoh masa tertentu yang bervariasi bergantung kepada kekompleksan produk; dalam banyak kes, ia mengambil masa dari 3 hingga 10 hari kerja. Dalam hal ini, kami sangat cadangkan anda memanfaatkan peluang ini dengan meminta sampel untuk memastikan bahawa bahagian-bahagian itu memenuhi keperluan teknikal dan harapan prestasi seperti yang anda fikirkan sebelum produksi besar berlangsung.
Q: Apakah jumlah pesanan minimum?
A:
Kuantiti pesanan minimum (MOQ) tidak hanya bergantung pada ketersediaan stok tetapi juga pada keadaan pengeluaran dalam rumah. Biasanya, MOQ untuk cebisan dalam kategori cebisan piawai berkisar antara 1,000 hingga 100,000 keping. Walau bagaimanapun, jika ini adalah tentang cebisan baru, MOQ tidak sama dan mungkin berbeza mengikut saiz cebisan, kekompleksan, bahan, dan faktor lain. Kami sangat fleksibel dan bersedia memberi sokongan, terutamanya apabila datang kepada pelanggan baru yang perlu membuat pesanan ujian, seperti pengeluaran pilot. Tujuannya adalah untuk membantu pelanggan memeriksa kualiti dan memulakan kerjasama jangka panjang. Sila beritahu kami jika anda ada permintaan khas berkaitan MOQ atau anda ragu dengan kuantiti yang akan dipesan, dan kami akan mencari jalan keluar bersama-sama.
Soalan: Apakah masa tunggu untuk penghantaran?
A:
Baik, masa penghantaran adalah parameter utama untuk dipertimbangkan dan unit yang memberitahu bahagian yang memakan masa dalam proses tersebut, iaitu jadual pengeluaran setiap pesanan. Mari kita nyatakan bahawa spesifikasi biasa mempunyai inventori bagi komponen perlanggaran berterusan, di mana tempoh penghantaran biasanya 3 hingga 10 hari selepas pembayaran dikonfirmasi. Di pihak lain, komponen tersuai yang memerlukan perlanggaran untuk dibuat akan mengambil masa kira-kira 20 hingga 50 hari untuk melakukannya, kemudian mengembangkan sampel baru, dan proses kelulusan sampel sebelum bermula dengan pengeluaran berskala besar. Dalam kes jumlah produk disahkan oleh sampel dan pembayaran, maka pengeluaran berskala besar akan bermula juga. Jika anda menghadapi situasi tidak terduga atau mendesak, kami akan, sebaik sahaja mungkin, memastikan bahawa ia ditangani dengan cepat. Masa penghantaran biasa bergantung pada kuantiti, jenis, dan keadaan pengeluaran pada masa itu. Kami sentiasa tepat masa dan jelas dalam komunikasi proses penghantaran.
Q: Apakah syarat pembayaran yang anda utamakan?
A:
Syarat pembayaran anda termasuk; T/T 50% deposit pada peringkat pengesahan pesanan, dan baki 50% sebelum barangan dimuat. Kami mungkin memerlukan pelanggan baru atau pelanggan pesanan khas untuk membayar baki 50% kos alatan mereka setelah mengesahkan pesanan. Ia juga mungkin berguna untuk diingat bahawa bagi item sampel dalam pesanan, pembayaran terpisah mungkin diperlukan kerana sifat kompleks item-item tersebut. Kami menggunakan pemindahan bank (T/T) sebagai jenis pembayaran utama kami, tetapi terdapat jenis lain yang boleh dipertimbangkan dalam kes pelanggan berterusan dan atau kemitraan. Faktur serta resit akan dikeluarkan oleh pihak pembeli untuk memastikan pembayaran telah selesai dengan jayanya. Syarat pembayaran yang dikemaskini adalah elemen penting untuk hubungan yang lancar dan tidak mengganggu masa pemprosesan atau menyebabkan keputusan buruk di kedua-dua pihak. Komunikasi untuk penanganan kewangan yang lebih spesifik sangat disyorkan.
Q: Adakah anda akan menerima pesanan OEM/ODM?
A:
Ya, pesanan OEM dan ODM sangat dihargai dan kami senang memberi tahu anda bahawa syarikat kami tidak akan menolak permintaan seperti itu. Pengalaman lebih 15 tahun kami dalam pengeluaran OEM/ODM telah menjadikan syarikat kami sebagai pakar dalam bidang bahagian cap elektronik dan elektrik, dan kami mampu menangani pesanan yang berdasarkan contoh-contoh anda, gambar rajah, atau ciri-ciri khas. Proses pembangunan boleh dilaksanakan dengan lancar oleh pasukan kejuruteraan kami melalui fasa-fasa kajian rekabentuk, pemilihan bahan, reka bentuk alat, prototaip, dan optimasi pengeluaran. Kami mempunyai keupayaan untuk memastikan dan melaksanakan penyesuaian peribadi; kami juga menyediakan perjanjian-perjanjian kerahsiaan (NDAs) untuk projek-projek eksklusif. Selain itu, jika anda memerlukan jenama tertentu untuk diterapkan pada pakej, mempunyai rekabentuk unik untuk produk, atau membangunkan cetakan anda, kami gembira untuk menawarkan perkhidmatan kami mengikut spesifikasi anda.

Blog

Mati cap tepat

01

Apr

Mati cap tepat

Lihat Lagi
Pengelombongan Pembuat Penandaan Logam Lembaran

01

Apr

Pengelombongan Pembuat Penandaan Logam Lembaran

Lihat Lagi
Bahagian pencetakan logam

01

Apr

Bahagian pencetakan logam

Lihat Lagi
Pelbagai aplikasi mold kejit

12

Jun

Pelbagai aplikasi mold kejit

Lihat Lagi

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Email
WhatsApp
Name
Nama Syarikat
Mesej
0/1000