EN
Mold kejit mempunyai aplikasi yang luas dan penting dalam banyak bidang. Berikut adalah beberapa aspek utama:
Pengilang Kenderaan
Bahagian enjin: seperti blok silinder, kepala silinder, poros kranc, dll. Pengeluaran bahagian-bahagian ini memerlukan mold kejit untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan agar memastikan prestasi dan kebolehpercayaan enjin.
Bahagian struktur badan: Bahagian penutup besar seperti pintu kereta, kap, tapak bagasi, dan bahagian struktur seperti rangka semua dilanggar dan dibentuk oleh mold kejit, yang boleh mencapai bentuk kompleks dan kualiti permukaan yang baik sambil memastikan konsistensi dan pertukaran bahagian.
Bahagian dalaman: Papan pemuka, bingkai tempat duduk, lubang penyekat udara, dll. dalam interior kereta boleh dihasilkan menggunakan mold kejit untuk mencapai perakitan kejit dan reka bentuk kelihatan yang cantik, meningkatkan keselesaan dan kualiti kereta.
Maklumat elektronik
Telefon bimbit dan tablet: Kerangka telefon bimbit, butang, kerangka tablet dan bahagian struktur dalaman biasanya dihasilkan menggunakan cetakan injeksi kejit. Cetakan ini boleh menghasilkan bahagian plastik yang sangat nipis dan tepat untuk memenuhi keperluan produk elektronik bagi penampilan yang halus dan struktur yang padat.
Pembaikan cip: Dalam proses pembuatan cip, cetakan presisi digunakan untuk membuat kasing pakaian untuk melindungi cip daripada persekitaran luaran. Cetakan presisi memastikan ketepatan dimensi dan kebolehpercayaan pakaian, yang sangat penting kepada prestasi dan kestabilan cip.
Penyambung: Kasing dan penyambungan dalaman pelbagai penyambung elektronik memerlukan cetakan presisi untuk memastikan ketepatan dimensi dan prestasi penyambungan, dan memastikan hubungan elektrik antara peranti elektronik adalah stabil dan boleh dipercayai.
Bidang elektro rumah
Peralatan putih: Kotak dan bahagian dalaman peti sejuk, mesin basuh, penyejuk udara, dll., seperti tangki dalaman peti sejuk, tong mesin basuh, kotak dan kipas penyejuk udara, dll., boleh dihasilkan secara besar-besaran melalui pembuatan cetakan tepat, sambil memastikan kualiti dan keadaaan rupa produk.
Peralatan kecil: Seperti pembaiki rambut, penyedot debu, ketuhar elektrik, dll., kotak dan beberapa komponen utama mereka juga bergantung kepada cetakan tepat untuk menghasilkannya bagi memenuhi keperluan pengguna terhadap kelihatan cantik, kegunaan yang selesa dan prestasi stabil peralatan kecil.
Peranti perubatan
Siring perubatan: Tangki, piston, tempat jarum dan bahagian lain siring memerlukan cetakan tepat untuk memastikan kejituan dimensi dan kualiti permukaan mereka untuk memastikan penutupan, kejituan dan keselamatan siring.
Gigi palsu: Gigi palsu yang dibuat oleh cetakan tepat boleh mencocokkan dengan tepat struktur mulut pesakit dan mempunyai keselesaan dan kelihatan yang baik.
Kotak peralatan perubatan: Kotak peralatan seperti peralatan diagnosis ultrasonik dan pemantau perubatan boleh dihasilkan menggunakan cetakan tepat untuk mencapai prestasi penyejukan yang baik, kesan penyekatan elektromagnetik dan reka bentuk luaran yang cantik, sambil memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan peralatan.
Aeroangkasa
Bahagian enjin: Bahagian utama seperti bilah dan ruang pembakaran enjin kapal terbang perlu dicor atau dipancut menggunakan cetakan tepat untuk memastikan ketepatan tinggi dan prestasi tinggi bahagian tersebut untuk memenuhi keperluan kerja enjin kapal terbang dalam keadaan ekstrim seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Bahagian struktur kapal terbang: Bahagian struktur seperti sayap dan bingkai badan kapal terbang boleh diringankan melalui pengeluaran cetakan tepat, sambil memastikan kekuatan dan kebolehpercayaan struktur, dan meningkatkan kecekapan bahan api dan prestasi penerbangan kapal terbang.
