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Präzise Formen haben umfangreiche und wichtige Anwendungen in vielen Bereichen. Folgende sind einige der wichtigsten Aspekte:
Automobilbau
Motorbauteile: wie Zylinderblöcke, Zylinderköpfe, Kurbelwellen usw. Die Herstellung dieser Teile erfordert hochpräzise Formen, um die Abmessungsgenauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten, um die Leistung und Zuverlässigkeit des Motors sicherzustellen.
Karosseriebaukosten: Große Überdeckungsbauteile wie Autotüren, Hauben, Kofferraumdeckel sowie strukturelle Bauteile wie Rahmen werden alle durch präzise Formen gestanzt und geformt, wodurch komplexe Formen und eine gute Oberflächenqualität erreicht werden können, während gleichzeitig die Konsistenz und Austauschbarkeit der Bauteile gewährleistet wird.
Innenausstattungsbauteile: Das Armaturenbrett, der Sitzrahmen, die Klimaanlagenlüftungen usw. im Fahrzeuginnenraum können mit präzisen Formen hergestellt werden, um eine hochpräzise Montage und ein ansprechendes Design zu erreichen, was den Komfort und die Qualität des Fahrzeugs verbessert.
Elektronische Informationen
Mobiletelefone und Tablets: Gehäuse von Mobiltelefonen, Tasten, Tabletgehäuse und interne strukturelle Teile werden normalerweise mit präzisen Spritzgießformen hergestellt. Diese Formen können ultradünne, hochpräzise Kunststoffteile herstellen, um den Anforderungen elektronischer Produkte an eine exquisite Optik und kompakte Struktur gerecht zu werden.
Chipverpackung: Im Chip-Herstellungsprozess werden präzise Formen verwendet, um Verpackungsgehäuse herzustellen, die Chips vor der Außenwelt schützen. Hochpräzise Formen gewährleisten die Maßgenauigkeit und Zuverlässigkeit der Verpackung, was für die Leistung und Stabilität des Chips entscheidend ist.
Verbindungen: Die Gehäuse und internen Kontakte verschiedener elektronischer Verbindungen erfordern präzise Formen, um ihre Maßgenauigkeit und Kontaktleistung sicherzustellen und einen stabilen und zuverlässigen elektrischen Anschluss zwischen elektronischen Geräten zu gewährleisten.
Haushaltsgerätebereich
Weißgeräte: Die Gehäuse und inneren Teile von Kühlschranken, Waschmaschinen, Klimaanlagen usw., wie das Innertank des Kühlschranks, der Trommel der Waschmaschine, das Gehäuse und die Schaufeln der Klimaanlage, können durch präzise Formgebung massenhaft hergestellt werden, wobei gleichzeitig die Qualität und das äußere Erscheinungsbild der Produkte gewährleistet wird.
Kleingeräte: Wie Haartrockner, Staubsauger, elektrische Wasserkocher usw. Ihre Gehäuse und einige wichtige Komponenten hängen ebenfalls von präzisen Formen ab, um den Bedarf der Verbraucher an ansprechendem Design, bequemer Handhabung und stabiler Leistung von Kleingeräten zu decken.
Medizinprodukte
Medizinische Spritzen: Für die Röhre, den Kolben, den Nadelansatz und andere Teile der Spritze sind präzise Formen erforderlich, um ihre Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität sicherzustellen und so die Dichtheit, Genauigkeit und Sicherheit der Spritze zu gewährleisten.
Zahnprothesen: Mit präzisen Formen hergestellte Zahnprothesen können sich genau an die Mundstruktur des Patienten anpassen und bieten eine gute Tragekomfort und Ästhetik.
Medizingerätegehäuse: Das Gehäuse von Geräten wie Ultraschall-Diagnosegeräten und medizinischen Monitoren kann mit präzisen Formen hergestellt werden, um eine gute Wärmeabfuhrleistung, einen elektromagnetischen Schirmeffekt und ein ansprechendes Design zu erreichen, während gleichzeitig die Stabilität und Zuverlässigkeit der Geräte gewährleistet wird.
Luft- und Raumfahrt
Motorbauteile: Schlüsselbauteile wie Flügel und Verbrennungskammern von Flugzeugmotoren müssen mit präzisen Formen gegossen oder geformt werden, um eine hohe Genauigkeit und Leistung der Bauteile sicherzustellen, um den Betrieb von Flugzeugmotoren unter Extrembedingungen wie Hochtemperaturen und hohem Druck zu gewährleisten.
Flugzeugstrukturelemente: Strukturelemente wie Tragflächen und Rumpfrahmen von Flugzeugen können durch präzise Formherstellung leichtgewichtig gestaltet werden, wobei gleichzeitig die Stärke und Zuverlässigkeit der Struktur sichergestellt und die Treibstoffeffizienz und Flugleistung des Flugzeugs verbessert wird.
