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I modelli di precisione hanno applicazioni estese e importanti in molti settori. Di seguito sono riportati alcuni degli aspetti principali:
Produzione di automobili
Parti del motore: come blocchi cilindri, testate cilindro, alberi a gomito, ecc. La produzione di queste parti richiede modelli ad alta precisione per garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie per assicurare le prestazioni e la affidabilità del motore.
Parti della struttura del corpo: Parti di copertura grandi come porte, cofani, coperchi del bagagliaio e parti strutturali come i telai sono tutti realizzati con stampi di precisione, il che consente di ottenere forme complesse e una buona qualità superficiale, garantendo al contempo la coerenza e l'intercambiabilità delle componenti.
Parti interne: Il cruscotto, il telaio dei sedili, le uscite dell'aria condizionata, ecc. dell'abitacolo possono essere prodotti utilizzando stampi di precisione per raggiungere un assemblaggio ad alta precisione e un design estetico accattivante, migliorando il comfort e la qualità dell'auto.
Informazioni elettroniche
Telefoni cellulari e tablet: Gli involucri dei telefoni cellulari, i pulsanti, gli involucri dei tablet e le parti strutturali interne vengono solitamente prodotti utilizzando stampi iniettori di precisione. Questi stampi possono produrre parti plastiche ultra-sottili e ad alta precisione per soddisfare i requisiti dei prodotti elettronici in termini di design raffinato e struttura compatta.
Imballaggio dei chip: Nel processo di produzione dei chip, si utilizzano mold precisione per produrre gusci di imballaggio che proteggono i chip dall'ambiente esterno. Gli stampi ad alta precisione garantiscono l'esattezza dimensionale e la affidabilità dell'imballaggio, il che è fondamentale per le prestazioni e la stabilità del chip.
Connettori: I gusci e i contatti interni dei vari connettori elettronici richiedono mold precisione per garantire la loro esattezza dimensionale e le prestazioni di contatto, e assicurare che la connessione elettrica tra dispositivi elettronici sia stabile e affidabile.
Campo degli elettrodomestici
Elettrodomestici bianchi: I gusci e le parti interne dei frigoriferi, lavatrici, condizionatori d'aria, ecc., come il serbatoio interno dei frigoriferi, il tamburo delle lavatrici, il guscio e l'elica dei condizionatori, possono essere prodotti in serie tramite la fabbricazione di mold precisione, garantendo al contempo la qualità e la coerenza dell'aspetto dei prodotti.
Piccoli elettrodomestici: Come asciugacapelli, aspirapolvere, bollitori elettrici, ecc., le loro custodie e alcuni componenti chiave si affidano anche a stampi di precisione per produrre al fine di soddisfare le esigenze dei consumatori in termini di bella estetica, uso confortevole e prestazioni stabili dei piccoli elettrodomestici.
Dispositivi medici
Siringhe mediche: Il barile, il pistone, la base del ago e altre parti della siringa richiedono stampi di precisione per garantire la loro precisione dimensionale e qualità superficiale, assicurando così l'ermeticità, la precisione e la sicurezza della siringa.
Protesi dentarie: Le protesi realizzate con stampi di precisione possono adattarsi con precisione alla struttura orale del paziente e offrire un buon comfort ed estetica.
Guscio degli strumenti medici: Il guscio di attrezzature come i dispositivi diagnostici a ultrasuoni e i monitor medici può essere prodotto utilizzando stampi di precisione per ottenere un buon rendimento di dissipazione del calore, un effetto di schermatura elettromagnetica e un design estetico accattivante, mentre si garantisce la stabilità e affidabilità dell'attrezzatura.
Aerospaziale
Parti del motore: Parti chiave come pale e camere di combustione dei motori aerei devono essere realizzate con procedimenti di fusione o forgiatura utilizzando moldi ad alta precisione per garantire un elevato livello di precisione e prestazioni delle parti, in modo da soddisfare i requisiti operativi dei motori aerei in condizioni estreme come alta temperatura e alta pressione.
Parti strutturali dell'aeromobile: Le parti strutturali come ali e telai della fusoliera possono essere rese leggere attraverso la produzione con moldi ad alta precisione, garantendo al contempo la resistenza e affidabilità della struttura e migliorando l'efficienza del consumo di carburante e le prestazioni di volo dell'aeromobile.
