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Los moldes de precisión tienen aplicaciones extensas e importantes en muchos campos. A continuación se presentan algunos de los principales aspectos:
Fabricación de automóviles
Piezas del motor: como bloques de cilindros, cabezales de cilindros, árboles de levas, etc. La producción de estas piezas requiere moldes de alta precisión para garantizar la exactitud dimensional y la calidad de superficie, asegurando el rendimiento y fiabilidad del motor.
Partes de la estructura del cuerpo: Piezas grandes de cubierta como puertas de automóviles, capós, tapas de maleteros, y partes estructurales como bastidores son todas estampadas y formadas por moldes de precisión, lo que permite lograr formas complejas y buena calidad de superficie mientras se asegura la consistencia y la intercambiabilidad de las piezas.
Partes interiores: El tablero, el marco del asiento, las salidas de aire acondicionado, etc., del interior del automóvil pueden fabricarse utilizando moldes de precisión para lograr un ensamblaje de alta precisión y un diseño estético, mejorando el confort y la calidad del automóvil.
Información electrónica
Teléfonos móviles y tabletas: Las carcasas de los teléfonos móviles, los botones, las carcasas de las tabletas y las partes estructurales internas suelen producirse utilizando moldes de inyección de precisión. Estos moldes pueden producir piezas plásticas ultrafinas y de alta precisión para cumplir con los requisitos de los productos electrónicos en cuanto a apariencia exquisita y estructura compacta.
Envasado de chips: En el proceso de fabricación de chips, se utilizan moldes de precisión para fabricar envoltorios que protegen los chips del entorno externo. Los moldes de alta precisión garantizan la precisión dimensional y la fiabilidad del envase, lo cual es crucial para el rendimiento y la estabilidad del chip.
Conectores: Las carcasas y los contactos internos de diversos conectores electrónicos requieren moldes de precisión para garantizar su precisión dimensional y el rendimiento de los contactos, y asegurar que la conexión eléctrica entre los dispositivos electrónicos sea estable y confiable.
Campo de electrodomésticos
Electrodomésticos blancos: Las carcasas y partes internas de refrigeradores, lavadoras, acondicionadores de aire, etc., como el tanque interno de los refrigeradores, el tambor de las lavadoras, la carcasa e impulsor de los acondicionadores de aire, etc., pueden ser producidos en masa mediante fabricación con moldes de precisión, mientras se asegura la consistencia en la calidad y apariencia de los productos.
Pequeños electrodomésticos: Como secadores de cabello, aspiradoras, teteras eléctricas, etc., sus carcasa y algunos componentes clave también dependen de moldes de precisión para producirse y satisfacer las necesidades de los consumidores en cuanto a una apariencia atractiva, un uso cómodo y un rendimiento estable de los pequeños electrodomésticos.
Dispositivos médicos
Jeringas médicas: El cilindro, pistón, base de la aguja y otras partes de la jeringa requieren moldes de precisión para garantizar su precisión dimensional y calidad superficial, asegurando así el sellado, precisión y seguridad de la jeringa.
Prótesis dentales: Las prótesis dentales fabricadas con moldes de precisión pueden ajustarse exactamente a la estructura bucal del paciente y ofrecer una buena comodidad y estética.
Carcasa de equipo médico: La carcasa de equipos como los de diagnóstico por ultrasonido y monitores médicos puede producirse utilizando moldes de precisión para lograr un buen rendimiento en disipación de calor, efecto de escudo electromagnético y un diseño estético atractivo, mientras se asegura la estabilidad y fiabilidad del equipo.
Aeroespacial
Piezas del motor: Partes clave como las palas y cámaras de combustión de los motores aeroespaciales necesitan ser fundidas o forjadas utilizando moldes de precisión para garantizar una alta precisión y rendimiento de las piezas, cumpliendo con los requisitos de funcionamiento de los motores aeroespaciales en condiciones extremas como alta temperatura y presión.
Piezas estructurales de aeronaves: Las piezas estructurales como las alas y los bastidores del fuselaje de las aeronaves pueden ser ligeras mediante la fabricación con moldes de precisión, mientras se asegura la resistencia y fiabilidad de la estructura, mejorando la eficiencia de combustible y el rendimiento en vuelo del avión.
