завод за прогресивно штампиране на метал

Преимущества на продукта

Проектирано специално за нелегови метали като мед, тази фабрика за постепенното оттисване на метал е способна да произвежда в маса висококачествени прецизни електрически контакти. Модуларността на инструмента наистина е полезна, когато става дума за промените и общото му поддържане. Използването на издръжливи материали и нискосилните облоги в формата са предимства, тъй като те гарантират, че формата ще запази правилния инструмент от износ през доста дълъг период от време. Производител на електрически апаратури, който има нужда от високоскоростно, надеждно решение за инструменти, би намерил продукта подходящ за своите нужди.

Максимизиране на производствената ефективност

Прогресивните форми достигат превъзходна ефективност, извършвайки редица операции наведнъж - например, пробиване, извиване и отрязване. Този бърз процес не само значително намалява времето на цикъл, но подобрява и количеството на готовите продукти, което го прави много подходящ за масово производство. Прогресивните форми автоматично преместват материалът през серия от стации; следователно не е необходимо да преместваме материалът ръчно или да използваме вторичен инструмент. Това води до повишена продуктивност и стандартизиране на продукта. Комбинацията с автоматизирани подавачи и прецизно подравняване минимизира количеството отхвърлен материал и подкрепя концепцията на тонкостенния производител. Инструмента е идеално подходящ за производство с висок обем и повторяемост, като клиентите наслаждават предимствата на спестяване на време и намалени трудови разходи.

Прецизност и съответствие с технологията на прогресивните форми

Възможността прогресивната форма да производи постоянно компоненти с комплексна геометрия и при това да запази размерите на частта без вариации е една от нейните главни характеристики. Формата се състои от няколко етапа, всеки от които е изработен според проекта на дизайнер и обработен с най-висока прецизност, за да се гарантира същата строга толеранса за хиляди, а дори и милиони части. Системата за подаване на лента държи частите в синхрон и ги поставя в една и съща позиция повторно през целия процес. Инструментите се правят от висококачествени материали и могат да бъдат предоставени с финишни обработки като нитрид или PVD покрития, което продължава жизнения цикъл на формата и повишава прецизността на производството съответно. В тези области, например автомобилната, електрониката и медицината, където прецизността е всичко, такава надеждност е необходимост.

Запазване на разходите чрез ефективност на материалите и работната сила

Използването на прогресивни форми се счита за най-важният фактор за компанията, когато става дума за общото намаляване на производствените разходи. Основната форма на тази форма е такава, че е разработена да използва всеки метър от материалът напълно, поради което се произвежда по-малко отпадъци. Повече от това, процесът на инструмента се изпълнява автоматично, така че трябва да го оперирате ръчно, което води до оптимизиране на трудовите разходи и eliminiram na greškite, причинени от хората. Второ, няма нужда от различни машини или установки в процеса, тъй като всички функции се извършват с един инструмент. Освен това цената на частта се намалява, следователно има увеличение в изхода на прогресивните форми, което прави избора на компаниита да постигне максимална прибылност без да загуби качество мъдър на дълга дистанция.

Дълъг срок на служба и ниски разходи за поддръжка

Когато се обслужват дилежно, прогресивните форми могат да продължат дълго и да бъдат надеждни. Посочените форми принадлежат към тази група инструменти, които са направени от превъзходни стомана, например SKD11, D2 и волфрамов карбид, които могат да издържат различни нива на механически притисък за дълъг период. Освен това, въпросът за термична обработка и повърхностно покритие може да гарантира продължителна служебна жизнь на формите. Развитието на модуларната концепция в дизайна на инструментите е направило замяната на един част с друга без разсъединяване по-евтина и без спира на производството. В случаите, когато положително използваната прогресивна форма е очистена, тя е способна 1) да работи в рамките на препоръчителния цикъл на живот от няколко милиона цикли 2) да осигурява стабилни ефективни нива през 3) без да причинява поломка, като по този начин eliminirane необходимостта от ремонт.

Прогресивна форма за медицински инструменти от неръждейща стомана

Специализирана форма, meant за хирургически и диагностични инструменти от неръжавеща стомана, е най-подходящата за такова сценарий. Хигиената бързо се определя като една от най-изпълнителните предизвикателства, затова формата трябва да отговаря на нея. От нейните главни предимства е фактът, че може да служи еднакво добре както за посочения кратък текст, така и за перфектни компоненти с най-висока прецизност. Не само прогресивното действие, което се провежда в един поток, позволява това, но също гарантира безопасна и напълно ефективна работа едновременно. Новопридуманата и продвината форма е изключително силна, държеста и неразрушима поради използването на студено твърдещ H13 инструментална стомана с топ на високо ниво на твърдост. По този начин, тази форма лесно може да стане част от чист или стерилен производствен участък, тъй като е бърза и нейните хигиенични формовки са лесни за чистене; освен това е също оборудвана с бързоосвобождаващи табли за лесна стерилизация. Фактът, че формата е предназначена да се оперира с узка диелектрична разстояние и да има повърхност, полирана от ярка машина, която гарантира пълна чистота на повърхността, предпазва сценариите за средна контаминация или материал, прилепнал поради клеящия агент. Формата е проектирана да се използва за притискане на части и примери за компонентите, които могат да се получат, са щипкови ръце, замъчки на инструментите и ръце на ножове, което означава, че медицинските OEM могат да получат максимална полза от използването на инструмента, но да се обръщат към минимален боклук. Притисканият също е оборудван с датчици, които могат да се намесват преди неспецифични части да бъдат изпратени надолу по линията, което е най-важната функция. Броят удара на минута, който притискането, използвайки формата, достига, е 200 и никога не променя реалния размер на неговата прецизност. Самата форма е терминът, използван за описване на способността за масово производство на висока честота на прецизните части от неръжавеща стомана, които имат по-големи области на приложение по-често от простите регулярни части от същия тип.

завод за прогресивно штампиране на метал

Всички категории