továrna na tlačené automobilové díly

Úvod do produktu

Jsme výrobci autokování, které je velmi odolné vůči teplu a je navrženo pro výfukové systémy, jako jsou tepelné štíty, výfukové visítka a flangy. Materiály, které jsou trvanlivé a odolné, zahrnují aluminizovanou ocel a nerez ocel, které snadno vydrží velmi vysoké teploty a současně korozičné plyny unikající z komory. Díly jsou tvarovány složitými formy, které jsou také vybaveny ventilací a funkcemi odbourávání tepla, aby se dostaly díly s pevným designem. Přesnost a železo jsou výsledky laserového řezání a robotického svařování. Lineární reciprokální tepelná únavnost a sinusová vibrace testování představují každý jednotlivý komponent.

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Malé závory tlačové součásti

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Tlačené součásti sedadel

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Tlačené součásti motorového obalu

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

signální tlačové součásti

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Malé závory tlačové součásti

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Tlačové díly nosníků pro elektriku

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Roztažení plechu a razítkové součásti

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Razítkové součásti elektrického pouzdra

Produktová výhoda

Jsme spolehlivý, pohodlný a strukturně stabilní výrobce razených částí rámů automobilových sedadel z vysokopružné oceli – těch, které aktivují systémy sedadel vozidla. Dokážeme tvarovat kolejnice sedadel, desky opěradel a montážní držáky pomocí hydraulických tlačoven s velkou nosnou kapacitou. Na tyto součásti se provádí nejpružnější únavové testy a analýzy deformace, aby bylo zajištěno, že budou sloužit dlouhodobě a mohou být používány každodenně bezpečně a efektivně. Svárací a montážní operace jsou součástí výrobního procesu a mohou být prováděny nepřetržitě, což v případě potřeby umožní jako další krok kompletní vytvoření podmontáží. V rámci naší současné podpory dodavatelům systému just-in-time (JIT) mohou hlavní výrobci sedadel po celém světě využívat našeho JIT dodávkového systému a dostávat vysokou shodu dávek od dávky ke dávce.

Vysoká přesnost a rozměrová přesnost

Naše autokováníkové součásti jsou vyrobeny pomocí nejnovější technologie progresivního štampu, což zaručuje absolutní přesnost a rozměrovou stabilitu. Provede se striktní kontrola kvality, aby bylo zajištěno, že každý detail je přesný, takže bude dokonale zapadat do zbytku produktu. Bez ohledu na typ automobilu budou aplikace jako motorové systémy, karoserijní panely a sestavy ophangingu fungovat lépe, méně budou ovlivněny problémy s montáží a stanou se spolehlivějšími díky specifikaci našich štampaných komponentů. Díky integraci CNC a CAD/CAM ve všech krocích budou součásti zajištěny v souladu s buď standardy OEM, nebo s vlastními nastaveními. Tato přesnost v rozměrech prospěje nejen producentům tím, že ušetří materiál a energii, které bývají obvykle ztraceny při výrobě, ale i spotřebitelům, kteří si budou moci dovolit kvalitní a efektivní produkt.

Lehké s vysokým poměrem síly ke hmotnosti

Naše autokovové díly jsou vyrobeny pro dnešní elektrická a plynově úsporná vozidla, a maximální síla je vše, co nabízíme, zatímco hmotnost je minimální. Pomocí vysoko-silné nízkopruzelné oceli a hliníku vyrobujeme díly, které jsou v případě srážky bezpečné bez jakýchkoli problémů s ohledem na celkovou hmotnost vozidla. Navíc hrájí lehké díly klíčovou roli při snižování spotřeby benzínu a zvyšování udržitelnosti auta. Přestože mají malou hmotnost, tyto díly udržují vysokou úroveň statické a dynamické tuhosti a nepodlehly pod vlivem síly nebo deformace. Naše lehké řešení tedy dokonale vyhovuje šasi, dveřím a osovým systémům automobilů a výrobci si vychutnávají zlepšení výkonu stejně jako efektivity konečného produktu současně. Filozofie optimalizace váhy je přijata ve každém projektu prostřednictvím kombinace výběru materiálů a konstrukčních poradenství.

Možnosti povrchového zpracování odolného proti korozi

Můžeme vám nabídnout širokou paletu povrchových úprav pro naše autokomponenty vyrobené lisováním, jako jsou galvanizace, elektroforeze, práškové natírání a anodizace. Tyto vrstvy chrání kov nejen před okamžitými dopady počasí a silniční sůl, ale také před nebezpečnějšími látkami, jako jsou chemikálie a vysoké teploty, viz například komponenty podvozku a motoru. Standardy odolnosti proti korozi OEM, včetně testů solným mlhováním a vlhkostí, byly plně splněny naším nátěrem. Pokud jsou naše ošetřené součásti vystaveny extrémním počasí nebo ohřívají se v prostoru motorového kompartmentu, můžeme vám zaručit, že budou dlouho udržovat své vlastnosti a vzhled. Volbou nás jako dodavatele dokončovacích úprav umožňujete našim zákazníkům nejen dodržování předpisů a bezpečnostních norm pro produkty, ale také splňování estetických požadavků ve všech vozových prostředích.

Široká možnost přizpůsobení a designová flexibilita

Jakékoliv automobilní tlačítkové součásti, které chcete, mohou být námi dobře navrženy, protože máme úplnou návrhovou flexibilitu pro splnění potřeb jak standardních, tak i velmi personalizovaných aplikací. Rádi pomůžeme našim zákazníkům všemi možnými způsoby, od fáze prototypování až po plnomáštabovou výrobu, abychom zajistili, že vyvíjíme potřebné součásti. Plochy, které mohou mít různé tvar, jakékoliv tloušťky, s různými vzory děr a profilovými povrchy, jsou ty, které dokážeme vyrobit. Můžeme rychle měnit formy a dokonce vyrábět nástroje v našem dílně; to zajišťuje hladké přechody výroby a může pomoci snížit náklady na výrobu nástrojů. Stačí objednat cokoliv, jaké by mohlo být použití, ale můžeme zaručit nejlepší výsledky pro jakýkoli konstrukční závěsník, obkladovou desku nebo dodatečnou součást EV. Jsme odborníky v této oblasti a proto přijdeme s nejlepšími na míru upravenými řešeními, která odpovídají vašim výkonnostním cílům a rozměrům a geometrii součástí.

Přesnost je základem kvality v automobilovém průmyslu a naše tlačítkové součásti jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké geometrické přesnosti. Používáme kombinaci pokročilé technologie postupného štampu a CNC řízených tlačic pro tvorbu komplexních tvarů a profilů s velmi úzkými tolerancemi, které jsou obvykle v rozmezí ±0,01 mm. Tento stupeň přesnosti zajišťuje bezproblémový provoz ve všech typech automobilových systémů, jako jsou karosérie, dveře, motory a suspense.

Před tím, než je nějaká součást hromadně vyrobená, je modelována v 3D CAD softwaru a ověřena pomocí simulace a prototypování. Zákazníkům poskytujeme plnou PPAP dokumentaci a také provádíme CMM kontrolu na každém výrobním běhu. Toto je spolehlivý způsob dosažení srovnatelné přesnosti napříč všemi součástmi v produkčním běhu, čímž lze vyrobit desítky milionů součástek. To vedlo ke snížení potřeby oprav, zvýšení produktivity na montážní lince a méně problémů s dodržováním požadavků v dalších operacích.

Nevíte-li, jaký typ sestavení zvolit – ať už manuální nebo vysokorychlostní, naše součásti jsou navrženy tak, aby vždy nabízely konzistentní připojovací body a spolehlivé zapadnutí. S minimálním deformováním a vysokou opakovatelností se naše řešení tlačení ukazuje jako velmi užitečné pro výrobce vozidel, kteří chtějí minimalizovat ukazatele výrobních vad a nároků na záruku.

Pro výrobce původního vybavení (OEM) a dodavatele první úrovně (Tier 1), kteří se více starají o efektivitu svého montážního procesu, myšlenku méně výrobních selhání a jistotu stejné výkonnosti řady modelů vozidel, jsou naše přesně tlačené součásti pro ně zárukou.

továrna na tlačené automobilové díly

Všechny kategorie