pressestøb af bildele fabrik

Produktintroduktion

Vi er producenter af presningsdele til automobiler, som er højst modstandsdygtige overfor varme og er designet til udstødningssystemer, såsom varmeskærmer, udstødningshængere og flanget. De materialer, der er varighedsstærke og modstandsdygtige, inkluderer aluminiseret stål og rostfrit stål, som let kan håndtere meget høje temperaturer og samtidig korrosivt gas, der kommer ud af kammere. Deltene formes ved sammensatte former, der også er ustyret med ventilation og varmeafslippelsesfunktioner for at få dele med solid design. Begge præcision og jern er resultaterne af laserindsætning og robotisk velding. Lineær reciprok termisk træthed og sinusformet vibrationsprøvning repræsenterer hver enkelt komponent.

SE DETALJER

Lille støttebrætstempeldele

SE DETALJER

Sæde presstykker

SE DETALJER

Motorhuse presstykker

SE DETALJER

signal presstykker

SE DETALJER

Lille støttebrætstempeldele

SE DETALJER

Elektriske støttefræsede dele

SE DETALJER

Plade metal strækning og presstykker

SE DETALJER

Elektrisk huse presstykker

Produktfordel

Vi er en sikker, behagelig og strukturelt pålidelig producent af presstedder til bilseter, som fremstilles af højstyrkemål – de, der faktisk aktiverer sædelsessystemerne i et køretøj. Vi har evnen til at forme sæderail, reclinere plader og monteringsbrædder ved hjælp af hydrauliske trykmaskiner med høj kapacitet. De mest strenge udmattelsestests og deformationsanalyser udføres på disse komponenter for at sikre, at de kan bruges i lang tid, mens de anvendes dagligt på en sikker og effektiv måde. Svejsnings- og montagedrift er en del af produktionsprocessen og kan udføres uden at stoppe, hvilket vil resultere i fuldstændige submontager som næste skridt, hvis det er nødvendigt. Som en del af vores nuværende understøttelse af just-in-time (JIT) leverandører, kan de største sædeproducenter globalt drage fordel af vores JIT-leverance, og uden tvivl modtages en meget høj grad af ensartethed fra batch til batch.

Høj præcision og dimensionelt nøjagtighed

Vores pressestykkekomponenter til automobiler produceres ved hjælp af den nyeste progressiv presstemningsteknologi, hvilket garanterer udmærket præcision og dimensionel stabilitet. Strikte kvalitetskontroller foretages for at sikre, at hvert enkelt detalje er korrekt, således at det vil passe perfekt sammen med resten af produktet. Uanset biltype vil anvendelser som motorsystemer, karosserier og ophangingsanordninger fungere bedre, blive mindre påvirket af montørproblemer og blive mere pålidelige takket være specifikationerne af vores presstykker. Takket være integrationen af CNC og CAD/CAM i alle trin vil komponenterne være sikret for at overholde enten OEM- eller tilpassede indstillinger. Denne præcision i dimensionering vil ikke kun gavne producenterne ved at spare dem materialer og energi, der normalt spildes under produktion, men vil også gavne forbrugerne, der vil kunne købe et kvalitets- og effektivt produkt.

Letvægtig med høj styrke-vægt-forhold

Vores pressedele til automobiler er lavet til dagens el- og brændstofeffektive køretøjer, og den maksimale styrke er alt, hvad vi giver, mens vægten er minimal. Ved hjælp af højstærke lavalloysert stål og aluminium producerer vi dele, der er sikre i tilfælde af en kollision uden problemer med hensyn til køretørets samlede vægt. Desuden spiller letvejtsdele en afgørende rolle i at reducere brændstofsforbrug og øge en bils bæredygtighed. Trods deres lette vægt vedligeholder disse dele et højt niveau af statisk og dynamisk stivhed og gav ikke efter under kræfter eller deformation. Vore lette løsninger passer derfor perfekt til karrosserier, døre og ophangssystemer i biler, og producenterne nyder en forbedring i ydeevne samt effektivitet af det endelige produkt samtidig. Filosofien om vægtoptimering indgår i hvert projekt gennem en blanding af materialevalg og designkonsultation.

Behandlingsmuligheder mod korrosion

Vi kan levere en bred vifte af overfladebehandling for vores pressede dele til automobilindustrien, såsom galvanisering, elektrofose, pulverlakkering og anodering. Lagene beskytter ikke kun metallene mod det øjeblikkelige indvirkning fra vejr og vejtsalt, men også mod de mere farlige stoffer som kemikalier og høj temperatur - se f.eks. underbody og motordelen. OEM-standarder for korrosionsmodstand, herunder salt spray- og fugtighedstest, er fuldt ud opfyldt med vores beklædning. Hvis vores behandlde dele enten udsættes for strenge vejrforhold eller opvarmes af motorkapet, kan vi forsikre dig om, at de vil bevare deres ydelses- og udseendemæssige egenskaber i lang tid. Ved at vælge os til din afslutning giver du os mulighed for at levere dine kunder ikke kun produktregulering og sikkerhedskompliance, men også at opfylde æstetiske krav fra alle køretøjsmiljøer.

Bred tilpasning og designfleksibilitet

Enhver automotiv stemplet del, du ønsker, kan godt designes af os, da vi har den fulde designfleksibilitet til at opfylde kravene for både standard- og højst personlige anvendelser. Vi er glade for at hjælpe vores kunder på alle mulige måder, fra prototypen fase til fuldskala produktion for at sikre, at vi udvikler de dele, der er nødvendige. Overfladerne, som kan have forskellige former, af enhver tykkelse, med forskellige hullønster og overfladeprofiler, er dem, vi kan producere. Vi kan hurtigt skifte former og kan endda lave værktøjerne i vores værksted; dette garanterer smidige produktionsovergange og kan hjælpe med at reducere omkostningerne ved værktøjproduktion. Bare bestil hvad som helst, uanset brug, men vi kan garantere de bedste resultater for enhver strukturel støtte, dækkepanel eller ekstra EV-komponent. Vi er eksperter indenfor feltet og vil derfor komme med de bedste tilpassede løsninger, der svarer til dine ydelsermål og til størrelsen og geometrien af delene.

Nøjagtighed er hjørnestenen i kvaliteten inden for bilindustrien, og vores pressestøbte dele er designet til høj dimensionel nøjagtighed. Vi bruger en kombination af avanceret progressiv presstemningsteknologi og CNC-kontrollerede presseanlæg for at skabe komplekse former og profiler med meget stramme tolerancer, som for det meste ligger inden for ±0,01 mm. Dette niveau af præcision sikrer problemfri drift i alle typer automobilsystemer såsom ramme, døre, motorer og ophangingsanordninger.

Før en enkelt del går i masseproduktion, modelleres den i 3D CAD-software og bekræftes ved hjælp af simulering og prototypering. Vi giver vores kunder fuld PPAP-dokumentation og udfører også CMM-inspektioner på hver produktionsserie. Dette er en sikker måde at opnå sammenlignelig præcision over alle dele i produktionsserien, hvilket resulterer i flere ti millioner komponenter. Dette fører til mindre ombygning, produktivitet på montagelinjen og færre konformitetsproblemer for nedstrømsoperationer.

Uanset den slags montering, der er valgt - om det nu er manuel eller høj hastighed, er vores komponenter designet til at altid give konstante forbindelsespunkter og sikker placering. Med ingen deformation og høj gentagbarhed er vores presse-løsninger meget nyttige for bilproducer, der søger at minimere deres indikatorer for produktionssammenbrud og garantianspædser.

For OEM'er og Tier 1-leverandører, der er mere bekymret for effektiviteten af deres monteringsproces, ideen om færre produktionssammenbrud og sikkerheden af lignende ydeevne for en række bilmodeller, er vores nøjagtige pressekomponenter en garanti for dem.

pressestøb af bildele fabrik

Alle kategorier