Pièces de frappe pour boîtiers électriques

Les pièces de découpage pour boîtiers électriques désignent diverses pièces utilisées pour constituer des boîtiers électriques fabriqués par des procédés de découpe.

Procédé de fabrication : Généralement, la tôle métallique sélectionnée est d'abord coupée à une taille approximative, puis placée dans le moule de frappe. L'équipement de frappe applique une grande pression pour faire déformer plastiquement la tôle sous l'action du moule afin d'obtenir la forme et la taille souhaitées. Les procédés de frappe courants incluent le perçage, le découpage, le cintrage, l'étirage, etc. Pour certains composants de boîtiers électriques complexes fabriqués par frappe, des procédés de frappe en plusieurs étapes peuvent être nécessaires, et même des technologies de moules avancées telles que les moules progressives ou composites peuvent être utilisées pour produire avec précision et efficacité, garantissant ainsi la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces. Matériaux couramment utilisés : Principalement des matériaux métalliques ayant une bonne formabilité, une résistance à la corrosion et une certaine résistance mécanique. Parmi eux, les tôles d'acier laminé à froid sont relativement bon marché, offrent de bonnes propriétés de traitement et peuvent répondre aux exigences mécaniques des coques d'appareils électriques généraux ; les tôles d'acier inoxydable, comme l'acier inoxydable 304, ont une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation, et sont souvent utilisées dans des produits électriques haut de gamme ou adaptés à différents environnements ; les tôles en alliage d'aluminium, comme l'alliage d'aluminium 6061, présentent l'avantage d'un poids léger, d'une haute résistance spécifique et d'une bonne conductivité thermique, et conviennent aux boîtiers électriques nécessitant une dissipation de chaleur ou visant un gain de poids.

Fonction : Les pièces de frappe du boîtier électrique sont une partie importante du boîtier des produits électriques, et elles forment ensemble la structure de protection externe de l'appareil électrique. Ces pièces peuvent encapsuler efficacement les circuits et composants à l'intérieur de l'appareil électrique, offrir une protection physique, prévenir les collisions avec des objets externes, l'intrusion de poussière et l'érosion par la vapeur d'eau, et garantir la stabilité et la sécurité de la structure interne de l'appareil électrique. En même temps, elles peuvent également jouer un rôle de blindage électromagnétique, réduire les interférences des radiations électromagnétiques à l'intérieur de l'appareil électrique vers l'extérieur, et empêcher les signaux électromagnétiques externes d'interférer avec les circuits internes de l'appareil électrique. Différents produits électriques, tels que les réfrigérateurs, les machines à laver, les téléviseurs, les climatiseurs, etc., ont leurs coques assemblées à partir de diverses pièces de frappe pour répondre aux exigences structurelles, fonctionnelles et esthétiques de différents appareils électriques.

Utilisé de manière très répandue dans de nombreux domaines tels que la fabrication de machines, l'équipement électronique, la fabrication automobile, etc.

Q : Êtes-vous une usine ou une société de négoce ?

R : Nous sommes une usine qui produit des pièces de frappe métallique depuis plus de 15 ans.

Q : Quels sont vos principaux produits ?

R : Nous sommes une entreprise de moules spécialisée dans le développement, la conception, la fabrication et la vente de moules, tels que des pièces automobiles, des pièces de moto, des pièces en métal, des pièces électriques et autres productions de moules ainsi que l'estampage des produits.

Q : Quel type de traitement de surface proposez-vous ?

R : Dacromet, peinture en poudre, galvanisation au zinc, nickelage, étamage, cuivrage, argentage, orfèvrerie, anodisation, test de spray salin, etc. Comme nous nous concentrons sur les outils d'estampage et les pièces métalliques d'estampage, le traitement de surface est réalisé par des fournisseurs.

Q : Puis-je obtenir des échantillons ?

R: Oui, une commande d'échantillon peut être utilisée pour l'inspection de la qualité et les tests de marché, et les frais de transport seront à récupérer. Si c'est un échantillon simple, nous ne facturons pas ; si c'est un échantillon OEM/ODM, nous facturons des frais d'échantillon.

Q: Quelle est la quantité minimale de commande ?

R: Lorsqu'il y a du stock, la quantité minimale de commande est de 1000 pièces.

Q: Quand est le délai de livraison?

R: Le cycle de fabrication des matrices d'estampage est de 20 à 50 jours, et les pièces d'estampage standard peuvent être livrées 3 à 10 jours après le paiement. Si c'est de l'OEM ou la fabrication de moules, nous confirmerons la date de livraison avec vous.

Q: Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Nous recommandons un acompte de 50 % par virement bancaire et le solde à payer avant l'expédition. Coût d'échantillon.

Q: Acceptez-vous l'OEM/ODM ?

A : Oui. Nous avons plus de 15 ans d'expérience en OEM/ODM.