Części wyciskane obudowy elektrycznej

Części wybijane obudowy elektrycznej odnoszą się do różnych elementów używanych do tworzenia obudów elektrycznych produkowanych za pomocą procesów wybijania

Proces produkcyjny: Zwykle wybrana blacha metalowa jest cięta na przybliżony rozmiar, a następnie umieszczana w formie do wyciskania. Urządzenia do wyciskania stosują ogromne ciśnienie, aby spowodować plastyczne deformacje blachy pod wpływem formy i uzyskać wymaganą kształt i rozmiar. Powszechne procesy wyciskania obejmują wycinanie, wyciąganie, gięcie, rozciąganie itp. W przypadku niektórych złożonych elementów obudowy elektrycznej mogą być potrzebne wieloetapowe procesy wyciskania, a nawet zaawansowane technologie form, takie jak formy krokowe lub złożone, aby osiągnąć precyzyjne i efektywne produkcje zapewniające dokładność wymiarową i jakość powierzchni elementów. Powszechnie używane materiały: Głównie metale o dobrych właściwościach formowalnych, odporności na korozyję i pewnym stopniu wytrzymałości. Powszechne są zimnoplasticzne blachy stalowe, które są stosunkowo tanie i mają dobre właściwości technologiczne, spełniając wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej zwykłych obudów elektrycznych; blachy z nierdzewnej stali, takie jak nierdzewna stal 304, która ma doskonałą odporność na korozyję i utlenianie, i często jest stosowana w wysokiej klasy lub przystosowanych do środowiska produktach elektrycznych; blachy z legity aluminium, takie jak legity 6061 aluminium, które mają zalety lekkiego wagi, wysokiej wytrzymałości właściwej oraz dobrej przewodności cieplnej, i są odpowiednie dla obudów elektrycznych, które wymagają odprowadzania ciepła lub dążą do lekkości.

Funkcja: Części wyciągane z blachy przeznaczone do obudowy elektrycznej są ważnym elementem obudowy produktów elektrycznych, razem tworzą one zewnętrzny układ ochronny urządzenia elektrycznego. Te części mogą skutecznie otaczać układy i komponenty wewnątrz urządzenia elektrycznego, zapewniając fizyczną ochronę, uniemożliwiając kolizje z zewnętrznymi przedmiotami, penetrację pyłu oraz erozję par wodnych, co gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo wewnętrznego układu urządzenia elektrycznego. W tym samym czasie mogą również spełniać określoną rolę elektromagnetycznego ekranowania, zmniejszając zakłócenia promieniowania elektromagnetycznego z wnętrza urządzenia na zewnątrz oraz uniemożliwiając zakłócanie wewnętrznego układu drutów urządzenia przez zewnętrzne sygnały elektromagnetyczne. Różne produkty elektryczne, takie jak lodówki, pralki, telewizory, klimatyzatory itp., mają swoje obudowy złożone z różnych części wyciąganych, aby spełnić wymagania strukturalne, funkcyjne i estetyczne różnych urządzeń elektrycznych.

Powszechnie używane w wielu dziedzinach, takich jak produkcja maszyn, sprzęt elektroniczny, produkcja samochodów i inne.

Q: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?

O: Jesteśmy fabryką, która produkowała części blacharskie przez ponad 15 lat.

P: Jakie są Wasze główne produkty?

O: Jesteśmy firmą moldową zajmującą się przede wszystkim rozwojem, projektem, produkcją i sprzedażą form, takich jak elementy samochodowe, motocyklowe, metalowe, elektryczne oraz inną produkcją form i blacharskich produktów itp.

P: Jakie maszycie metody obróbki powierzchni?

O: Dacromet, piankowanie, galwanizacja, niklowanie, ołowianie, miedzianie, srebrzenie, złocenie, anodowanie, testy solnego mgły itp. Ponieważ koncentrujemy się na narzędziach do tłoczenia i częściach metalowych, obróbka powierzchni jest wykonywana przez dostawców.

Q: Czy mogę dostać próbki?

O: Tak, zamówienie próbki może być używane do inspekcji jakościowej i testowania rynkowego, a koszty przesyłki będą naliczane. Jeśli jest to prosta próbka, nie będziemy pobierać opłat; w przypadku próbek OEM/ODM naliczymy opłaty za próbki.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

O: Gdy jest dostępny magazyn, minimalna ilość zamówienia wynosi 1000 sztuk.

Q: Kiedy następuje termin dostawy?

O: Cykl produkcji form tłoczywniczych trwa 20-50 dni, a standardowe części tłoczone mogą zostać dostarczone 3-10 dni po dokonaniu płatności. W przypadku OEM lub produkcji form, potwierdzimy z tobą termin dostawy.

P: Jakie są warunki płatności?

O: Polecamy wpłatę 50% depozytu T/T, a resztę przed wysyłką. koszt próbki.

P: Czy akceptujecie produkty OEM/ODM?

A: Tak. Mamy ponad 15 lat doświadczenia w produkcji OEM/ODM.