Precyzyjny formocek ciągły

Precyzyjna ciężarna matryca wyciskająca jest zaawansowaną technologią matrycową, która przede wszystkim służy do wydajnej produkcji części precyzyjnych

Struktura formy: zazwyczaj składa się z wielu części, w tym podłoża górnego i dolnego formowanika, wybijaka, matrycy, płyty odpychającej, mechanizmu przewodzącego, mechanizmu pozycjonującego oraz mechanizmu karmiącego itp. Podłoże górne i dolne formowanika stanowią podstawę wsparcia i montażu dla matrycy; wybijak i matryca to główne elementy do formowania i wycinania, a ich dokładność obróbkowa jest ekstremalnie wysoka; płyta odpychająca służy do usuwania wyrobu z wybijaka po zakończeniu wycinka; mechanizm przewodzący składa się zazwyczaj z przewodników i wylewków, aby zapewnić precyzyjne prowadzenie między górną i dolną matrycą; mechanizm pozycjonujący służy do dokładnego ustalenia położenia pustaka, aby zagwarantować dokładność każdego wycinka; mechanizm karmiący odpowiada za automatyczne doprowadzanie pustaka do strefy roboczej matrycy według ustawionego kroku.

Charakterystyka formy

Wysoka precyzja: Dokładność wymiarowa części może być kontrolowana wewnątrz bardzo małego zakresu tolerancji, zazwyczaj osiągając ±0,01 mm lub nawet wyższą dokładność, aby spełnić wymagania produkcyjne części precyzyjnych.

Wysoka efektywność: Dzięki ciągłemu tłoczeniu, połączonego z mechanizmem automatycznego dopływu materiału, można osiągnąć szybkie i ciągłe produkcje, co znacząco poprawia efektywność produkcji oraz obniża koszty produkcji.

Długotrwałość: Używanie wysokiej jakości materiałów formowych i zaawansowanej technologii produkcyjnej, po ścisłej obróbce cieplnej i obróbce powierzchniowej, daje formom dobrą odporność na zużycie, zmęczenie oraz korozyjność, co przedłuża ich czas użytkowania.

Możliwość przetwarzania kształtów złożonych: Przez rozsądną konstrukcję i kombinację wielu stacji, można przetwarzać części o złożonych kształtach, aby spełnić różnorodne potrzeby różnych części precyzyjnych.

Szeroko stosowane w elektronice, samochodach, precyzyjnych przyrządach, wyposażeniu medycznym itp.

Q: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?

O: Jesteśmy fabryką, która produkowała części blacharskie przez ponad 15 lat.

P: Jakie są Wasze główne produkty?

O: Jesteśmy firmą moldową zajmującą się przede wszystkim rozwojem, projektem, produkcją i sprzedażą form, takich jak elementy samochodowe, motocyklowe, metalowe, elektryczne oraz inną produkcją form i blacharskich produktów itp.

P: Jakie maszycie metody obróbki powierzchni?

O: Dacromet, piankowanie, galwanizacja, niklowanie, ołowianie, miedzianie, srebrzenie, złocenie, anodowanie, testy solnego mgły itp. Ponieważ koncentrujemy się na narzędziach do tłoczenia i częściach metalowych, obróbka powierzchni jest wykonywana przez dostawców.

Q: Czy mogę dostać próbki?

O: Tak, zamówienie próbki może być używane do inspekcji jakościowej i testowania rynkowego, a koszty przesyłki będą naliczane. Jeśli jest to prosta próbka, nie będziemy pobierać opłat; w przypadku próbek OEM/ODM naliczymy opłaty za próbki.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

O: Gdy jest dostępny magazyn, minimalna ilość zamówienia wynosi 1000 sztuk.

Q: Kiedy następuje termin dostawy?

O: Cykl produkcji form tłoczywniczych trwa 20-50 dni, a standardowe części tłoczone mogą zostać dostarczone 3-10 dni po dokonaniu płatności. W przypadku OEM lub produkcji form, potwierdzimy z tobą termin dostawy.

P: Jakie są warunki płatności?

O: Polecamy wpłatę 50% depozytu T/T, a resztę przed wysyłką. koszt próbki.

P: Czy akceptujecie produkty OEM/ODM?

A: Tak. Mamy ponad 15 lat doświadczenia w produkcji OEM/ODM.