Démolition continue de connecteurs haute précision

Le moule de frappe continue à connecteurs haute précision est un moule avancé utilisé pour la production de connecteurs précis, avec les caractéristiques d'une grande précision et d'une haute efficacité.

Structure du moule : généralement composée d'une plaque supérieure, d'une plaque inférieure, d'un poinçon, d'un matrix, d'une plaque de déchargement, d'un mécanisme de guidage, d'un mécanisme de positionnement et d'un mécanisme d'alimentation. Les plaques supérieure et inférieure jouent un rôle de soutien ; le poinçon et le matrix sont des composants clés de mise en forme, et leur taille et leur forme sont conçues avec précision selon le connecteur, avec une très haute précision de traitement. Le mécanisme de guidage assure une guidance précise des matrices supérieure et inférieure, le mécanisme de positionnement garantit l'emplacement exact de la tôle, la plaque de déchargement sert au déchargement après frappe, et le mécanisme d'alimentation réalise l'alimentation automatique et précise de la tôle.

Caractéristiques du moule

Précision élevée : La tolérance dimensionnelle du connecteur peut être contrôlée dans une plage très restreinte, généralement jusqu'à ±0,01 mm ou même une précision supérieure, pour garantir l'emboîtement précis du connecteur avec d'autres composants électroniques.

Haute efficacité : La méthode de frappe continue, associée au mécanisme de chargement et de déchargement automatique, permet de réaliser une production rapide et continue, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production et réduit les coûts.

Longue durée de vie : Des matériaux de moule de haute qualité sont sélectionnés, subissant un traitement thermique strict et un traitement de surface, offrant une bonne résistance à l'usure, à la fatigue et à la corrosion, pouvant maintenir des performances stables en production de masse et prolonger la durée de vie.

Fort capacité de traitement de formes complexes : Grâce à une conception raisonnable de plusieurs stations, il est possible de réaliser le traitement de connecteurs de formes complexes pour répondre aux besoins variés des différents connecteurs d'équipements électroniques.

Principalement utilisé dans des secteurs tels que l'électronique, l'automobile et les télécommunications, qui exigent une précision et une fiabilité extrêmement élevées pour les connecteurs d'insertion. Dans les équipements électroniques, il est utilisé pour fabriquer divers connecteurs de carte mère, prises casque, interfaces USB, etc. ; dans le domaine automobile, il sert à produire des connecteurs et des connecteurs de capteurs dans les systèmes électroniques automobiles ; dans les équipements de communication, il est utilisé pour fabriquer des connecteurs fibres optiques, des connecteurs radiofréquence, etc.

Q : Êtes-vous une usine ou une société de négoce ?

R : Nous sommes une usine qui produit des pièces de frappe métallique depuis plus de 15 ans.

Q : Quels sont vos principaux produits ?

R : Nous sommes une entreprise de moules spécialisée dans le développement, la conception, la fabrication et la vente de moules, tels que des pièces automobiles, des pièces de moto, des pièces en métal, des pièces électriques et autres productions de moules ainsi que l'estampage des produits.

Q : Quel type de traitement de surface proposez-vous ?

R : Dacromet, peinture en poudre, galvanisation au zinc, nickelage, étamage, cuivrage, argentage, orfèvrerie, anodisation, test de spray salin, etc. Comme nous nous concentrons sur les outils d'estampage et les pièces métalliques d'estampage, le traitement de surface est réalisé par des fournisseurs.

Q : Puis-je obtenir des échantillons ?

R: Oui, une commande d'échantillon peut être utilisée pour l'inspection de la qualité et les tests de marché, et les frais de transport seront à récupérer. Si c'est un échantillon simple, nous ne facturons pas ; si c'est un échantillon OEM/ODM, nous facturons des frais d'échantillon.

Q: Quelle est la quantité minimale de commande ?

R: Lorsqu'il y a du stock, la quantité minimale de commande est de 1000 pièces.

Q: Quand est le délai de livraison?

R: Le cycle de fabrication des matrices d'estampage est de 20 à 50 jours, et les pièces d'estampage standard peuvent être livrées 3 à 10 jours après le paiement. Si c'est de l'OEM ou la fabrication de moules, nous confirmerons la date de livraison avec vous.

Q: Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Nous recommandons un acompte de 50 % par virement bancaire et le solde à payer avant l'expédition. Coût d'échantillon.

Q: Acceptez-vous l'OEM/ODM ?

A : Oui. Nous avons plus de 15 ans d'expérience en OEM/ODM.