リフターのプレス部品

私たちのリフター押出部品の利用は、革新と熟練した労働の組み合わせによって実現しました。新しいプレス技術を使用して高品質の鋼材を製造し、最も厳しい条件でも機能性を最大限に発揮できるようにしています。最新のCNCトリミングおよびバリ取りパンチプレスを使用してトリミング作業を行い、自動車産業の非常に厳しい基準を満たす完璧で滑らかなエッジストレートネスと無バリを実現します。当社の工場では、バイクに耐ストレス性の高い金属部品を提供しています。私たちはOEM部品を生産する企業や、スペアパーツを供給する企業の要件を満たすことを目指しています。長年の経験から、耐久性があり強力な部品が確実に入手可能であると確信しています。これを達成するために、AISI 1018および1045鋼コイルをピクルソリューションに浸し、その後進行式押出プロセスを行います。

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商品紹介

私たちがリフター用に製造する押出部品は、バイクを現代的に見せると同時に、特定の目的も果たします。当社の押出機を使用して、ロゴプレート、トリムカバー、ハンドルバーアクセント、チェーンガードなどの美しく見える部品を開発することができます。これらはブランドとスタイルを最もよく代表するものです。高反射率のステンレス鋼、レインボーアノダイズ処理のアルミニウム、オリジナルデザインのエンボス金型を使用して、ロゴを浮き上がらせたり、凹ませたりすることができます。私たちが行う装飾押出工程は、金型の巧妙さと金属の強度の融合ですが、この実践の芸術性は完全には失われていません。そのため、これらの部品はクルーザーバイク、ラグジュアリーモデル、カスタムビルドのニーズに非常に適合しています。これらの表面は、ブラシ仕上げ、磨き仕上げ、塗装、クロームメッキなどのさまざまな方法で仕上げることができ、それぞれが耐候性とUV耐性を持っています。

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シートのプレス部品

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クラッチのプレス部品

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配線ハーネスのプレス部品

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小さなブラケットのプレス部品

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衝撃吸収用のプレス部品

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モーターのプレス部品

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イグニターのプレス部品

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燃料タンクのプレス部品

製品の利点

私たちのリフター押出部品は、すべての作業において完全に信頼できるものです。賢明で慎重な計画により、これらのマイクロ押出部品は今や小さくなりましたが、同時に少ないスペースを活用し、より効果的に多くの仕事をこなし、必要な機器への取り付けも簡単です。私たちは進行金型法または精密ブランキング法を適用して、最小寸法10ミリメートルの押出部品を作製しています。また、最大800ストローク/分で動作する高速プレスを含む完全な機械設備と、ワイヤーEDM加工による最高精度の金型を使用して、部品の理想的な詳細を実現します。同様の手順に従い、私たちが使用する材料には銅、アルミニウム、スプリング鋼があり、これらは硬質または深絞りのどちらでも使用可能です。

高強度と耐久性

私たちが提供するリフターのプレス部品は堅牢で強靭であり、それが理由でバイク部品に優れた選択肢となっています。特に衝撃に大きくさらされ、同時に荷重を受ける部品には最適です。これらは高炭素鋼で作られ、ステンレス鋼製のものも利用可能です。そして各部品はプレス時に金属素材を使用することで精密な公差が実現され、これがさまざまな環境要因に対する耐性の基盤となります。使用された部品の適切な材料のおかげで、路面の変化による振動や揺れ、道路の盛り上がりや陥没、その他の障害物からの衝撃に対してより耐性のある部品が可能になりました。さらに、ハンドルやエンジンからくる非振動部と車両全体との分離により、エネルギーの流れが制限されることで、部品の性能が向上しています。

カスタムデザインの柔軟性

お客様の特定のニーズに合わせてリフター押出部品を供給することに全力を尽くすことが私たちの専門分野です。2D図面や3Dモデルを通じて、シンプルなブラケットから複雑な複数ジオメトリ部品まで、すべてカスタマイズが可能です。金型工場での迅速なダイ製作やプロトタイプ生産も行い、高品質な量産実現のためのアイデアをご提供します。顧客の強度と重量要件に基づき、鋼、軟鋼、ステンレス用の組み立て溶接ステーションの設置も可能です。また、溶接や切断、タッピング、硬化処理などを行うことで、製品の表面仕上げもお任せいただけます。独自のバイクを作成する場合でも、ニッチ市場向けの最高級で唯一無二の部品をお探しの場合でも、当社ではデザインを実際の製品に変えるだけでなく、カスタマイゼーションとエンジニアリングサービスの全面的なサポートを提供します。

コスト効率の良い大量生産

私たちのリフター押出部品は、大量注文に対応でき purity率が非常に良い高度な進歩的な押出ラインで生産されています。各重要なステップにおいて、コイルフィード式サーボプレスとコンピュータ化された検査システムを使用しており、これにより生産を高速に保ち、エラーを最小限に抑えることができます。押出は、さまざまな機能を単一の操作で製造できるプロセスであり、これにより組立時間を短縮し、労働コストを削減します。私たちは材料を大量購入し、金型の配置を最適化して廃棄物とツーリングコストを最小限に抑えています。1万個でも100万個でも必要であれば、当社の効率的なプロセスと品質管理に従っていただければ、正確な納期とコストパフォーマンスの高い結果をご提供できます。

防腐性能

私たちは、最も過酷な環境を想定してリフターのプレス部品を製造しています。沿岸地域、オフロードトレイル、または雨が多い気候での使用に耐えるため、バイク用部品において腐食に対する耐性は非常に重要です。これに対応するため、私たちは亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、アルミニウムを使用したプレス部品を開発しました。また、亜鉛メッキ、エレクトロコート、または粉末塗装などの他の先進的なコーティングも選択可能です。これらの処理により、部品は錆、紫外線損傷、湿気から保護され、その結果、部品の耐用年数が延びます。長期的な耐食性は、塩水噴霧試験やコーティング接着試験を通じて確認されます。私たちが提供する防錆ソリューションは、バイクメーカー向けであり、ユーザー満足度の向上やメンテナンスの必要性の低減だけでなく、長期間にわたる最高レベルの安全性の確保にも役立ちます。

私たちの高性能リフタースタンピング部品は、耐久性と長寿命が求められる大型バイクや貨物輸送用自転車セグメント向けに開発されています。これらの部品は高強度低合金鋼で作られており、より優れた衝撃抵抗性能を提供するだけでなく、高い機械的ストレスによる部品の寿命も延びます。
スイングアームブラケット、荷重受けジスケット、エンジンマウント、構造フレームなどで構成される部品は、配達用バイク、農業用バイク、パトロール車両に使用されます。私たちは深絞り、フランジ加工、補強リブスタンピングを適用して強度を向上させ、同時に重量効率も損なわれません。

スタンピングプロセスは基本的に高トン数油圧プレス（300〜800トン）で行われ、高精度加工技術と型内品質検査センサーによってサポートされます。また、応力除去焼鈍しや炭素浸透などの熱処理ソリューションも提供しており、材料の特性を変更します。

各部品の生産中に、寸法管理、溶接浸透チェック（該当する場合）、および塗膜厚さが測定されます。私たちの製品は、自動車製造における業界標準であるISO/TS 16949に準拠しており、ロボットを使用した組立ラインで使用できます。

もしあなたのバイクが、過酷な建設現場で運用されたり、長距離にわたって重い荷物を運ぶのが任務であれば、私たちの耐久性に優れたバイク用プレス部品があなたに想像できない安全性と性能を提供します。OEMサービス、第三者認証、またはサンプル評価についてお気軽にお問い合わせください。

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