モーターのプレス部品

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私たちは、オートバイ業界にカスタムモータースタンピング部品を開発する可能性を与えます。それがオートバイメーカーの初期生産であれ、アフターマーケット部品デザイナー向けであれです。金型は私たちのビジネスの中心なので、シートベースプレート、バッテリトレイ、燃料タンクマウント、複雑なフレームブラケットなど、あなたが望むプロジェクトについてそれを設計し、完璧にします。エンジニアリング部門は、2D/3D CADファイルの解釈、プロトタイピング、高精度CNCおよびEDM機械を使用した金型開発を担当します。あなたの予算と部品の複雑さに応じて、進行ダイや複合ダイを製作します。また、逆立ち設計サービスを通じて、既存または廃止されたアイテムの初期部品を調整することもできます。私たちが扱う材料には、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅合金が含まれており、これらは異なる厚さで利用可能です。最小は0.5 mm、最大は6 mmです。
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商品紹介

私たちが所有するモーターのプレス部品は、バイクの外観だけでなく機能性にも貢献しています。私たちのプレス加工能力は、ロゴプレート、トリムカバー、ハンドルバーアクセント、チェーンガードなどの装飾部品を製造するために使用されており、これらすべてがブランドとスタイルの選択肢を反映したものです。私たちは高反射性のステンレス鋼や、液体を使って着色される陽極酸化アルミニウムを使用し、独自に修正可能なエンボスダイを使用して、ユニークな形状の部品や浮き上がったまたは沈んだロゴを作り出します。装飾プレスとして表現されるアートはパターン作りであり、デザインにおける深みはエンジニアリングです。その結果、これらの部品は主にクルーザーバイク、ラグジュアリーモデル、カスタムビルド向けとなっています。

製品の利点

私たちは、溶接アセンブリの組み合わせによるモータースタンピング部品を提供する可能性があります。これらは、MIG、TIG、スポット溶接技術によって結合されたさまざまなスタンプ加工部品で構成されたグループで、排気管の下腿部分、車両ランプのハウジング部分、またはハンドルバー補強材の内部のような複雑な形状の部品です。溶接アセンブリの主要な生産手段は、精度と再現性に優れ、超音波溶接検査や目視検査が行われるロボット溶接システムです。使用される材料には、高強度の低合金鋼、合金鋼、ステンレス鋼があり、これらはシャーシパラメータを正確に再現します。溶接後、金属はパッシベーション、リン酸塗装、エポキシペイントなどのさまざまな表面保護方法で処理されます。

高強度と耐久性

私たちが提供するモータースタンピング部品は堅牢で強靭であり、それが理由でバイクの部品として優れた選択肢となっています。これらの部品は衝撃に大きくさらされると同時に、大部分が負荷を受ける部分です。これらは高炭素鋼で作られており、ステンレス鋼製のものも利用可能です。そして、スタンピング中の各部品は金属素材を使用しており、これにより厳密な公差が実現されます。これは、さまざまな環境要因に対する耐性の基盤となります。部品に使用される適切な材料のおかげで、部品は振動に対してより耐性があり、路面の変化による揺れや、道路の盛り上がり、ポットホール、その他の障害物からの衝撃にも対応できます。さらに、非振動部と車両の他の部分(ハンドルやエンジンなど)との分離により、エネルギーの流れが制限され、部品への影響が軽減されます。

カスタムデザインの柔軟性

お客様の特定のニーズに合わせてモータースタンピング部品を供給することに全力を尽くすことが私たちの専門分野です。2D図面や3Dモデルを通じて、シンプルなブラケットから複雑な複数ジオメトリコンポーネントまで、すべてカスタマイズが可能です。金型ワークショップでの迅速なダイ製作やプロトタイプ生産も行い、高品質な量産を実現するためのアイデアをご提供します。顧客の強度と重量要件に基づき、鋼、軟鋼、ステンレス用の組立溶接ステーションの設置も可能です。また、溶接や切断、タッピング、硬化の処理を行い、製品の表面仕上げもお任せいただけます。独自のバイクを作成する場合でも、ニッチ市場向けの最高級で唯一無二の部品をお探しの場合でも、当社ではデザインを実際の製品に変えることができ、カスタマイゼーションとエンジニアリングサービスの全面的なサポートを提供します。

コスト効率の良い大量生産

私たちのモータースタンピング部品は、大量注文に対応でき purity率が非常に高い最先進のプログレッシブスタンピングラインで生産されています。各重要な工程では、コイル給紙サーボプレスとコンピュータ化された検査システムを使用しており、これにより生産を高速に保ち、エラーを最小限に抑えることができます。スタンピングは、さまざまな機能を単一の操作で製造できるプロセスであり、これにより組立時間を短縮し、労働コストを削減します。私たちは材料を大量に購入し、金型の配置を最適化して廃棄物とツーリングコストを最小限に抑えています。1万個でも100万個でも必要な場合、当社の効率的なプロセスと品質管理に従っていただければ、正確な納期とコストパフォーマンスの高い結果をご提供できます。

防腐性能

私たちは、最も過酷な環境を想定してモーターステーショナル部品を製造しています。海岸地域、オフロードトレイル、または雨の多い気候での使用に適したバイクにおいて、腐食に対する耐性は非常に重要です。これに対応するため、私たちは亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、アルミニウムを使用し、さらに亜鉛メッキ、イコート、または粉末塗装などの高度なコーティング技術を採用した一連の打ち抜き部品を開発しました。これらの処理により、部品は錆、紫外線損傷、湿気から保護され、その結果、部品の耐用年数が延長されます。長期的な耐食性は、塩水スプレー試験やコーティング接着試験を通じて確認されます。私たちが提供する防錆ソリューションは、バイクメーカー向けであり、ユーザー満足度の向上やメンテナンスの必要性の低減だけでなく、長期にわたる最高レベルの安全性を確保するために役立ちます。

私たちは、高い生産性で運営され、大容量の注文に対してコスト効果のあるソリューションを提供するオートバイ用プレス部品メーカーです。当社の設備には進行金型プレスが備わっており、月に20万個の部品を一貫した精度で生産することが可能です。


工場では自動コイル供給装置、サーボプレス、およびインライン検査システムを使用し、ダウンタイムを最小限に抑え、効率を最大限に高めています。私たちの製品ポートフォリオには、カバー、シールド、ステイブラケット、ギアハウジング、クラッチカバーが含まれており、すべて高い再現性を持って製造されています。


プロセスにおけるコスト削減は、大量購入する冷間圧延鋼、ガルバリウム鋼板、アルミニウム合金によって実現され、再発注のために金型セットを常に保有しています。お客様は規模の経済によるメリット、短い納期、低い工具償却費を享受することができます。
私たちは品質に関して具体的であり、インラインセンサー、自動カメラ検査、および毎回200個ごとのサンプリングといった措置を講じています。さらに、要求に応じて適合証明書とPPAP文書も提供できます。最も一般的な仕上げはブラックオキサイド、クリアジンク、そして粉末塗装です。
私たちのプレス部品は、コストパフォーマンスが高く、強度や外観に妥協がないため、バイク組立業者、部品卸売業者、輸出業者にとって最適です。営業チームが常に待機しており、数量と納期に基づいてお見積もりを提供します。

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