motor Stanzteile

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Wir geben der Motorradindustrie das Potenzial, individuelle Motoraufprägungsteile zu entwickeln, sei es eine Erstproduktion für Motorradhersteller oder Nachbau-Teil-Designer. Werkzeugbau ist unser Kerngeschäft, daher gestalten und vervollkommnen wir es nach Ihren Ideen, unabhängig davon, ob es sich um die genannten Projekte wie einen Sitzbasisplatten, einen Batterietrog, ein Treibstofftankmontage, ein komplexes Rahmenklammer etc. handelt. Unsere Ingenieurabteilung ist für die Interpretation von 2D/3D CAD-Dateien, Prototypenbau und Werkzeugentwicklung mit hochgenauen CNC- und EDM-Maschinen zuständig. Abhängig von Ihrem Budget und der Komplexität des Teils produzieren wir fortschrittliche oder zusammengesetzte Presswerkzeuge für Sie. Wir können auch helfen, die Anfangsteile Ihrer veralteten oder eingestellten Produkte durch unsere Reverse-Engineering-Dienste zu regulieren. Die von uns verwendeten Materialien umfassen Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen, die in verschiedenen Dicken verfügbar sind, wobei das Minimum 0,5 mm und das Maximum 6 mm beträgt.
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Produkteinführung

Die von uns besitzenen Motorteile aus gestanztem Material sind nicht nur verantwortlich für das gute Aussehen des Motorrads, sondern auch Teil seiner Funktionalität. Unsere Fähigkeiten im Bereich der Stanztechnik wurden genutzt, um dekorative Teile wie Logoplatte, Verkleidungsschutz, Lenker-Akzente und Kettenwächter herzustellen, die alle das Bild Ihrer Wahl von Marke und Stil darstellen. Wir verwenden hochglänzendes Edelstahl, anodiertes Aluminium, das mit Flüssigkeit gefärbt wird, sowie geprägte oder eingedrückte Stereotype, die wir für Sie modifizieren, um Teile einzigartiger Formen und herausgearbeiteter oder eingedrückter Logos zu erstellen. Die Kunst, die in Form der dekorativen Stanzerei dargestellt wird, ist die Musterherstellung, während die Tiefe im Design auf Ingenieurtechnik basiert. Folglich sind diese Teile hauptsächlich für Cruiser-Bikes, Luxusmodelle und individuelle Aufbauten bestimmt.

Produktvorteil

Wir haben die Möglichkeit, Ihnen Motoreinstanzteile mit der Kombination von geschweißten Baugruppen bereitzustellen. Es handelt sich um Gruppen, die aus verschiedenen gestanzten Teilen bestehen, die durch MIG-, TIG- oder Punktschweißtechniken verbunden wurden, um komplexe Teile wie das untere Bein eines Abgasrohres, den Gehäuseteil einer Fahrzeugleuchte oder das Innere von Lenkerverstärkungen zu formen. Unsere Hauptquelle für die Produktion der geschweißten Baugruppen sind robotergesteuerte Schweißsysteme, die für ihre Präzision und Wiederholbarkeit sowie für ihre ultraschallbasierten Schweissprüfungen und visuellen Inspektionen bekannt sind. Hochfestes Stahl, Legierungsstahl und Edelstahl sind die Materialien, die verwendet werden und die Fahrgestellparameter perfekt nachbilden. Nach dem Schweißen wird das Metall mit verschiedenen Oberflächenschutzmethoden behandelt, darunter Passivierung, Phosphatisierung und Epoxylackierung.

Hohe Stärke und Dauerhaftigkeit

Die von uns bereitgestellten Motoreinstanzteile sind robust und zäh, deshalb sind sie eine hervorragende Wahl für Motorradkomponenten, die stark der Wirkung von Einschlägen ausgesetzt sind und gleichzeitig größtenteils belastet sind. Diese werden aus hochkarbonhaltigem Stahl hergestellt und sind auch in Edelstahl erhältlich, und jedes der Teile ist während der Stanzung metallisch, so dass enge Toleranzen realisiert werden, was eine Grundlage für den Widerstand gegen alle Arten von Umwelteinflüssen bietet. Die richtigen Materialien der verwendeten Komponenten ermöglichen es, die Teile gegenüber Vibrationen sowie weiteren Schwingungen, verursacht durch Veränderungen der Fahrbahn, und den Auswirkungen von Schlaglöchern, Bodenwellen und anderen Hindernissen beständiger zu machen. Der begrenzte Energiefluss durch die Teile aufgrund der Isolation der nicht schwingenden Teile und des restlichen Fahrzeugs, das vom Lenkrad und dem Motor stammt, wird verringert.

Anpassungsfähigkeit im Design

Alles zu tun, um Motor-Stampfertile entsprechend Ihren spezifischen Bedürfnissen zu liefern, ist unsere Spezialität. Durch Ihre 2D-Zeichnungen oder 3D-Modelle können wir alles vollständig anpassen, was Sie benötigen, von einem einfachen Klammer bis hin zu einem so komplexen mehrfachen Geometrie-Komponente, wie Sie es sich wünschen. Schnelle Formgebung aus unserer Werkzeugwerkstatt sowie Prototypenherstellung stehen zur Verfügung, um Ihnen die Umsetzung Ihrer Ideen in qualitativ hochwertige Serienproduktion zu ermöglichen. Die Einrichtung eines aufgebauten Lötzentrals für Stahl, milden oder rostfreien Stahl basierend auf den Kraft- und Gewichtsanforderungen des Kunden ist verfügbar. Sie können auch eine Oberflächenbehandlung Ihrer Artikel bei uns durchführen lassen, da wir Schweiß- und Schneideverkleidungen, Gewindebohren und Verhärtungen durchführen können. Egal ob Sie einzigartige Motorräder herstellen oder erstklassige, einmalige Stücke für Ihre Nischenmärkte suchen, unser Unternehmen ermöglicht es, Ihre Designs in echte Produkte umzuwandeln und bietet Ihnen volle Unterstützung bei der Anpassung und Ingenieurleistungen.

Kostenwirksame Massenproduktion

Unsere Motorenschlagteile werden auf fortschrittlichen Schlaglinien hergestellt, die in der Lage sind, Hochvolumenaufträge mit sehr guter Reinheit zu verarbeiten. In jedem der entscheidenden Schritte verwenden wir Servopresse mit Spulenfutterung und computergesteuerte Inspektionsysteme, durch die wir unsere Produktion schnell halten und die Fehler auf ein Minimum reduzieren. Das Schlagen ist der Prozess, der es ermöglicht, verschiedene Merkmale in einer einzigen Operation herzustellen, wodurch die Montagezeit verkürzt und die Arbeitskosten gesenkt werden. Wir kaufen Materialien im Großmaßstab und stellen sicher, dass die Anordnung der Presswerkzeuge den Abfall und die Werkzeugkosten minimiert. Ob Sie nun 10.000 oder eine Million Teile benötigen, halten Sie sich einfach an unseren effizienten Prozess und Qualitätskontrolle, und Sie erhalten pünktliche Lieferungen und kostenwirksame Ergebnisse.

Korrosionsbeständigkeit

Wir fertigen unsere Motorenschlagteile mit den härtesten Umgebungen im Blick. Korrosionsbeständigkeit ist entscheidend, wenn es um Motorräder geht, die in Küstenregionen, auf Geländewegen oder in regnerischen Klimazonen eingesetzt werden. Dazu haben wir eine Reihe von geprägten Komponenten aus zinkbeschichteter galvanisierter Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen fortschrittlichen Beschichtungen wie Zinkschicht, E-Coating oder Pulverbeschichtung optional entwickelt. Diese Behandlungen schützen das Teil vor Rost, UV-Schäden und Feuchtigkeit und verlängern damit die Lebensdauer des Teils. Die Langzeitbeständigkeit wird durch Salzspray-Tests und Beschichtungsaderhaftungs-Tests überprüft. Die von uns angebotenen Antikorrosionslösungen richten sich an Hersteller von Motorrädern und helfen ihnen dabei, nicht nur die Steigerung der Benutzersatisfaction und die Reduktion des Wartungsbedarfs zu erreichen, sondern auch die höchsten Sicherheitsstandards über einen langen Zeitraum einzuhalten.

Wir sind ein Hersteller von Motorradstanzteilen, der mit einer hohen Produktivitätsrate arbeitet und kostenwirksame Lösungen für Großaufträge bietet. Unsere Stätte ist mit fortschreitendem Stanzwerkzeug ausgestattet, das Massenproduktion bis zu 200.000 Stück pro Monat mit konstanter Präzision ermöglicht.


Unsere Fabrik verwendet außerdem automatisiertes Coil-Feeding, Servopresse und Inline-Prüfsysteme, die alle darauf abzielen, die Stillstände auf ein Minimum zu reduzieren und die Effizienz auf ein Maximum zu optimieren. Unser Produktportfolio umfasst Deckel, Schutzbleche, Aufhängungsklammern, Getriebegehäuse und Kupplungsdeckel, alles hergestellt mit hoher Wiederholgenauigkeit.


Ersparnisse im Prozess werden durch den Kauf von kaltgewalztem Stahl, galvanisierten Blechen und Aluminiumlegierungen in großen Mengen erzielt, wobei wir immer ein Werkzeugset für Nachbestellungen bereithalten. Sie als Kunde profitieren von Skaleneffekten, kürzeren Lieferzeiten und geringeren Amortisationskosten für Werkzeuge.
Was die Qualität betrifft, sind wir sehr spezifisch und haben folgende Maßnahmen ergriffen, um sie sicherzustellen, nämlich Inline-Sensoren, automatisierte Kameraüberprüfungen und Stichproben nach jedem 200. Stück. Darüber hinaus können wir Ihnen Konformitätszertifikate und PPAP-Dokumente auf Anfrage zur Verfügung stellen. Die gebräuchlichsten Oberflächenbearbeitungen sind Schwarzoxid, klarer Zinkanstrich und Pulverbeschichtung.
Unsere Pressungsteile sind ideal für Motorradmonteurunternehmen, Ersatzteilhändler und Exporteure, da sie preiswert sind und weder an Stärke noch im Äußeren nachgeben. Unser Verkaufsteam steht Ihnen zur Seite, um Ihre Anfragen zu bearbeiten und Ihnen ein Angebot basierend auf Ihrer Menge und Lieferzeit zu erstellen.

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